一种高精度圆盘钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度圆盘钻孔机，包括底座，在底座的表面两侧设有对称的支架，所述支架的顶端设有固定装置，两个固定装置之间穿插有螺杆和滑杆，且螺杆的一端和设在固定装置侧面的电机的转轴连接，在螺杆的表面套接有移动台，且滑杆穿插在移动台侧面的通孔内，并且在移动台的下端固定有钻孔装置。该高精度圆盘钻孔机，在给圆盘钻孔的时候，钻孔装置能够在螺杆上移动，并且工作台由伺服电机带动旋转，两者配合使用，能够在同一圆盘上钻出直径不同的环形的孔，并且伺服电机可以控制工作台的旋转角度，可以根据钻孔需要钻出间隔不同角度的孔，该高精度圆盘钻孔机，钻孔精度高，自动化程度高，钻孔效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造
，具体为一种高精度圆盘钻孔机。
技术介绍
钻孔机是一种用于给各种工件钻孔的机械设备，现今的钻孔机在给圆盘钻孔的时候，钻头不能够移动，且工作台不能够旋转，只能够单一的钻孔，不能够旋转钻孔，也不能够在同一圆盘上钻出不同的环形孔，精度较低，使用不便，且钻孔效率低下，为此，我们提出一种尚精度圆盘钻孔机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度圆盘钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种高精度圆盘钻孔机，包括底座，在底座的表面两侧设有对称的支架，所述支架的顶端设有固定装置，两个固定装置之间穿插有螺杆和滑杆，且螺杆的一端和设在固定装置侧面的电机的转轴连接，在螺杆的表面套接有移动台，且滑杆穿插在移动台侧面的通孔内，并且在移动台的下端固定有钻孔装置。所述底座的表面设有安装槽，在安装槽的内腔底部设有伺服电机，伺服电机的转轴末端设有定位台，所述定位台与工作台底部的定位槽卡接，所述工作台的表面设有凹槽，且凹槽的侧面贯穿设有锁紧螺栓，所述电机和伺服电机均电连接设在底座侧面的控制器。优选的，所述底座的前端面滑动设有杂物收集屉，且所述杂物收集屉的上端和安装槽的下端连通。优选的，所述钻孔装置包括外壳，所述外壳的内部设有气缸，且气缸连接有伸缩杆，在伸缩杆的下端设有固定盘，所述固定盘的下端固定有旋转电机，所述旋转电机的转轴通过连接套设有钻头，所述旋转电机电连接控制器。优选的，所述定位台和定位槽均为十字形，且定位台和定位槽过盈配合安装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该高精度圆盘钻孔机，在给圆盘钻孔的时候，钻孔装置能够在螺杆上移动，并且工作台由伺服电机带动旋转，两者配合使用，能够在同一圆盘上钻出直径不同的环形的孔，并且伺服电机可以控制工作台的旋转角度，可以根据钻孔需要钻出间隔不同角度的孔，该高精度圆盘钻孔机，钻孔精度高，自动化程度高，钻孔效率高，使用方便。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图； 图2为钻孔装置结构示意图； 图3为旋转电机和工作台安装结构示意图。图中:1底座、2支架、3固定装置、4螺杆、5电机、6移动台、7滑杆、8钻孔装置、81夕卜壳、82气缸、83伸缩杆、84固定盘、85旋转电机、86钻头、9安装槽、10工作台、11伺服电机、12定位台、13定位槽、14锁紧螺栓、15控制器、16杂物收集屉。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案:一种高精度圆盘钻孔机，包括底座1，底座1的前端面滑动设有杂物收集屉16，且杂物收集屉16的上端和安装槽9的下端连通，杂物收集屉16能够收集钻孔过程出现的杂物，在底座1的表面两侧设有对称的支架2，支架2的顶端设有固定装置3，两个固定装置3之间穿插有螺杆4和滑杆7，且螺杆4的一端和设在固定装置3侧面的电机5的转轴连接，在螺杆4的表面套接有移动台6，且滑杆7穿插在移动台6侧面的通孔内，并且在移动台6的下端固定有钻孔装置8，钻孔装置8能够在螺杆4上移动，钻孔装置8包括外壳81，外壳81的内部设有气缸82，且气缸82连接有伸缩杆83，在伸缩杆83的下端设有固定盘84，固定盘84的下端固定有旋转电机85，旋转电机85的转轴通过连接套设有钻头86，旋转电机85电连接控制器15，工作台10和钻孔装置8配合使用，能够在同一圆盘上钻出直径不同的环形的孔，钻头86在伸缩杆83带动下实现上下移动，便于钻孔深度的调节。底座1的表面设有安装槽9，在安装槽9的内腔底部设有伺服电机11，伺服电机11的转轴末端设有定位台12，定位台12与工作台10底部的定位槽13卡接，工作台10由伺服电机11带动旋转，定位台12和定位槽13均为十字形，且定位台12和定位槽13过盈配合安装，工作台10的表面设有凹槽，且凹槽的侧面贯穿设有锁紧螺栓14，电机5和伺服电机11均电连接设在底座1侧面的控制器15，伺服电机11可以控制工作台10的旋转角度，可以根据钻孔需要钻出间隔不同角度的孔，该高精度圆盘钻孔机，钻孔精度高，自动化程度高，钻孔效率高，使用方便。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高精度圆盘钻孔机，包括底座(1)，在底座(1)的表面两侧设有对称的支架(2)，其特征在于:所述支架(2)的顶端设有固定装置(3)，两个固定装置(3)之间穿插有螺杆(4)和滑杆(7)，且螺杆(4)的一端和设在固定装置(3)侧面的电机(5)的转轴连接，在螺杆(4)的表面套接有移动台(6)，且滑杆(7)穿插在移动台(6)侧面的通孔内，并且在移动台(6)的下端固定有钻孔装置(8); 所述底座(1)的表面设有安装槽(9)，在安装槽(9)的内腔底部设有伺服电机(11)，伺服电机(11)的转轴末端设有定位台(12)，所述定位台(12)与工作台(10)底部的定位槽(13)卡接，所述工作台(10)的表面设有凹槽，且凹槽的侧面贯穿设有锁紧螺栓(14)，所述电机(5)和伺服电机(11)均电连接设在底座(1)侧面的控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度圆盘钻孔机，其特征在于:所述底座(1)的前端面滑动设有杂物收集屉(16)，且所述杂物收集屉(16)的上端和安装槽(9)的下端连通。3.根据权利要求1所述的一种高精度圆盘钻孔机，其特征在于:所述钻孔装置(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)的内部设有气缸(82)，且气缸(82)连接有伸缩杆(83)，在伸缩杆(83)的下端设有固定盘(84)，所述固定盘(84)的下端固定有旋转电机(85)，所述旋转电机(85)的转轴通过连接套设有钻头(86)，所述旋转电机(85)电连接控制器(15)。4.根据权利要求1所述的一种高精度圆盘钻孔机，其特征在于:所述定位台(12)和定位槽(13)均为十字形，且定位台(12)和定位槽(13)过盈配合安装。【专利摘要】本专利技术公开了一种高精度圆盘钻孔机，包括底座，在底座的表面两侧设有对称的支架，所述支架的顶端设有固定装置，两个固定装置之间穿插有螺杆和滑杆，且螺杆的一端和设在固定装置侧面的电机的转轴连接，在螺杆的表面套接有移动台，且滑杆穿插在移动台侧面的通孔内，并且在移动台的下端固定有钻孔装置。该高精度圆盘钻孔机，在给圆盘钻孔的时候，钻孔装置能够在螺杆上移动，并且工作台由伺服电机带动旋转，两者配合使用，能够在同一圆盘上钻出直径不同的环形的孔，并且伺服电机可以控制工作台的旋转角度，可以根据钻孔需要钻出间隔不同角度的孔，该高精度圆盘钻孔机，钻孔精度高，自动化程度高，钻孔效率高，使用方便。【IPC分类】B23B41/00, B23Q1/48【公开号】CN105478835【申请号】CN201510936261【专利技术人】续继威 【申请人】无锡市永亿精密铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度圆盘钻孔机，包括底座（1），在底座（1）的表面两侧设有对称的支架（2），其特征在于：所述支架（2）的顶端设有固定装置（3），两个固定装置（3）之间穿插有螺杆（4）和滑杆（7），且螺杆（4）的一端和设在固定装置（3）侧面的电机（5）的转轴连接，在螺杆（4）的表面套接有移动台（6），且滑杆（7）穿插在移动台（6）侧面的通孔内，并且在移动台（6）的下端固定有钻孔装置（8）；所述底座（1）的表面设有安装槽（9），在安装槽（9）的内腔底部设有伺服电机（11），伺服电机（11）的转轴末端设有定位台（12），所述定位台（12）与工作台（10）底部的定位槽（13）卡接，所述工作台（10）的表面设有凹槽，且凹槽的侧面贯穿设有锁紧螺栓（14），所述电机（5）和伺服电机（11）均电连接设在底座（1）侧面的控制器（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：续继威，
申请(专利权)人：无锡市永亿精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32