一种滑轨检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑轨检具，用于滑轨内框的检测，包括水平放置的底座和至少部分嵌在底座内且与底座垂直的通规，通规表面至少设有一个凹槽，通规和所测滑轨内框形状匹配。该滑轨检具，其针对所需检测的滑轨内框的结构和尺寸，同时根据允许的误差范围进行设计，从而制造出该滑轨检具，该滑轨检具采用通规原理，检测过程中和滑轨内框基本贴合，对于滑轨内框的不规则突出能进行有效避位而不影响检测，所以只要滑轨能通过，产品即为合格，而无需测得滑轨内框的精确尺寸，故该滑轨检具结构简单，操作便捷，精度较高，效率是使用之前常规量具检测的20倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑轨检具。
技术介绍
近年来，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对滑轨的需求也是越来越大。一般的滑轨都用于导向或者承重，接触面为滑轨的内表面，因此滑轨内表面所构成的内框的质量对于后续的使用尤为关键。但一般滑轨的内框并不是平整的表面，会有一些不规则的突出结构，因此通过一些常规量具测量其内部数据并不容易，耗时较长且不一定准确。因此需要寻找一种能有效测量滑轨内框是否合格的检具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种滑轨检具，其结构简单，操作便捷，精度较高。为解决上述问题，本技术提供一种滑轨检具，包括水平放置的底座和至少部分嵌在底座内且与底座垂直的通规，所述通规表面至少设有一个凹槽，所述通规和所测滑轨内框形状匹配。此外，本技术还提出如下附属技术方案:所述通规主体是一长方体结构，垂直设置的平面分别为连续的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，第一平面上端设有第一凹槽，第二平面上端设有第二凹槽。所述通规在第三平面设有条形凸块。所述底座中间垂直穿设有用于固定通规的第三凹槽，侧面设有用于抵紧通规的第一螺钉及配接的第一螺纹孔。所述底座还设有至少一个能将其固定在工作台上的第二螺纹孔。本技术的有益效果:本技术所涉及的滑轨检具，其针对所需检测的滑轨内框的结构和尺寸，同时根据允许的误差范围进行设计，从而制造出该滑轨检具，该滑轨检具采用通规原理，检测过程中和滑轨内框基本贴合，对于滑轨内框的不规则突出能进行有效避位而不影响检测，所以只要滑轨能通过，产品即为合格，而无需测得滑轨内框的精确尺寸，故该滑轨检具结构简单，操作便捷，精度较高，效率是使用之前常规量具检测的20倍。【附图说明】图1为本技术实施例中所测滑轨的截面图。图2为本技术实施例中滑轨检具的主视图图3为本技术实施例中滑轨检具的俯视图图4为本技术实施例中滑轨检具检测时的主视图。图5为本技术实施例中滑轨检具检测时的俯视图。【具体实施方式】:实施例:本技术提供了一种滑轨检具，用于检测滑轨1内框尺寸是否合格。如图1所示为被检测的滑轨1，可知该滑轨1横截面为C型结构，分为连续的第一配合平面11、第二配合平面12、第三配合平面13，平面之间连接处为圆弧形，其内表面一端设有两组突出部，第一配合平面11设有第一组突出部14，第二配合平面12设有第二组突出部15，故在使用常规量具测量其内部尺寸时，操作较复杂。如图2至图3所示的滑轨检具，包括水平放置的底座2，以及至少部分嵌于底座2内的通规3，该通规3与底座2垂直设置。通规3主体为长方体结构，垂直设置的平面分别为连续的第一平面31、第二平面32、第三平面(图未见)和第四平面33。第三平面设有条形凸块34，凸块34的设置是为了便于检测人员在检测时一手操作滑轨1检测，一手抵住该滑轨检具。为了在检测时对两组突出部14、15进行避位，该通规3的第一平面31上端设有第一凹槽35，第二平面上端设有第二凹槽36，第一凹槽35用于容纳第一组突出部14，第二凹槽36用于容纳第二组突出部15。底座2中间垂直穿设有用于固定通规3的第三凹槽21，侧面设有用于抵紧通规3的第一螺纹孔22，同时还包括与第一螺纹孔22配接的第一螺钉23。同时为了固定该滑轨检具，底座2表面还设有四个第二螺纹孔23，以方便将其固定在工作台上，第二螺纹孔23不完全相同，可根据需要使用不同的螺钉固定。如图4至图5所示，当进行实际测量时，只需将滑轨1按照两组突出部与第一凹槽35和第二凹槽36对应放置，即将通规3的第一平面31、第二平面32和第四平面33全部包容，然后将滑轨1的下端开始将通规3上端往下套入，若滑轨1能下滑至全部套在通规3外部，则产品合格，若是滑轨1至少一部分不能套在通规3上，即下滑过程中产品因内框截面过窄或者突出部位置错误等原因难以下滑，导致有部分产品的上端暴露在外，则说明产品不合格。之后再将滑轨1向上抽出，即完成一个滑轨1的检测。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种滑轨检具，用于检测滑轨内框，其特征在于:包括水平放置的底座和至少部分嵌在底座内且与底座垂直的通规，所述通规表面至少设有一个凹槽，所述通规和所测滑轨内框形状匹配。2.根据权利要求1所述的滑轨检具，其特征为:所述通规主体是一长方体结构，垂直设置的平面分别为连续的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，第一平面上端设有第一凹槽，第二平面上端设有第二凹槽。3.根据权利要求2所述的滑轨检具，其特征为:所述通规在第三平面设有条形凸块。4.根据权利要求1所述的滑轨检具，其特征为:所述底座中间垂直穿设有用于固定通规的第三凹槽，侧面设有用于抵紧通规的第一螺钉及配接的第一螺纹孔。5.根据权利要求4所述的滑轨检具，其特征为:所述底座还设有至少一个能将其固定在工作台上的第二螺纹孔。【专利摘要】本技术涉及一种滑轨检具，用于滑轨内框的检测，包括水平放置的底座和至少部分嵌在底座内且与底座垂直的通规，通规表面至少设有一个凹槽，通规和所测滑轨内框形状匹配。该滑轨检具，其针对所需检测的滑轨内框的结构和尺寸，同时根据允许的误差范围进行设计，从而制造出该滑轨检具，该滑轨检具采用通规原理，检测过程中和滑轨内框基本贴合，对于滑轨内框的不规则突出能进行有效避位而不影响检测，所以只要滑轨能通过，产品即为合格，而无需测得滑轨内框的精确尺寸，故该滑轨检具结构简单，操作便捷，精度较高，效率是使用之前常规量具检测的20倍。【IPC分类】G01B5/00【公开号】CN205138354【申请号】CN201520838597【专利技术人】江国铭 【申请人】亿祥五金弹簧（昆山）有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨检具，用于检测滑轨内框，其特征在于：包括水平放置的底座和至少部分嵌在底座内且与底座垂直的通规，所述通规表面至少设有一个凹槽，所述通规和所测滑轨内框形状匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江国铭，
申请(专利权)人：亿祥五金弹簧昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32