一种振动卸料器制造技术

技术编号:13147932 阅读:61 留言:0更新日期:2016-04-10 12:46
本实用新型专利技术公开了一种振动卸料器,包括振动卸料器本体,所述振动卸料器本体包括卸料斗、振动装置、固定部件,所述卸料斗分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分之间安装有缓冲层,所述缓冲层的空间大于第一部分和第二部分的空间,所述振动装置安装在第一部分的上表面,所述固定部件安装有固定法兰,所述缓冲层的中央安装有缓冲构件,所述卸料斗的下方安装有喇叭状卸料口,所述振动卸料器本体安装有调速装置,所述调速装置安装在卸料斗的外表面,所述振动卸料器本体上设置有消音器,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,结构紧密,防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动卸料器
技术介绍
振动卸料器是面粉生产过程中的一种常见的生产设备,一般安装在储料仓的下部,用于仓库卸料。现有的振动卸料器大多包括固定斗和振动料斗,固定斗用螺栓固定在储料仓的下部开口处,振动料斗外装有振动电机,振动电机开启后一般是上下运动的,因此面粉进入振动料斗后在振动电机的作用下上下振动,由于振动料斗的强度较差,上下振动会使振动料斗发生多处断裂,往往会影响整个设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,结构紧密,防止堵塞的振动卸料器。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种振动卸料器,包括振动卸料器本体,所述振动卸料器本体包括卸料斗、振动装置、固定部件,所述卸料斗分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分之间安装有缓冲层,所述缓冲层的空间大于第一部分和第二部分的空间,所述振动装置安装在第一部分的上表面,所述固定部件安装有固定法兰,所述缓冲层的中央安装有缓冲构件,所述卸料斗的下方安装有喇叭状卸料口,所述振动卸料器本体安装有调速装置,所述调速装置安装在卸料斗的外表面,所述振动卸料器本体上设置有消音器。进一步地,所述缓冲构件由四块挡片和固定圈组成,所述固定圈与缓冲层内壁采用焊接连接。进一步地,所述振动装置与调速装置相连接。进一步地,所述振动装置为左右振动形式。进一步地,所述缓冲层的下端呈锥形倾斜状。进一步地,所述进料倾斜板的两侧安装有挡板,进料倾斜板呈圆弧状。本技术一种振动卸料器的效果是:在投入使用时,进料倾斜板呈圆弧状可以将面粉等其他的粉质材料缓慢地倒入到卸料斗中,挡板的设置可以防止面粉外溢,卸料斗分为第一部分和第二部分,且其中有缓冲层,可以防止面粉堆积,堵塞积压不能快速通过卸料口排出的现象,缓冲层中安装的缓冲构件由四块挡片和固定圈组成,所述固定圈与缓冲层内壁采用焊接连接,四块挡片可以将倒入的面粉进行适当分离,除此之外振动装置为左右振动形式,可以防止上下振动时带来的压强,使得器件不易断裂,缓冲层的下端呈锥形倾斜状可以利于排出,防止堵塞在缓冲层,调速装置可以调节振动装置运行的速度,如果想要加快排出的速度,就可以适当得调快,反之亦然,消音器可以减少振动卸料器工作时带来的噪音,固定法兰可以根据需要将去固定在其他装置上,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,结构紧密,防止堵塞。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种振动卸料器的结构示意图;图2为本技术一种缓冲构件的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1和图2所示的一种振动卸料器,包括振动卸料器本体1,所述振动卸料器本体1包括卸料斗12、振动装置2、固定部件3,所述卸料斗12包括第一部分7和第二部分9,所述第一部分7和第二部分9之间安装有缓冲层11,所述缓冲层11的空间大于第一部分7和第二部分9的空间,所述振动装置2安装在第一部分7的上表面,所述固定部件3安装有固定法兰6,所述缓冲层11的中央安装有缓冲构件13,所述卸料斗12的下方安装有喇叭状卸料口 10,所述振动卸料器本体1安装有调速装置8,所述调速装置8安装在卸料斗12的外表面,所述振动卸料器本体1上设置有消音器16。所述缓冲构件13由四块挡片14和固定圈15组成,所述固定圈15与缓冲层11内壁采用焊接连接。所述振动装置2与调速装置8相连接。所述振动装置2为左右振动形式。所述缓冲层11的下端呈锥形倾斜状。所述进料倾斜板4的两侧安装有挡板5,进料倾斜板4呈圆弧状。本技术一种振动卸料器的效果是:在投入使用时,进料倾斜板4呈圆弧状可以将面粉等其他的粉质材料缓慢地倒入到卸料斗12中,挡板5的设置可以防止面粉外溢,卸料斗12分为第一部分7和第二部分9,且其中有缓冲层11,可以防止面粉堆积,堵塞积压不能快速通过卸料口 10排出的现象,缓冲层11中安装的缓冲构件由四块挡片14和固定圈15组成,所述固定圈15与缓冲层11内壁采用焊接连接,四块挡片14可以将倒入的面粉进行适当分离,除此之外,振动装置2为左右振动形式,可以防止上下振动时带来的压强,使得器件不易断裂,缓冲层11的下端呈锥形倾斜状可以利于排出,防止堵塞在缓冲层11,调速装置8可以调节振动装置2运行的速度,如果想要加快排出的速度,就可以适当得调快,反之亦然,消音器16可以减少振动卸料器工作时带来的噪音,固定法兰6可以根据需要将去固定在其他装置上,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,结构紧密,防止堵塞。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种振动卸料器,其特征在于:所述振动卸料器包括振动卸料器本体,所述振动卸料器本体包括卸料斗、振动装置、固定部件,所述卸料斗包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分之间安装有缓冲层,所述缓冲层的空间大于第一部分和第二部分的空间,所述振动装置安装在第一部分的上表面,所述固定部件安装有固定法兰,所述缓冲层的中央安装有缓冲构件,所述卸料斗的下方安装有喇叭状卸料口,所述振动卸料器本体安装有调速装置,所述调速装置安装在卸料斗的外表面,所述振动卸料器本体上设置有消音器。2.根据权利要求1所述的振动卸料器,其特征在于:所述缓冲构件由四块挡片和固定圈组成,所述固定圈与缓冲层内壁采用焊接连接。3.根据权利要求2所述的振动卸料器,其特征在于:所述振动装置与调速装置相连接。4.根据权利要求3所述的振动卸料器,其特征在于:所述振动装置为左右振动形式。5.根据权利要求4所述的振动卸料器,其特征在于:所述缓冲层的下端呈锥形倾斜状。【专利摘要】本技术公开了一种振动卸料器,包括振动卸料器本体,所述振动卸料器本体包括卸料斗、振动装置、固定部件,所述卸料斗分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分之间安装有缓冲层,所述缓冲层的空间大于第一部分和第二部分的空间,所述振动装置安装在第一部分的上表面,所述固定部件安装有固定法兰,所述缓冲层的中央安装有缓冲构件,所述卸料斗的下方安装有喇叭状卸料口,所述振动卸料器本体安装有调速装置,所述调速装置安装在卸料斗的外表面,所述振动卸料器本体上设置有消音器,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,结构紧密,防止堵塞。【IPC分类】B65D88/56, B65D88/28, B65D88/66, B65D90/08【公开号】CN205132147【申请号】CN201520918041【专利技术人】崔国章, 杨凌宏, 胡建明 【申请人】新疆仓麦园有限责任公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动卸料器,其特征在于:所述振动卸料器包括振动卸料器本体,所述振动卸料器本体包括卸料斗、振动装置、固定部件,所述卸料斗包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分之间安装有缓冲层,所述缓冲层的空间大于第一部分和第二部分的空间,所述振动装置安装在第一部分的上表面,所述固定部件安装有固定法兰,所述缓冲层的中央安装有缓冲构件,所述卸料斗的下方安装有喇叭状卸料口,所述振动卸料器本体安装有调速装置,所述调速装置安装在卸料斗的外表面,所述振动卸料器本体上设置有消音器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔国章杨凌宏胡建明
申请(专利权)人:新疆仓麦园有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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