预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶制造技术

技术编号:1314689 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特点是在穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端的止口卡在油缸1上,可由油缸1带动穿心套3和工具楔形10移动,由弹簧座7、弹簧8和顶套11构成的自动夹紧联动装置能自动夹紧、松胀,其优点是可大大节约预应力筋,降低工程成本,能使张拉锚具夹片自动限位,自动跟进,能整体性一次穿束、张拉、锚固,简化了操作过程,提高了工效,提高了张拉效率、质量、可靠性。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,可广泛用于先张、后张法的预应力混凝土结构,构件、水工结构、核电站安全壳、岩石锚固、坝基锚固等工程中。目前我国群锚体系的张拉千斤顶设备都是穿心或后卡千斤顶,自动工具锚是装在千斤顶的后面,每张拉一次装一次,使用后卡千斤顶在施工中自动工具锚与张拉端的工作锚同心度不高,甚至预应力筋穿孔时孔位不对正,容易打搅,操作时要反复移动穿束,浪费施工时间,而且由于采用后卡式,预应力筋留得较长,浪费大。本技术的目的就是提供一种能缩短预应力筋预留长度,节约工程成本,能使张拉锚具夹片自动限位、自动跟进、千斤顶的升压和回程使工具夹片能自动夹紧、松涨、能整体一次性穿束、张拉、锚固,提高了张拉效率,质量及可靠性的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶。本技术的解决方案是这样的在穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端有外止口,卡在油缸1上,使得在油缸1运动时,能带动穿心套3移动,再由穿心套3上的内止口卡住工具楔环10,带动工具楔环10移动。而位于穿心套3内的工具楔环10上有若干个锥孔与工具夹片9相配合,预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧。夹紧张拉时,工具楔环10跟随穿心套3向左移动,锥孔压力就可使工具夹片9紧紧夹住预应力筋18,进行张拉。由于工具楔环10是位于穿心套3内,预应力筋预留长度为l,与传统的张拉千斤顶预留长度L相比,节约长度(L-l)。在工具楔环10的左端设置有由弹簧座7、弹簧8、顶套11等构成的自动夹紧联动装置,弹簧座7紧固在穿心套3上,其上设有若干个弹簧8顶住工具夹片9,顶套11可套住预应力筋18,其的一端可插入工具楔环10的孔内,顶开工具夹片9。当千斤顶回程时,工具楔环10向右移到特定位置后,顶套11顶开工具夹片9,使之释放预应力筋18,由于弹簧座内的弹簧8顶住工具夹片9,工具夹片9不会松散,再次使用时,只需将预应力筋18穿入后,给千斤顶加压,就可再次进行张拉。本技术的优点是可大大节约预应力筋,降低工程成本,能使张拉锚具夹片自动限位,自动跟进,能整体性一次穿束、张拉、锚固、简化了操作过程,提高了工效,提高了张拉效率、质量、可靠性。附图是本技术的实施例。附附图说明图1是传统穿心式千斤顶后卡式张拉安装结构示意图。附图2是本技术安装结构示意图。附图3是本技术结构示意图。附图4是附图3的左视图。本技术包括有油缸1、活塞13、工具楔环10、工具夹片9和穿心套3。穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端有外止口,卡在油缸1上,由油缸1带动穿心套3进而带动工具楔环10移动。工具楔环10位于穿心套3内,其上的若干个锥孔与工具夹片9相配合,预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧,在工具楔环10的一端连接有弹簧座7,弹簧座7套在穿心套3内,用带止口的限位穿心套4顶住,在弹簧座7上开有若干个凹孔,若干个弹簧8放置在凹孔内,使弹簧8能顶住工具夹片9,在油缸1的前端设有限位板12,若干个顶套11一端固定在限位板12上,另一端可插入工具楔环10的孔内,使得回程时能顶开工具夹片9。在限位板12上还固定有至少两根插在弹簧座7和工具楔环10内的导向定位杆5。本技术的工作原理是将预应力筋18穿入后,由油泵向A油路匀速供油,活塞13向右移动,带动限位板12顶住工具作锚具17的一端,限位板12自动限位,顶套11向右移与工具夹片9产生了移位。由于A油路不断注入,油缸1向左移动,带动穿心套3和工具楔环10向左移动,使工具夹片9沿着工具楔环10的锥孔跟进,由于弹簧8顶住工具夹片9,避免了工具夹片9的错动,使得工具夹片9将预应力筋18紧紧夹住,进行张拉。当张拉达到要求值后,停止对A油路供油,向B油路匀速供油,油缸1向右移动,穿心套3跟随向右移动,带动限位穿心套4弹簧座7和工具楔环10向右移动,到达特定位置后,顶套11顶开工具夹片9,释放预应力筋18,第一次张拉完成。如果第一次张拉的行程对应力、伸长值等参数达不到设计要求,则直接重新启动电动油泵进行第二次张拉或多次张拉即可,由此,大大简化了原使用后卡式千斤顶的操作过程,提高施工效率。采用附图1所示传统后卡式千斤顶施工时,每根预应力筋预留长度为L,采用本技术施工时,只需预留长度l,每根预应力筋节约长度(L-l)。本技术样品在使用中,预应力筋预留长度为30cm。附图中,6是堵头,14是后压紧环,15是后密封板。权利要求1.一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,包括有油缸1、活塞13、工具楔环10、工具夹片9和穿心套3,其特征在于穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端有外止口,卡在油缸1上,由油缸1带动穿心套3,进而带动工具楔环10移动;工具楔环10位于穿心套3内,其上的若干个锥孔与工具夹片9相配合,预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧。2.根据权利要求1所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特征在于工具楔环10的一端连接有弹簧座7,若干个弹簧8顶住工具夹片9。3.根据权利要求2所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特征在于限位板12固定有顶套11,顶套11的一端可插入工具楔环10的孔内,顶开工具夹片9。4.根据权利要求2所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特征在于弹簧座8是用限位穿心套4顶住定位。5.根据权利要求3所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特征在于限位板12上固定有至少两根插在弹簧座7和工具楔环10内的导向定位杆5。专利摘要一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特点是在穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端的止口卡在油缸1上,可由油缸1带动穿心套3和工具楔形10移动,由弹簧座7、弹簧8和顶套11构成的自动夹紧联动装置能自动夹紧、松胀,其优点是可大大节约预应力筋,降低工程成本,能使张拉锚具夹片自动限位,自动跟进,能整体性一次穿束、张拉、锚固,简化了操作过程,提高了工效,提高了张拉效率、质量、可靠性。文档编号B66F3/24GK2284770SQ96210610公开日1998年6月24日 申请日期1996年4月23日 优先权日1996年4月23日专利技术者林居章, 佟英玉 申请人:柳州市建筑器具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,包括有油缸1、活塞13、工具楔环10、工具夹片9和穿心套3,其特征在于穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端有外止口,卡在油缸1上,由油缸1带动穿心套3,进而带动工具楔环10移动;工具楔环10位于穿心套3内,其上的若干个锥孔与工具夹片9相配合,预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林居章佟英玉
申请(专利权)人:柳州市建筑器具厂
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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