本发明专利技术公开了一种金刚石切割片，是由下列质量份数的成分组成的：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；本发明专利技术还公开了上述这种金刚石切割片的制备方法，包括：（1）称量：按质量分数称取原材料如下：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；（2）冷压成型：根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；（3）热压烧结：烧结温度950-990℃，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；（4）静压烧结：烧结温度750-800℃，烧结压力90-130MPa；（5）打磨：对获得的金刚石切割片进行打磨，获得成品金刚石切割片。通过上述方式，本发明专利技术能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割片领域，特别是涉及。
技术介绍
金刚石切割是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片的强度、硬度显得尤为重要，当前市场上的金刚石切割片大多只注重切割效率和速度，在寿命、硬度方面突破较少。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种金刚石切割片，能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种金刚石切割片，是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份。在本专利技术一个较佳实施例中，金刚石切割片是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、络7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。在本专利技术一个较佳实施例中，金刚石切割片是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、络8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。在本专利技术一个较佳实施例中，一种金刚石切割片，是由下述步骤制备而成的:(1)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末、铜、铬、铁、镍、锌、锡；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa; (5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 实施例1:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、铬7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。在该配比条件下金刚石切割片质量较轻，在确保使用效果的同时降低生产成本。实施例2:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、络8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。在该配比条件下金刚石切割片硬度高，脆性低，使用寿命得到加长上述两个实施例中的金刚石切割片，是由下述步骤制备而成的:α)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末、铜、铬、铁、镍、锌、锡；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa;(5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。本专利技术能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种金刚石切割片，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、银6-8份、梓2-4份、锡2-3份。2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片，其特征在于:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、络7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。3.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片，其特征在于:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、铬8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。4.根据权利要求1?3之一所述的金刚石切割片的制备方法，其特征在于，包括下述步骤: (1)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa; (5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。【专利摘要】本专利技术公开了一种金刚石切割片，是由下列质量份数的成分组成的：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；本专利技术还公开了上述这种金刚石切割片的制备方法，包括：（1）称量：按质量分数称取原材料如下：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；（2）冷压成型：根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；（3）热压烧结：烧结温度950-990℃，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；（4）静压烧结：烧结温度750-800℃，烧结压力90-130MPa；（5）打磨：对获得的金刚石切割片进行打磨，获得成品金刚石切割片。通过上述方式，本专利技术能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。【IPC分类】B22F1/00, C22C30/06, C22C26/00, B22F3/12【公开号】CN105458245【申请号】CN201510850434【专利技术人】邵建军 【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金刚石切割片，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成的：金刚石粉末10‑20份、铜8‑10份、铬6‑8份、铁14‑16份、镍6‑8份、锌2‑4份、锡2‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建军，
申请(专利权)人：苏州市宝玛数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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