本实用新型专利技术公开了一种冲头挂台装置，包括上垫板、上夹板、挂台、冲头、左挂块、右挂块、挂钩；所述上垫板和上夹板之间设有挂台，所述挂台左侧设有左挂块，右侧设有右挂块，所述挂台上垂直连接有冲头，所述挂台顶部设置有挂钩，所述上垫板固定连接在冲压机上，所述冲压机液压缸活塞带动所述上垫板垂直运动，所述上垫板带动冲头冲击模具内的工件成型；本新型采用挂台与左挂块、右挂块挂接式锁止，使得冲头的冲压作业中，冲头受力平衡、均匀，没有螺丝断裂问题，冲头模具的使用寿命大大增长，减少了模具维修成本，更换作业快速方便，提高了冲压机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压技术设备领域，特别涉及一种冲头挂台装置。
技术介绍
冲压加工生产中，通常使用冲压机对工件实施冲压作业，通过冲头与冲模之间的配合，将工件冲压成型，完成冲压加工操作。现有技术中，如图3和图4所示，冲压机上使用的冲头、均采用螺接方式固定，将冲头底座装配在上垫板和上夹板之间，然后使用螺丝对冲头整体进行固定锁止，这种锁止的方式缺陷是:冲头在高压高频度的冲击过程中，冲头与锁止螺丝之间受力不平衡，螺丝容易拉断，导致模具的维修频率过高，维修成本费用大，影响冲压加工的生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种冲头挂台装置，针对现有技术中的不足，采用在挂台侧面增加左挂块和右挂块的方式对冲头进行挂接式锁止，使得冲头的冲压作业中，整体承受冲击力和反向作用力，因此冲头的受力平衡、均匀，没有螺丝断裂问题，冲头模具的使用寿命大大增长，减少了模具维修成本，提高了冲压机的生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种冲头挂台装置，包括上垫板、上夹板、挂台、冲头、左挂块、右挂块、挂钩，其特征在于:所述上垫板和上夹板之间设置有挂台腔，所述挂台腔内装配有挂台，所述挂台左侧一体式设置有左挂块，所述挂台右侧一体式设置有右挂块，所述挂台上垂直连接有冲头，所述挂台顶部设置有挂钩，所述上垫板固定连接在冲压机上，所述冲压机液压缸活塞带动所述上垫板垂直运动，所述上垫板带动冲头冲击模具内的工件，所述模具固定连接在冲压机的下垫板上，通过冲头与模具的相互作用，将工件冲压成型。所述左挂块和右挂块装配在所述上垫板和上夹板之间，不同尺寸的冲头设置有相同尺寸的挂台、左挂块和右挂块。所述冲头轴线位于所述左挂块和右挂块水平夹角的平分线上。所述左挂块截面弧形设置，所述右挂块截面矩形设置，所述右挂块长度大于所述左挂块长度。本技术的工作原理为:通过在挂台的左侧面和右侧面上设置左挂块和右挂块，并在上垫板和上夹板之间设置挂台腔，将冲头和挂台装配在所述上垫板和上夹板之间，通过挂接方式固定冲具，取消现有技术中，通过螺丝和螺孔异位固定结构，改为在上垫板与上夹板之间增加挂台固定，使冲头结构受力平衡，延长冲头使用寿命，减少模具及冲头损坏及维修成本，提高工作效率。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:采用在挂台侧面增加左挂块和右挂块的方式对冲头进行挂接式锁止，使得冲头的冲压作业中，整体承受冲击力和反向作用力，因此冲头的受力平衡、均匀，没有螺丝断裂问题，冲头模具的使用寿命大大增长，减少了模具维修成本，更换作业快速方便，提高了冲压机的生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种冲头挂台装置剖面示意图；图2为本技术实施例所公开的一种冲头挂台装置装配示意图；图3为本技术实施例所公开的螺接冲头连接剖面示意图；图4为本技术实施例所公开的螺接冲头连接装配示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.上垫板2.上夹板3.挂台4.冲头5.左挂块6.右挂块7.挂钩8.螺丝9.螺孔【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种冲头挂台装置，包括上垫板1、上夹板2、挂台3、冲头4、左挂块5、右挂块6、挂钩7、螺丝8、螺孔9。所述上垫板1和上夹板2之间设置有挂台腔，所述挂台腔内装配有挂台3，所述挂台3左侧一体式设置有左挂块5，所述挂台3右侧一体式设置有右挂块6，所述挂台3上垂直连接有冲头4，所述挂台3顶部设置有挂钩7，所述上垫板1固定连接在冲压机上，所述冲压机液压缸活塞带动所述上垫板1垂直运动，所述上垫板1带动冲头冲击模具内的工件，所述模具固定连接在冲压机的下垫板上，通过冲头4与模具的相互作用，将工件冲压成型。所述左挂块5和右挂块6装配在所述上垫板1和上夹板2之间，不同尺寸的冲头4设置有相同尺寸的挂台3、左挂块5和右挂块6。所述冲头4轴线位于所述左挂块5和右挂块6水平夹角的平分线上。所述左挂块5截面弧形设置，所述右挂块6截面矩形设置，所述右挂块6长度大于所述左挂块5长度。本技术具体操作步骤为:按照工艺要求，制造规格统一的挂台3和左挂块5、右挂块6，通过在挂台3的左侧面和右侧面上设置左挂块5和右挂块6，并在上垫板1和上夹板2之间设置挂台腔，将冲头4和挂台3装配在所述上垫板1和上夹板2之间，通过挂接方式固定冲具，取消现有技术中，通过螺丝8和螺孔9异位固定结构，改为在上垫板1与上夹板2之间增加挂台3固定，使冲头4结构受力平衡，延长冲具使用寿命，减少模具及冲头4损坏及维修成本，方便冲具更换，高冲压工作效率。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是:采用在挂台侧面增加左挂块和右挂块的方式对冲头进行挂接式锁止，使得冲头的冲压作业中，整体承受冲击力和反向作用力，因此冲头的受力平衡、均匀，没有螺丝断裂问题，冲头模具的使用寿命大大增长，减少了模具维修成本，更换作业快速方便，提高了冲压机的生产效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种冲头挂台装置，其特征在于，包括上垫板、上夹板、挂台、冲头、左挂块、右挂块、挂钩;所述上垫板和上夹板之间设置有挂台腔，所述挂台腔内装配有挂台，所述挂台左侧一体式设置有左挂块，所述挂台右侧一体式设置有右挂块，所述挂台上垂直连接有冲头，所述挂台顶部设置有挂钩，所述上垫板固定连接在冲压机上，所述冲压机液压缸活塞带动所述上垫板垂直运动，所述上垫板带动冲头冲击模具内的工件，所述模具固定连接在冲压机的下垫板上，通过冲头与模具的相互作用，将工件冲压成型。2.根据权利要求1所述的一种冲头挂台装置，其特征在于，所述左挂块和右挂块装配在所述上垫板和上夹板之间，不同尺寸的冲头设置有相同尺寸的挂台、左挂块和右挂块。3.根据权利要求1所述的一种冲头挂台装置，其特征在于，所述冲头轴线位于所述左挂块和右挂块水平夹角的平分线上。4.根据权利要求1所述的一种冲头挂台装置，其特征在于，所述左挂块截面弧形设置，所述右挂块截面矩形设置，所述右挂块长度大于所述左挂块长度。【专利摘要】本技术公开了一种冲头挂台装置，包括上垫板、上夹板、挂台、冲头、左挂块、右挂块、挂钩；所述上垫板和上夹板之间设有挂台，所述挂台左侧设有左挂块，右侧设有右挂块，所述挂台上垂直连接有冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲头挂台装置，其特征在于，包括上垫板、上夹板、挂台、冲头、左挂块、右挂块、挂钩；所述上垫板和上夹板之间设置有挂台腔，所述挂台腔内装配有挂台，所述挂台左侧一体式设置有左挂块，所述挂台右侧一体式设置有右挂块，所述挂台上垂直连接有冲头，所述挂台顶部设置有挂钩，所述上垫板固定连接在冲压机上，所述冲压机液压缸活塞带动所述上垫板垂直运动，所述上垫板带动冲头冲击模具内的工件，所述模具固定连接在冲压机的下垫板上，通过冲头与模具的相互作用，将工件冲压成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑证嘉，刘耀，
申请(专利权)人：苏州昶兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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