本实用新型专利技术公开了一种球团竖炉电动振动器更换装置，属于炼铁设备领域。一种球团竖炉电动振动器更换装置，包括托架底板、卡箍支撑面和托架支撑，所述的托架底板、卡箍支撑面和托架支撑为槽型，托架底板、卡箍支撑面和托架支撑两两连接呈三角形，所述的托架底板和托架支撑之间的夹角与电动振动器和水平面之间的夹角相同；所述的托架支撑从上到下依次设置有上卡箍、下卡箍和振动器托板。所述的上卡箍为两瓣对称设置的弧形卡环，所述的振动器托板为矩形铁片，垂直固定于托架支撑斜面底部。本方案具有电振器更换效率高、安全性好、安装方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁设备领域，更具体地说，涉及一种球团竖炉电动振动器更换装置。
技术介绍
竖炉底部出料电振器装置，电振器的工作角度约70°左右，是球团矿出料设备的主要组成部分，由于设备处于高温、粉尘状态下，电振器的更换频率较高，更换过程中其他电振器正常工作，检修环境非常恶劣，不仅给生产上带来一定影响，且造成检修过程中严重的安全隐患。现有技术中在竖炉底部的电动振动器出现故障要求更换时，由于体型大，需要用3个葫芦将其固定，固定后进行拆卸，重新安装后，在回装时还要调整电振器的底座角度，来达到所需要的电动振动器的角度，给设备的拆除和安装带来不小难度，更换此电振器一般需要2.5小时，不仅给我们的日常设备检修带来难题，而且竖炉只能一个电振给料斗工作，造成生产上带来产量损失。现有技术中并没有针对于大型竖炉的电动振动器进行拆卸的改进。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的电振器更换效率低、安全性差的问题，本技术提供了一种球团竖炉电动振动器更换装置，它具有电振器更换效率高、安全性好、安装方便的优点。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种球团竖炉电动振动器更换装置，包括托架底板、卡箍支撑面和托架支撑，所述的托架底板、卡箍支撑面和托架支撑为槽型，托架底板、卡箍支撑面和托架支撑两两连接呈三角形，所述的托架底板和托架支撑之间的夹角与电动振动器和水平面之间的夹角相同；所述的托架支撑从上到下依次设置有上卡箍、下卡箍和振动器托板，所述的上卡箍为两瓣对称设置的弧形卡环，卡环弧面向外侧凸出，两瓣卡环的一端分别垂直固定于托架支撑斜面上部的两侧边缘，卡环的另一端相对设置，中间留有空隙，所述的下卡箍与上卡箍结构相同，垂直固定于托架支撑斜面接近下部的两侧边缘；所述的振动器托板为矩形铁片，垂直固定于托架支撑斜面底部。更进一步的，所述的托架底板和托架支撑之间的夹角为70°，电动振动器和水平面之间的夹角为70°时效果最好，与电动振动器倾角相同，可以直接贴合插入夹取电动振动器。更进一步的，电动振动器和水平面之间的夹角所述的上卡箍和下卡箍相对设置的卡环顶端，中间留有空隙，空隙大于托架支撑卡环所在面的宽度，方便卡环卡入电动振动器。更进一步的，所述的振动器托板的宽度与托架支撑卡环所在面的宽度相同，保证了制作时候完全与托架支撑贴合，稳定性好。更进一步的，所述的托架底板、卡箍支撑面和托架支撑为槽钢，上卡箍、下卡箍为扁钢，槽钢直接可以进行焊接制造，槽型结构支撑力大，结构稳定，弧形设置的扁钢使得卡箍有一定的弹性，可以先打开插入电振器后将电振器抓持住。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本装置结构简单，材料普通，容易获得，仅仅需要进行切割和焊接就可以获得所需要的结构，易于制作，成本低；(2)槽钢和扁钢的使用，成本低，槽钢的结构稳定，支撑力好，成本低；(3)电动振动器和水平面之间的夹角为70°时效果最好，与电动振动器倾角相同，可以直接贴合插入夹取电动振动器，结构轻便，操作容易，安全性能高；(4)使用本装置更换时间大大缩短，劳动强度减轻，效率提高。附图说明图1为本技术的侧面整体结构示意图；图2为本技术的托架支撑的卡箍设置面示意图。图中标号说明：1、托架底板；2、卡箍支撑面；3、托架支撑；4、上卡箍；5、下卡箍；6、振动器托板。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2所示，本方案的一种球团竖炉电动振动器更换装置，包括托架底板1、卡箍支撑面2和托架支撑3，所述的托架底板1、卡箍支撑面2和托架支撑3为槽型，托架底板1、卡箍支撑面2和托架支撑3两两连接呈三角形，所述的托架底板1和托架支撑3之间的夹角与电动振动器和水平面之间的夹角相同；电动振动器和水平面之间的夹角为70°时振动效果最好，故本方案中所述的托架底板1和托架支撑3之间的夹角为70°，与电动振动器倾角相同，可以直接贴合插入夹取电动振动器，结构轻便，操作容易。所述的托架支撑3从上到下依次设置有上卡箍4、下卡箍5和振动器托板6，所述的上卡箍4为两瓣对称设置的弧形卡环，卡环弧面向外侧凸出，两瓣卡环的一端分别垂直固定于托架支撑3斜面上部的两侧边缘，卡环的另一端相对设置，中间留有空隙，空隙大于托架支撑3的卡环所在面的宽度，方便卡环卡入电动振动器。所述的下卡箍5与上卡箍4结构相同，垂直固定于托架支撑3斜面接近下部的两侧边缘；所述的振动器托板6为矩形铁片，垂直固定于托架支撑3斜面底部。所述的振动器托板6的宽度与托架支撑3卡环所在面的宽度相同。保证了制作时候完全与托架支撑3贴合，稳定性好。本方案中所述的托架底板1、卡箍支撑面2和托架支撑3采用16a的槽钢，槽面宽度为150mm，上卡箍4、下卡箍5采用5#扁钢，半圆直径为350mm，半圆直径与电动电振器的直径匹配，振动器托板6采用150mm*150mm的10mm钢板，支撑力强，容易切割。使用本装置替换电振器的方法如下：1.电动电振器的底座螺栓割除，从安全方面考虑，先留下电动电振器右上方最后一颗螺栓，待本装置将电振器托住后再割除，最后一颗螺栓；2.用叉车托住本装置底部，对准电动振动器将电动电振器插入卡箍中，上卡箍4和下卡箍5夹住电动振动器，振动器托板6托住电动振动器底部；3.用撬棍将故障电动振动器底座与料斗撬开，叉车将旧备件运离现场；4.将新备件使用本装置导运回装；5.将电动电振器底座螺栓紧固完成电动电振器的替换。使用时配合叉车，能够有效缩短电振器的更换时间，检修用时0.5小时，劳动效率提高5倍，同时减轻检修作业人员的劳动强度。电振器更换方法改进前后对照检修人数/次停机时间，小时/次检修工时/次更换方法改进前52.512.5更换方法改进后30.51.5按照目前竖炉电振器每个月更换约7台，则全年更换检修94台，工日工资按300元/工日计算，每年节约人工费为：直接效益：300元/工日×(12.5-1.5)工日/台×94台＝31.02万元，生产效益：此次更换方法改进后每年球团生产系统将多生产94×(2.5-0.5)÷2＝94小时(说明，电振器更换时竖炉出料量减半)，则每年多生产球团矿约为2500t×(94÷24)＝9800t。一座竖炉24小时的平均产量为2500t/天。每吨自产球团矿节约炼铁生产成本40元计算本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球团竖炉电动振动器更换装置，其特征在于：包括托架底板(1)、卡箍支撑面(2)和托架支撑(3)，所述的托架底板(1)、卡箍支撑面(2)和托架支撑(3)为槽型，托架底板(1)、卡箍支撑面(2)和托架支撑(3)两两连接呈三角形，所述的托架底板(1)和托架支撑(3)之间的夹角与电动振动器和水平面之间的夹角相同；所述的托架支撑(3)从上到下依次设置有上卡箍(4)、下卡箍(5)和振动器托板(6)，所述的上卡箍(4)为两瓣对称设置的弧形卡环，卡环弧面向外侧凸出，两瓣卡环的一端分别垂直固定于托架支撑(3)斜面上部的两侧边缘，卡环的另一端相对设置，中间留有空隙，所述的下卡箍(5)与上卡箍(4)结构相同，垂直固定于托架支撑(3)斜面接近下部的两侧边缘；所述的振动器托板(6)为矩形铁片，垂直固定于托架支撑(3)斜面底部。
【技术特征摘要】
1.一种球团竖炉电动振动器更换装置，其特征在于：包括托架底板(1)、卡箍支撑面(2)
和托架支撑(3)，所述的托架底板(1)、卡箍支撑面(2)和托架支撑(3)为槽型，托架底
板(1)、卡箍支撑面(2)和托架支撑(3)两两连接呈三角形，所述的托架底板(1)和托架
支撑(3)之间的夹角与电动振动器和水平面之间的夹角相同；所述的托架支撑(3)从上到
下依次设置有上卡箍(4)、下卡箍(5)和振动器托板(6)，所述的上卡箍(4)为两瓣对称
设置的弧形卡环，卡环弧面向外侧凸出，两瓣卡环的一端分别垂直固定于托架支撑(3)斜面
上部的两侧边缘，卡环的另一端相对设置，中间留有空隙，所述的下卡箍(5)与上卡箍(4)
结构相同，垂直固定于托架支撑(3)斜面接近下部的两侧边缘；所述的振动器托板(6)为<...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩云松，朱新平，赵斌，
申请(专利权)人：安徽马钢工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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