本发明专利技术提供了一种烫金浆及其制备方法，该烫金浆由重量份数之和为100份的丙烯酸乳液，热熔粉，固化剂，增稠剂和消泡剂制备得到；丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：乳化剂0.8～1.8份；软单体60～70份；硬单体20～35份；交联单体0.5～3份；功能单体3～5份；引发剂0.15～0.4份；中和剂0.3～1.4份；pH缓冲剂0.3～0.5份；己二酸二酰肼0～2.4份；去离子水88～115份。该烫金浆能作为烫金纸和任何布料之间的粘着剂，其制作印花过程易操作，印花不发粘并且烫印温度低，用其制成的印花纺织品具有超高耐水洗性能，不失镜面效果且手感柔软，在纺织及纸品领域具有很好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印花
，尤其涉及一种烫金浆及其制备方法。
技术介绍
烫金印花由于其色彩艳丽，闪闪发亮等优点而得到纺织行业的青睐，但同时也还存在很多问题，主要集中在耐水洗牢度、环保、平整度、柔软度、高温变色等。目前解决耐水洗牢度有主要以下几种方法：在烫金浆中补加闪亮粉、采用热熔粉和采用含氯乳液或含氯助剂。CN1769069A公开了一种耐洗、柔软、闪亮的服装烫金工艺，所述工艺主要包括：印烫金浆、自然晾干、热压烫金、高温焙烘，其在印制的柔软烫金浆中加入5-20％的闪亮粉用于打底；高强粘着力烫金浆用于盖面；焙烘后冷撕金纸。该专利采用了闪亮粉，其目的在于烫金浆成膜后带有闪亮粉，填补烫金纸掉落部分，但由于闪亮粉的加入会影响成膜物质的平整度，进而影响镜面效果。CN102718921A公开了一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法，该乳液由以下重量百分含量的组分组成：乳化剂0.5％～3％，软单体30％～50％，硬单体6％～15％，功能性单体2％～5％，引发剂0.1％～0.3％，去离子水40％～60％，中和剂0.5％～2％。其特点在于无需高温烫印即可制得烫金印花，解决高温变色问题，但其乳液未采用任何交联体系或者热熔粉等手段，在洗水牢度方面会相对较差。CN103255646B公开了一种烫金浆及其制备方法，该烫金浆由包括以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯乳液60～80、去离子水2～6、溶剂3～10、稳定剂1～5、EVA热熔胶粉10～20、二氧化硅0.5～3、聚氨酯消泡剂0.2～0.5、pH调节剂0.1～0.5、防腐剂0.1～0.2和乳化润湿剂0.3～1、增稠剂0.4～2。其特点在于使用了EVA热熔粉增加牢度，但EVA材质的耐水性一般，所以应用范围有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种烫金浆及其制备方法，所述烫金浆能作为烫金纸和任何布料之间的粘着剂，制作印花过程易操作、印花不发粘、烫印温度低，用其制成的印花纺织品具有超高耐水洗性能，多次水洗不掉色，不失镜面效果且手感柔软，在纺织、纸品领域具有很好的应用前景。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的目的之一在于提供一种烫金浆，所述烫金浆按重量份数由55.8～92.2份丙烯酸乳液，5～40份热熔粉，0.3～0.8份固化剂、1.5～3份增稠剂和0.1～0.4份消泡剂制备得到，所述丙烯酸乳液、热熔粉、固化剂、增稠剂及消泡剂的重量份数之和为100份；其中，所述丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：所述交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯(AAEM)或双丙酮丙烯酰胺，当交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯时，己二酸二酰肼的重量份数为0。使用AAEM或者酮肼交联体系，可有效提高胶膜的自交联速度，同时其羰基与烫金纸的电化铝产生键合且赋予印花产品更好的牢度和弹性。所述烫金浆按重量份数由55.8～92.2份丙烯酸乳液，5～40份热熔粉，0.3～0.8份固化剂，1.5～3份增稠剂和0.1～0.4份消泡剂制备得到，如丙烯酸乳液为56份、57份、60份、62份、65份、68份、70份、75份、80份、85份、90份或91份等；热熔粉为6份、8份、10份、12份、15份、20份、25份、30份或35份；固化剂为0.4份、0.5份、0.6份或0.7份等；增稠剂为1.6份、1.8份、2.0份、2.2份、2.5份或2.8份等；消泡剂为0.2份或0.3份等。所述丙烯酸乳液、热熔粉、固化剂、增稠剂及消泡剂的重量份数之和为100份，如丙烯酸乳液60份、热熔粉37.3份、固化剂0.5份、增稠剂2份和消泡剂0.2份；丙烯酸乳液65份、热熔粉32.1份、固化剂0.4份、增稠剂2.2份和消泡剂0.3份；丙烯酸乳液70份、热熔粉26.8份、固化剂0.6份、增稠剂2.5份和消泡剂0.1份；丙烯酸乳液75份、热熔粉21.3份、固化剂0.7份、增稠剂2.8份和消泡剂0.2份；丙烯酸乳液80份、热熔粉16.8份、固化剂0.5份、增稠剂2.5份和消泡剂0.2份；丙烯酸乳液86份、热熔粉10.5份、固化剂0.5份、增稠剂2.7份和消泡剂0.3份。所述丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：乳化剂0.8～1.8份，如0.9份、1.0份、1.2份、1.3份、1.4份或1.6份等；软单体60～70份，如61份、62份、63份、65份、67份或69份等；硬单体20～35份，如22份、25份、28份、30份、32份或34份等；交联单体0.5～3份，如0.8份、1.0份、1.5份、1.8份、2.0份、2.3份、2.5份或2.8份等；功能单体3～5份，如3.2份、3.5份、3.8份、4.0份、4.2份、4.5份或4.8份等；引发剂0.15～0.4份，如0.2份、0.23份、0.25份、0.28份、0.30份、0.35份或0.38份等；中和剂0.3～1.4份，如0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.2份或1.3份等；pH缓冲剂0.3～0.5份，如0.32、0.35、0.38、0.40、0.42、0.45或0.48等；己二酸二酰肼0～2.4份，如0.1份、0.3份、0.5份、0.8份、1.0份、1.2份、1.5份、1.8份、2.0份或2.2份等；去离子水88～115份，如90份、95份、98份、100份、105份、108份、110份或112份等。作为优选的技术方案，所述丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：所述交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯或双丙酮丙烯酰胺，当交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯时，己二酸二酰肼的重量份数为0。所述乳化剂为磷酸酯类乳化剂和反应型乳化剂。反应型乳化剂可减少小分子的迁移，增强其耐水性；而磷酸酯类乳化剂可提高胶膜与烫金纸间的附着力。优选地，所述含磷酸酯类乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，如罗地亚RS610和/或RS710。优选地，所述反应型乳化剂为分子式为CH2＝CHCH2OCH2CH(ROCH2)(OCH2CH2)nOX的表面活性剂中的至少一种，其中R为烷基，如甲基、乙基、丙基、丁基或戊基等，n为10～30，如12、13、15、18、20、22、25或28等，X为H或者SO3NH4。所述软单体为丙烯酸乙酯或丙烯酸异辛酯中的一种与丙烯酸丁酯的混合物。典型但非限制性的混合物为：丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯的混合物，丙烯酸异辛酯与丙烯酸丁酯混合物。优选地，所述硬单体为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烫金浆，其特征在于，所述烫金浆按重量份数由55.8～92.2份丙烯酸乳液，5～40份热熔粉，0.3～0.8份固化剂，1.5～3份增稠剂和0.1～0.4份消泡剂制备得到，所述丙烯酸乳液、热熔粉、固化剂、增稠剂及消泡剂的重量份数之和为100份；其中，所述丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：所述交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯或双丙酮丙烯酰胺，当交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯时，己二酸二酰肼的重量份数为0。
【技术特征摘要】
1.一种烫金浆，其特征在于，所述烫金浆按重量份数由55.8～92.2份丙烯
酸乳液，5～40份热熔粉，0.3～0.8份固化剂，1.5～3份增稠剂和0.1～0.4份消泡剂
制备得到，所述丙烯酸乳液、热熔粉、固化剂、增稠剂及消泡剂的重量份数之
和为100份；其中，所述丙烯酸乳液按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯或双丙酮丙烯酰胺，当交联单体
为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯时，己二酸二酰肼的重量份数为0。
2.根据权利要求1所述的烫金浆，其特征在于，所述丙烯酸乳液按重量份
数主要由如下原料制备得到：
所述交联单体为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯或双丙酮丙烯酰胺，当交联单体
为甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯时，己二酸二酰肼的重量份数为0。
3.根据权利要求1或2所述的烫金浆，其特征在于，所述乳化剂为磷酸酯
类乳化剂和反应型乳化剂；
优选地，所述含磷酸酯类乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；
优选地，所述反应型乳化剂为分子式为
CH2＝CHCH2OCH2CH(ROCH2)(OCH2CH2)nOX的表面活性剂中的至少一种，其
中R为烷基，n为10～30，X为H或者SO3NH4。
4.根据权利要求1-3之一所述的烫金浆，其特征在于，所述软单体为丙烯
酸乙酯或丙烯酸异辛酯中的一种与丙烯酸丁酯的混合物；
优选地，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯腈中任意一种或至
少两种的混合物；
优选地，所述功能单体为含有环状结构的丙烯酸单体和/或含羧酸基团丙
烯酸单体；
优选地，所述含有环状结构的丙烯酸单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯和/或
带脲杂环基团的甲基丙烯酸酯类单体；
优选地，所述含羧酸基团丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和β-羧乙基丙
烯酸酯中的任意一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1-3之一所述的烫金浆，其特征在于，所述引发剂为过硫
酸铵和/或过硫酸钾；
优选地，所述中和剂为氨水、乙二胺、二乙醇胺中的一种或至少两种的混
合物；
优选地，所述pH缓冲剂为碳酸氢钠。
6.根据权利要求1-5之一所述的烫金浆，其特征在于，所述热熔粉为聚酰
胺粉、聚酯粉和聚氨酯粉中的任意一种或至少两种的混合物；
优选地，所述热熔粉的粒径为0～80μm。
【专利技术属性】
技术研发人员：卢开平，陈任，卢杰宏，苏飞洞，卢浩标，
申请(专利权)人：东莞长联新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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