本发明专利技术公开一种耐水洗型粘合剂及其制备方法，其原料质量配比配方包括聚酯多元醇30.5-35%、小分子多元醇混合物（乙二醇1-3%、1.4丁二醇1-35%）、4,4二苯基甲烷二异氰酸酯 4-14%、2，4甲苯二异氰酸酯15-20%、有机溶剂二甲基甲酰胺20-45%、抗氧化剂（SP-10）0.1-0.3%、催化剂V-600 0.05-0.07%、不饱和聚酯SK-310 3-5%，其原料还包括三羟甲基丙烷 0.5-1%，所述混合聚酯多元醇为分子量为2000的聚醚-嵌段-聚酰胺共聚物（PEBA），所述小分子多元醇混合物为乙二醇和1，4丁二醇，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺。本发明专利技术的产品具有耐水解、剥离强度高、稳定性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织印染助剂
，具体设及一种耐水洗型粘合剂及其制备方 法。
技术介绍
服装粘合工艺是服装加工制作中常用的一种手法，粘合剂在粘合工艺的应用中占 主导地位，现在的服装生产厂家通常采用水性聚氨醋树脂做粘合剂，将面料与透气膜在一 定溫度、时间下粘合在一起，达到耐水解、剥离强度高的目的。聚氨醋是W水为分散介质的 聚合物，具有成膜性好、弹性优良、耐磨、与织物的粘结牢度高和环保等优点，是织物涂层 剂首选的材料之一。但聚氨醋链段上含有大量的亲水基团或亲水链段，作为织物的涂层整 理，然而经历多次水洗后经常会出现剥离强度下降甚至剥离的现象，达不到一定的耐水性 能。一般采用外交联法，如加入封端的水性聚氨醋固化剂或者氮丙晚型交联剂来改善涂层 的耐水性，但该方法所得聚氨醋乳液存在使用寿命短、胆存性能差、毒性较大等缺点，且需 要外交联剂与涂层剂调配后才能使用，操作复杂。另外，大部分耐水粘合剂的寿命都有一定 限度，有的机械操作性能好，但耐水程度大幅降低。为了更好地提高耐水粘合剂的综合性 能、需对其进行适当改性。本专利在生产聚氨醋树脂过程中加入交联单体Ξ径甲基丙烷，W 及聚氨醋多元醇和异氯酸醋的合理配方，提高了粘合剂的耐水解和剥离强度。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种耐水洗型粘合剂及其制 备方法。 为了解决上述技术方案，本专利技术采用如下技术方案： 一种耐水洗型粘合剂，其原料配方包括混合聚醋多元醇、小分子多元醇混合物、4, 4二 苯基甲烧二异氯酸醋、2,4甲苯二异氯酸醋、有机溶剂二甲基甲酯胺、抗氧化剂（SP-10)、 催化剂、不饱和聚醋，其原料还包括Ξ径甲基丙烷，所述聚醋多元醇为分子量为2000的聚 酸-嵌段-聚酷胺共聚物（PEBA)，所述小分子多元醇混合物为乙二醇和1，4下二醇，所述有 机溶剂为二甲基甲酯胺，W粘合剂的总重量计，上述各组成分的质量含量如下： 聚醋多元醇30. 5-35% ; 小分子多元醇混合物乙二醇：1-3% 1. 4下二醇1-35% ; 4, 4二苯基甲烧二异氯酸醋4-14%; 2,4甲苯二异氯酸醋15-20%; Ξ径甲基丙烷0.5-1%; 有机溶剂二甲基甲酯胺20-45%; 抗氧化剂（SP-10) 0. 1-0. 3〇/〇 ; 催化剂V-600 0. 05-0. 07〇/〇; 不饱和聚醋SK-310 3-5〇/〇。 所述粘合剂通过W下工艺合成制得： (1) 将配方量的80%有机溶剂二甲基甲酯胺与配方量的聚醋多元醇、小分子多元醇混 合物、抗氧化剂（SP-10)投入反应蓋中常溫揽拌混合均匀，揽拌30分钟到60分钟； (2) 等量均分Ξ次次加入配方量的4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋，每隔半小时投入 到反应蓋中，加入配方量的催化剂V-600后反应溫度控制在70-80°C，反应时间控制在 2h-4h； (3) 经过步骤（2)开始加入配方量的2,4甲苯二异氯酸醋和Ξ径甲基丙烷； (4) 当反应蓋内粘度到达3万CPS/25°CW后开始取样测试，取样粘度达到8-12万 CPS/25°C后，加入配方量的余下20%有机溶剂及配方量的不饱和聚醋； (5) 复测粘度合格稳定后降溫，溫度达到40°C-60°C时卸料。 本专利技术公开的，通过对树脂原料配方的改进， 特别是引进的Ξ径甲基丙烷，具有一下有益效果： 1、将4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋每隔半小时等量均分Ξ次次加入反应蓋中，采用连 续反应缩合法，便于控制，使反应更充分，避免产生过多的杂质。 2、聚氨醋在成膜过程中，亲水链段逐渐聚集形成亲水微区，水分子易被分子链上 的亲水基团吸附并进入胶膜的亲水微区，从而导致聚氨醋胶膜吸水性强、耐水性低。Ξ径 甲基丙烷的引入能较好地改善聚氨醋胶膜的耐水性，聚氨醋胶膜在水中完全溶解，随着Ξ 径甲基丙烷用量的增加，胶膜交联程度增加，分子疏水性增大，水分子难W进入聚氨醋胶 膜内部，因而胶膜吸水率降低，耐水性变好。 3、随着交联单体TMP用量的增加，聚氨醋分子内交联程度增加，胶膜的拉伸强度 逐渐增加，断裂伸长率逐渐减小，聚氨醋的弹性良好，提高了其剥离强度。【具体实施方式】 结合W下对于本专利技术的具体实施例，来对本专利技术做出进一步的说明： 按照本实施例的耐水洗型粘合剂的原料配方为： 聚醋多元醇30. 5-35%、小分子多元醇混合物（乙二醇1-3%、1. 4下二醇1-35%)、4, 4二 苯基甲烧二异氯酸醋4-14%、2,4甲苯二异氯酸醋15-20%、Ξ径甲基丙烷0.5-1%、有机溶 剂二甲基甲酯胺20-45%、抗氧化剂（SP-10) 0. 1-0. 3%、催化剂V-600 0. 05-0. 07%、不饱和 聚醋SK-310 3-5〇/〇; 实施例一 表1为该粘合剂各项参数测试结果从表1可W看到，将16份有机溶剂二甲基甲酯胺与30. 5份聚醋多元醇、1份乙二醇、 1份1. 4下二醇、0. 1份抗氧化剂（SP-10)投入反应蓋中，在常溫下揽拌30分钟，使其混合 均匀，加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋，隔半小时再加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异 氯酸醋投入到反应蓋中，0. 5小时后再加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋和0. 05份催 化剂V-600后反应溫度控制在70°C，充分反应2小时，然后加入15份2,4甲苯二异氯酸醋 和0. 5份Ξ径甲基丙烷，加入Ξ径甲基丙烷后，与氯酸醋反应形成交联结构，聚氨醋乳液 的粒径达到50nm，在乳液的成膜过程中，胶膜的失水率为69%，吸水率为49%，断裂伸长率为 510%，拉伸强度达11. 6MPa，当反应蓋内粘度到达3万CPS/25°CW后开始取样测试，取样粘 度达到8万CPS/25°C后，加入余下2份有机溶剂及3份不饱和聚醋；复测粘度合格稳定后 降溫到40°C时得到本专利技术所公开的耐水洗型粘合剂，其耐静水压为192mm。 实施例二 表2为该粘合剂各项参数测试结果从表2可W看到，将24份有机溶剂二甲基甲酯胺与35份聚醋多元醇、2份乙二醇、10 份1. 4下二醇、0. 1份抗氧化剂（SP-10)投入反应蓋中，在常溫下揽拌45分钟，使其混合均 匀，加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋，隔半小时再加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异 氯酸醋投入到反应蓋中，0. 5小时后再加入2份4, 4二甲苯基甲烧二异氯酸醋和0. 06份催 化剂V-600后反应溫度控制在70°C，充分反应2小时，然后加入15份2,4甲苯二异氯酸醋 和0. 7份Ξ径甲基丙烷，加入Ξ径甲基丙烷后，与氯酸醋反应形成交联结构，聚氨醋乳液 的粒径达到55nm，在乳液的成膜过程中，胶膜的失水率为86%，吸水率为34%，断裂伸长率为 470%，拉伸强度达12. 8MPa，当反应蓋内粘度到达3万CPS/25°CW后开始取样测试，取样粘 度达到8万CPS/25°C后，加入余下6份有机溶剂及3份不饱和聚醋；复测粘度合格稳定后 降溫到40°C时得到本专利技术所公开的耐水洗型粘合剂，其耐静水压为239mm。 实施例Ξ 表3为该粘合剂各项参数测试结果从表3可W看到，将24份有机溶剂二甲基甲酯胺与35份聚醋多元醇、2. 5份乙二醇、12 份1. 4下二醇、0. 3份抗氧化剂（SP-10)投入反应蓋中，在常溫下揽拌60分钟，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐水洗型粘合剂，其特征在于，其原料配方包括混合聚酯多元醇、小分子多元醇混合物、4,4二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4甲苯二异氰酸酯、有机溶剂、抗氧化剂（SP‑10）、催化剂、不饱和聚酯，其原料还包括三羟甲基丙烷，所述聚酯多元醇为分子量为2000的聚醚‑嵌段‑聚酰胺共聚物（PEBA），所述小分子多元醇混合物为乙二醇和1，4丁二醇，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺，以粘合剂的总重量计，上述各组成分的质量含量如下：聚酯多元醇 30.5‑35%； 小分子多元醇混合物 乙二醇：1‑3% 1.4丁二醇1‑3.5%； 4,4二苯基甲烷二异氰酸酯 4‑14%； 2，4甲苯二异氰酸酯 15‑20%； 三羟甲基丙烷 0.5‑1%； 有机溶剂二甲基甲酰胺 20‑45%； 抗氧化剂（SP‑10） 0.1‑0.3%； 催化剂V‑600 0.05‑0.07%； 不饱和聚酯SK‑310 3‑5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，
申请(专利权)人：嘉兴洛克化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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