新型耐高温集成反应器制造技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，尤其是涉及一种新型耐高温集成反应器。该新型耐高温集成反应器包括汽包、反应器、废热锅炉、进气管和出气管；所述反应器和所述废热锅炉固定设置于所述汽包内部；所述进气管穿过所述汽包与所述反应器的进口连通，所述出气管穿过所述汽包与所述废热锅炉的出口连通；所述反应器的出口与所述废热锅炉的进口连通；所述汽包包括锅炉水入口和蒸汽出口；所述锅炉水入口和所述蒸汽出口分别对应设置于所述汽包的两端。本发明专利技术的目的在于提供一种新型耐高温集成反应器，以减少热回收系统的占地面积与投资费用，降低对反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道的耐高温性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，尤其是涉及一种新型耐高温集成反应器。
技术介绍
在化工领域中，很多反应进行时会释放大量的热能，例如:甲烧化反应、甲醇合成反应、合成氨反应等，为了实现能量的高效综合利用，需要对反应产生的热量进行回收利用，以提高企业的经济效益。目前大部分的反应热回收系统都通过设置废热锅炉和汽包，通过生产蒸汽的手段来回收反应热，反应及热回收系统需要分别设置两台或以上的设备，因而至少存在如下不足:(1)设备数量多、流程长、压降大、占地面积大，投资高。(2)对于高温强放热反应(如甲烷化反应)，反应器出口温度很高，反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道要求具有相当强的耐高温性能，加工制造困难，造价高。综上，现有的热回收系统占地面积大、投资高，且对反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道耐高温性能要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型耐高温集成反应器，以减少热回收系统的占地面积与投资费用，降低对反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道的耐高温性能要求。本专利技术提供了一种新型耐高温集成反应器，包括汽包、反应器、废热锅炉、进气管和出气管;所述反应器和所述废热锅炉固定设置于所述汽包内部；所述进气管穿过所述汽包与所述反应器的进口连通，所述出气管穿过所述汽包与所述废热锅炉的出口连通；所述反应器的出口与所述废热锅炉的进口连通；所述汽包包括锅炉水入口和蒸汽出口 ；所述锅炉水入口和所述蒸汽出口分别对应设置于所述汽包的两端。进一步地，所述新型耐高温集成反应器还包括温度调节管路和温度调节阀；所述温度调节管路的两端分别连通所述废热锅炉的进口和所述废热锅炉的出口；所述温度调节阀设置在所述温度调节管路上；所述出气管上设置有温度传感器;所述温度传感器用于检测所述出气管内介质的温度，以对应调节所述温度调节阀。进一步地，所述新型耐高温集成反应器还包括液位变送器和液位调节阀；所述锅炉水入口设置有所述液位调节阀；；所述液位变送器与所述汽包固定连接，且所述液位变送器用于检测所述汽包内的液位，以对应调节所述液位调节阀。进一步地，所述新型耐高温集成反应器还包括蒸汽压力调节阀；所述蒸汽出口设置有所述蒸汽压力调节阀。进一步地，所述新型耐高温集成反应器还包括换热管；所述进气管穿过所述汽包与所述换热管的一端连通，所述换热管的另一端与所述反应器的进口连通。进一步地，所述汽包包括容器壳体，所述容器壳体为立式容器或者卧式容器;所述反应器和所述废热锅炉组成一个模块单元；所述容器壳体内部依次设置至少一个所述模块单元；所述锅炉水入口与所述蒸汽出口分别与所述容器壳体的内腔连通，且所述锅炉水入口固定连接在所述容器壳体的底部，所述蒸汽出口固定连接在所述容器壳体的顶部。进一步地，所述容器壳体为立式容器;所述立式容器内设置有N个所述模块单元，N2 1的正整数；所述反应器和所述废热锅炉沿所述立式容器的轴向方向并列设置，或者所述反应器和所述废热锅炉沿所述立式容器的轴向方向从上至下依次设置；N个所述模块单元沿所述立式容器的轴向方向并列设置，或者N个所述模块单元沿所述立式容器的轴向方向依次设置。进一步地，沿所述立式容器的轴向方向并列设置有多个所述立式容器;多个所述立式容器的底部连通。进一步地，所述容器壳体为卧式容器;所述卧式容器内设置有N个所述模块单元，N2 1的正整数；所述反应器和所述废热锅炉沿所述卧式容器的径向方向从上至下并列设置，或者所述反应器和所述废热锅炉沿所述卧式容器的轴向方向依次设置；N个所述模块单元沿所述卧式容器的轴向方向并列设置，或者N个所述模块单元沿所述卧式容器的轴向方向依次设置。进一步地，沿所述卧式容器的轴向方向并列设置有多个所述卧式容器;沿所述卧式容器的轴向方向，多个所述卧式容器的两端连通。本专利技术提供的新型耐高温集成反应器，主要用于气体之间进行的放热反应及反应热的回收，例如:甲烷化反应、甲醇合成反应、合成氨反应等，属于新型的放热反应及反应的热回收系统;该集成反应器将反应器、废热锅炉及汽包三位一体，高度集成为一个设备，减少了该热回收系统的占地面积;其中反应器及废热锅炉设置于汽包内部，可有效降低反应器及废热锅炉的金属壁温，降低反应器及废热锅炉对材质的耐温要求，节省制造成本，降低投资费用，还降低了对反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道的耐高温性能要求。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第一结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第二结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第三结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第四结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第五结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第六结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的新型耐高温集成反应器的第七结构示意图。附图标记:1-汽包；101-容器壳体； 2-反应器；3-废热锅炉； 4-进气管；5-出气管；6-锅炉水入口； 7-蒸汽出口；71-蒸汽压力调节阀；8-温度调节管路；81-温度调节阀；9-液位变送器；91-液位调节阀；10-换热管。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐高温集成反应器，其特征在于，包括汽包、反应器、废热锅炉、进气管和出气管；所述反应器和所述废热锅炉固定设置于所述汽包内部；所述进气管穿过所述汽包与所述反应器的进口连通，所述出气管穿过所述汽包与所述废热锅炉的出口连通；所述反应器的出口与所述废热锅炉的进口连通；所述汽包包括锅炉水入口和蒸汽出口；所述锅炉水入口和所述蒸汽出口分别对应设置于所述汽包的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，陈兆文，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11