淀粉废水处理方法技术

本发明专利技术涉及一种淀粉废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；2）气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池，本发明专利技术废水处理效果好，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理
，具体是一种。
技术介绍
淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，加上我国淀粉生产工艺相对落后，资源的利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放，不仅影响了环境卫生，而且造成了巨大的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种废水处理效果好，降低成本的。本专利技术所采用的技术方案是:提供一种，包括以下步骤: 1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺； 2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池； 3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理；作为优选，所述聚合氯化铝配制成浓度为5% — 10%的水溶液，加入量为废水量的聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量为废水量的2% —4%。作为优选，所述调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内。 作为优选，将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。作为优选，采用两个SBR反应器并联运行。本专利技术提供的在对废水进行处理的过程中产生甲烷，收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，废水处理的效果明显，达到国家排放标准，并且成本较低。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术做详细的说明。本专利技术，包括以下步骤: 1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺； 2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池； 3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理； 本专利技术在具体实施时，聚合氯化铝配制成浓度为5 %-10%的水溶液，加入量为废水量的I % — 2 %，聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量为废水量的2 % —4 % ;调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内，由于淀粉废水中含有大量的悬浮物质，考虑到要回收废水中的大量植物蛋白，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动阻止废水中悬浮物质的沉淀，调节池采用钢筋混凝土结构。厌氧反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，厌氧反应器上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。考虑到进水的连续性，采用两个SBR反应器并联运行，一个反应池进水完成后，停止进水，在进行曝气、沉淀、出水等工艺时，另一反应池进水。厌氧反应器在启动开始时应投入石灰调节PH值在7?8范围内，后逐步用出水回流调节PH值，控制出水回流比为1: 0.5，待出水CODcr去除率达到80%时，再增加进水量和进水频率。本专利技术中可以将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。本专利技术运行后的出水检测结果如下: 处理单元C0Dcr(mg/L) B0D(mg/L) SS(mg/L) 气浮池65764327.565.8 厌氧反应器765354.567.6 预曝气沉淀池 657.5289.559.1 SBR 反应器81.226.756.3【主权项】1.一种，其特征在于包括以下步骤: 1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺； 2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池； 3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述聚合氯化铝配制成浓度为5 % —10 %的水溶液，加入量为废水量的I % — 2 %，聚丙烯酰胺配制成0.05 % —0.1 %的水溶液，加人量为废水量的2 % — 4 %。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:采用两个SBR反应器并联运行。【专利摘要】本专利技术涉及一种，其特征在于包括以下步骤：1）将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；2）气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池，本专利技术废水处理效果好，降低成本。【IPC分类】C02F9/14, C02F103/32【公开号】CN105461162【申请号】CN201510820543【专利技术人】韦李国, 韦宁, 夏日飞, 谢永卫 【申请人】广西罗城科潮基业科技发展有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；2）气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7‑8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池；3）污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦李国，韦宁，夏日飞，谢永卫，
申请(专利权)人：广西罗城科潮基业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45