一种淀粉生产废水处理系统，属于食品生产废水处理领域，包括沉淀罐、电磁加热单元、热絮凝单元、板框压滤单元、干燥单元、热交换单元、浓缩液贮存单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元；所述电磁加热单元与热絮凝单元相连通；所述板框压滤单元与热絮凝单元、干燥单元相连通；所述热交换单元与沉淀罐、浓缩液贮存单元、热絮凝单元、板框压滤单元、微滤单元相连通；所述微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次连通；所述浓缩液贮存单元与超滤单元、纳滤单元相连通；本实用新型专利技术能够实现淀粉生产废水中的蛋白回收和废水达标排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品生产废水处理领域，具体地涉及一种淀粉生产废水处理系统。
技术介绍
淀粉在面食类、畜产制品、水产制品等产品加工中具有广泛用途。淀粉生产废水中含有大量蛋白质等有机物，COD浓度高。这些废水采用常规的生化方法处理费用高，而且是对蛋白质资源的巨大的浪费。淀粉生产废水的处理已经成为制约该产业发展的瓶颈，因此急需一种经济实用的淀粉生产废水处理系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种淀粉生产废水处理系统，实现淀粉生产废水中的蛋白回收和废水达标排放。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种淀粉生产废水处理系统，包括沉淀罐、电磁加热单元、热絮凝单元、板框压滤单元、干燥单元、热交换单元、浓缩液IC存单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元；所述电磁加热单元与热絮凝单元相连通；所述板框压滤单元与热絮凝单元、干燥单元相连通；所述热交换单元与沉淀罐、浓缩液贮存单元、热絮凝单元、板框压滤单元、微滤单元相连通；所述微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次连通；所述浓缩液贮存单元与超滤单元、纳滤单元相连通；进一步，所述板框压滤单元中的储罐优选的采用具有保温作用的夹套储罐。淀粉生产废水，首先引入沉淀罐，进行沉淀预处理，再将沉淀罐处理后的废水引入热交换单元，废水在热交换单元中与板框压滤单元储存罐中的热废水进行热交换升温预热，废水预热后弓I入热絮凝单元，通过电磁加热单元加热并进行热絮凝，将经过热絮凝单元处理的废水经过板框压滤单元进行压滤处理，将滤渣引入干燥单元，干燥后为蛋白产品，板框压滤单元出来的热废水进入热交换单元，热交换后降温的废水进入微滤单元，微滤后的废水再依次进入超滤单元和纳滤单元，经过纳滤单元处理后的清水排放，超滤单元和纳滤单元的浓缩液进入浓缩液贮存单元，然后返回热交换单元，再次进入处理系统。本技术与现有技术相比的有益效果；(I)本技术马铃薯淀粉生产废水处理系统结构简单，处理成本低；实现了废水中蛋白的回收利用和达标排放。(2)采用电磁加热器代替燃煤锅炉加热，避免了燃煤锅炉污染环境，并且热效率高、省电环保。(3)通过热絮凝沉降废水中的蛋白质，无任何化学物质加入，保证了回收蛋白的安全性。(4)热交换单元对高温废水进行热交换处理，利用高温废水的热能来对低温浓缩液和淀粉生产废水进行预热处理，节能环保。(5)超滤单元和纳滤单元的膜处理保证淀粉生产废水达标排放。(6)采用本技术专利处理淀粉生产废水经济效益和社会效益显著。【附图说明】图1是本技术淀粉生产废水处理系统示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图来对本技术的技术方案做进一步解释，但本技术的保护范围不受实施例任何形式上的限制。实施例1一种淀粉生产废水处理系统，如图1所示，用于处理马铃薯淀粉生产废水，它包括沉淀罐1、电磁加热单元2、热絮凝单元3、板框压滤单元4、干燥单元5、热交换单元6、微滤单元7、超滤单元8、纳滤单元9和浓缩液IC存单元10。其中电磁加热单元2与热絮凝单元3相连通；热交换单元6与沉淀罐1、热絮凝单元3、板框压滤单元4、微滤单元7、浓缩液IC存单元10相连通；干燥单元5与板框压滤单元4相连通；浓缩液IC存单元10与超滤单元8、纳滤单元9相连通，微滤单元7、超滤单元8、纳滤单元9依次连通；沉淀罐I和浓缩液IC存单元10的废水在热交换单元6中与板框压滤单元4处理后的热废水进行热交换，交换完毕后分别进入热絮凝单元3和微滤单元7。本技术的淀粉生产废水处理系统处理过程如下:(I)马铃薯淀粉生产废水，首先引入沉淀罐1，进行沉淀预处理。降低马铃薯淀粉生产废水的悬浮物和COD值，减轻热絮凝处理的负荷，并回收淀粉。再将沉淀罐I处理后的废水引入热交换单元6，废水在热交换单元6中与板框压滤单元4处理后的热废水进行热交换升温预热，废水预热后引入热絮凝单元3，通过电磁加热单元2对热絮凝单元中的废水加热并进行热絮凝。(2)将经过热絮凝单元3处理的废水经过板框压滤单元4进行压滤处理，将滤渣引入干燥单元5，干燥后为蛋白产品，热废水在板框压滤单元4中的储罐储存后进入热交换单J L ο(3)经过板框压滤单元4处理的热废水与沉淀罐1、浓缩液贮存单元10中的废水在热交换单元6进行热交换，降温至25?35°C后，通过微滤单元7的增压栗引入微滤单元，经过微滤处理后满足超滤单元8的进水要求。(4)经过微滤单元7处理的废水经过超滤单元8、纳滤单元9处理后，滤液中的COD ^ 45mg/L，符合排放标准，超滤和纳滤后的浓缩液引入浓缩液贮存单元10暂存，随后引入热交换单元6进行预热，然后进入热絮凝单元3，进行热絮凝沉降处理，再次进入废水处理系统。【主权项】1.一种淀粉生产废水处理系统，其特征在于它包括沉淀罐(I)、电磁加热单元(2)、热絮凝单元(3)、板框压滤单元(4)、干燥单元(5)、热交换单元(6)、浓缩液IC存单元(10)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)； 所述电磁加热单元(2)与热絮凝单元(3)相连通；所述板框压滤单元(4)与热絮凝单元(3)、干燥单元(5)相连通； 所述热交换单元(6)与沉淀罐(I)、浓缩液贮存单元(10)、热絮凝单元(3)、板框压滤单元(4)、微滤单元(7)相连通； 所述微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)依次连通； 所述浓缩液IC存单元(10)与超滤单元(8)、纳滤单元(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产废水处理系统，其特征在于所述板框压滤单元(4)中具有保温作用的夹套储罐。【专利摘要】一种淀粉生产废水处理系统，属于食品生产废水处理领域，包括沉淀罐、电磁加热单元、热絮凝单元、板框压滤单元、干燥单元、热交换单元、浓缩液贮存单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元；所述电磁加热单元与热絮凝单元相连通；所述板框压滤单元与热絮凝单元、干燥单元相连通；所述热交换单元与沉淀罐、浓缩液贮存单元、热絮凝单元、板框压滤单元、微滤单元相连通；所述微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次连通；所述浓缩液贮存单元与超滤单元、纳滤单元相连通；本技术能够实现淀粉生产废水中的蛋白回收和废水达标排放。【IPC分类】C02F103/38, C02F9/10【公开号】CN204939164【申请号】CN201520523604【专利技术人】史卫东, 闫绍鹏, 李韦霖, 刘力宁 【申请人】青岛碧蓝卫士环保科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淀粉生产废水处理系统，其特征在于它包括沉淀罐(1)、电磁加热单元(2)、热絮凝单元(3)、板框压滤单元(4)、干燥单元(5)、热交换单元(6)、浓缩液贮存单元(10)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)；所述电磁加热单元(2)与热絮凝单元(3)相连通；所述板框压滤单元(4)与热絮凝单元(3)、干燥单元(5)相连通；所述热交换单元(6)与沉淀罐(1)、浓缩液贮存单元(10)、热絮凝单元(3)、板框压滤单元(4)、微滤单元(7)相连通；所述微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)依次连通；所述浓缩液贮存单元(10)与超滤单元(8)、纳滤单元(9)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史卫东，闫绍鹏，李韦霖，刘力宁，
申请(专利权)人：青岛碧蓝卫士环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。