一种石墨含氟废水处理系统技术方案

一种石墨含氟废水处理系统，属于废水处理领域，它包括废酸管路、氢氟酸管路、碱液管路、沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元、浓缩液储罐、氟化钡生产单元、废水储罐；其中废酸管路与沉淀单元相连通；沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连通；碱液管路与中和絮凝单元相连通；氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通；浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通。本实用新型专利技术将废氢氟酸单独收集并加以利用生成氟化钡产品，提高了氟资源的有效利用率；处理效果好，处理后废水可实现达标回用，经济效益和社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理领域，具体涉及一种石墨含氟废水处理系统。
技术介绍
随着石墨深加工产品在国内外市场需求量日益增大，石墨行业迅速发展，石墨加工企业也越来越多，与之相关联的废水污染的处理问题引起企业以及社会的关注。石墨生产过程中的废水主要来源于酸溶解、酸冲洗过程以及清洗工序中排出的废酸液。具体因工艺不同而略有差异。其中含酸废水主要成分涉及册、比504、!1(:1、圆03等，这些废水直接排放对环境污染严重。目前常用的处理方法是碱中和后再加絮凝剂絮凝，沉淀分离等，这些方法不能达到日益严格的环保要求，更谈不上水的回收利用。石墨废水中含有大量的氢氟酸，氟是一种重要的战略资源，将废水中的氟资源的进行再次利用具有良好的经济效益。因此需要一种能够实现石墨含氟废水达标回用或排放并对废水中氟资源进行再次利用的石墨含氟废水处理系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种石墨含氟废水处理系统。实现石墨含氟废水达标回用或排放，并对废水中氟资源的进行再次利用。石墨生产过程中先加入氢氟酸进行酸处理，随后加入硫酸、盐酸、硝酸分别进行酸处理，最后分别加入稀盐酸和纯水进行洗涤处理，由于要对废氢氟酸进行重新利用，废氢氟酸通过氢氟酸管路进入氟化钡生产单元进行单独处理，其它废酸溶液合并成为混合废酸溶液后统一处理。本技术通过以下技术方案来实现:—种石墨含氟废水处理系统，它包括:废酸管路、氢氟酸管路、碱液管路、沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元、浓缩液储罐、氟化钡生产单元、废水储罐；其中废酸管路与沉淀单元相连通；沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连通；碱液管路与中和絮凝单元相连通；氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通；浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通。混合废酸溶液通过废酸管路汇集于沉淀单元，经过沉淀处理的混合废酸溶液进入中和絮凝单元，石墨生产过程中的废氢氟酸溶液则通过氢氟酸管路进入氟化钡生产单元，得到氟化钡产品，废水则在废水储罐暂存，随后进入中和絮凝单元，在中和絮凝单元混匀，与通过碱液管路进入的氢氧化钙碱液发生中和反应，并加入絮凝剂促进沉淀的生成，通过压滤单元去除废水中固形物，滤液则依次通过微滤单元、超滤单元、纳滤单元进行膜处理，处理后的废水可回用或排放，浓缩液则进入浓缩液储罐暂存，随后进入中和絮凝单元重新进行再次处理。所述絮凝剂为聚合铝盐、聚合铁盐、聚合硅酸盐、有机高分子絮凝剂中的一种或多种，优选为聚合硅酸铁钙。本技术与现有技术相比的有益效果:本技术将废氢氟酸单独收集并加以利用生成氟化钡产品，提高了氟资源的有效利用率；本技术采用聚合硅酸铁钙作为絮凝剂，絮凝效果好，对水体无二次污染；本技术采用膜处理技术对废水进行处理，处理效果好，处理后废水可实现达标回用；本技术在处理含氟废水的同时减轻了企业负担，经济效益和社会效益显著。【附图说明】；图1是本技术专利石墨含氟废水处理系统图:1、废酸管路，2、沉淀单元，3、酸液贮存单元，4、中和絮凝单元，5、碱液管路，6、压滤单元，7、微滤单元，8、超滤单元，9、纳滤单元，10、浓缩液储罐，11、氟化钡生产单元，12、废水储罐，13、氢氟酸管路。【具体实施方式】:下面通过实施例结合附图来对本技术的技术方案作进一步解释，但本技术的保护范围不受实施例任何形式上的限制。实施例1一种石墨含氟废水处理系统，如图1所示，它包括:废酸管路1、沉淀单元2、酸液贮存单元3、中和絮凝单元4、碱液管路5、压滤单元6、微滤单元7、超滤单元8、纳滤单元9、浓缩液储罐10、氟化钡生产单元11、废水储罐12和氢氟酸管路13。其中废酸管路与沉淀单元相连通；沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连；碱液管路与中和絮凝单元相连通；氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通；浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通；使用本技术石墨废水处理过程如下:(1)混合废酸溶液通过废酸管路汇集于沉淀单元，进行沉降处理，回收废水中石里年、ο(2)经过沉降处理的混合废酸溶液于酸液贮存单元汇集并暂存，然后进入中和絮凝单元。(3)废氢氟酸则通过氢氟酸管路收集于氟化钡生产单元得到氟化钡产品，废水则在废水储罐暂存，随后进入中和絮凝单元。(4)进入中和絮凝单元的含酸废水、氟化钡生产废水以及膜浓缩液充分混匀后，废酸中的S042与氟化钡生产废水中的Ba 2+生成无害BaSO 4沉淀，通过碱液管路向中和絮凝单元添加氢氧化钙碱液中和废酸，调节pH为6?7，通过钙盐絮凝沉淀法去除废液中氟离子，然后添加絮凝剂聚硅酸铁钙促进沉淀的生成。(5)中和絮凝单元中的固液混合物通过压滤单元的板框压滤机进行压滤处理，固体废弃物进行无害处理，滤液则经过微滤单元进行预处理，去除废水中悬浮物，满足超滤进水要求。(6)微滤单元处理后的废水依次经过超滤单元、纳滤单元处理后达标进行回用，浓缩液汇入浓缩液储罐暂存，随后进入中和絮凝单元作进一步处理。【主权项】1.一种石墨含氟废水处理系统，其特征在于它包括:废酸管路(1)、沉淀单元(2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、碱液管路(5)、压滤单元￠)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)、浓缩液储罐(10)、废水储罐(11)、氟化钡生产单元(12)和氢氟酸管路(13);其中废酸管路(1)与沉淀单元(2)相连通；沉淀单元(2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、压滤单元(6)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)依次相连通；碱液管路(5)与中和絮凝单元(4)相连通；氢氟酸管路(13)、氟化钡生产单元(12)、废水储罐(11)依次相连通；浓缩液储罐(10)与超滤单元(8)、纳滤单元(9)、中和絮凝单元(4)相连通。【专利摘要】一种石墨含氟废水处理系统，属于废水处理领域，它包括废酸管路、氢氟酸管路、碱液管路、沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元、浓缩液储罐、氟化钡生产单元、废水储罐；其中废酸管路与沉淀单元相连通；沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连通；碱液管路与中和絮凝单元相连通；氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通；浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通。本技术将废氢氟酸单独收集并加以利用生成氟化钡产品，提高了氟资源的有效利用率；处理效果好，处理后废水可实现达标回用，经济效益和社会效益显著。【IPC分类】C02F9/04, C02F103/34, C02F101/14【公开号】CN204981412【申请号】CN201520541447【专利技术人】史卫东, 闫绍鹏, 李韦霖, 刘力宁 【申请人】青岛碧蓝卫士环保科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨含氟废水处理系统，其特征在于它包括：废酸管路(1)、沉淀单元(2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、碱液管路(5)、压滤单元(6)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)、浓缩液储罐(10)、废水储罐(11)、氟化钡生产单元(12)和氢氟酸管路(13)；其中废酸管路(1)与沉淀单元(2)相连通；沉淀单元(2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、压滤单元(6)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)依次相连通；碱液管路(5)与中和絮凝单元(4)相连通；氢氟酸管路(13)、氟化钡生产单元(12)、废水储罐(11)依次相连通；浓缩液储罐(10)与超滤单元(8)、纳滤单元(9)、中和絮凝单元(4)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫东，闫绍鹏，李韦霖，刘力宁，
申请(专利权)人：青岛碧蓝卫士环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37