利用淀粉废水生产沼气的方法技术

本发明专利技术公开了利用淀粉废水生产沼气的方法，按照先后顺序，废水依次经过调节池、加热回流井、厌氧池，在厌氧池中发酵分离出沼气和污水，沼气进入暂存罐暂存，进一步进入脱硫脱水装置进行处理，经脱硫脱水后的沼气再进入压缩机压缩成高压沼气，储存在高压沼气包中，最后进入锅炉燃烧系统；污水依次流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理，最后达标的水通过终沉池上的接管流出，脱硫脱水装置中产生的污水也流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理。本发明专利技术可减少废水COD排放量，改善水环境；减少沼气直排对环境造成的不良影响，改善环境；回收能源，降低生产成本；节能减排效果良好，创造了可持续发展的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能源再生
，具体涉及利用淀粉废水生产沼气的系统。
技术介绍
据中国淀粉工业协会不完全统计，^一五”末期的2010年总淀粉产量1973.66万吨，深加工产品总量1118.09万吨，均超额完成“十一五”规划指标。产量与“十五”末期相t匕，总淀粉产量增长78% ;深加工产品总量增长134.5%，但其中变性淀粉只完成规划的83%。能耗与“十五”相比，各种淀粉和深加工产品的水、电、汽消耗均有不同程度的降低，如年产10万吨以上的玉米淀粉企业，2010年与2005年相比，玉米单耗下降了 5.4%，水、电、汽的消耗分别下降了 5.2%、3.3%和23%。即使如此，与国际水平相比，淀粉加工业的能耗、水耗和污染物排放指标都还有一定的差距。 在淀粉加工过程中产生大量的高浓度酸性有机废水，主要是溶解性的淀粉和少量蛋白质，一般没有毒性，但COD很高，通常为10000?25000mg/L，SS为3000?4000mg/L。污水处理难度大，投入运行费用高，若将废水直接排放到环境水体中，不仅对环境造成严重危害，也造成水资源的浪费。在污水处理厌氧反应过程中，将产生大量的沼气，直接排放不仅对外环境增加碳排放，而且沼气作为能源，不加利用亦不符合国家节能减排的政策。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供利用淀粉废水生产沼气的系统，既处理了工业废水保护了环境，又能回收利用能源，降低生产成本。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案:利用淀粉废水生产沼气的系统，按照废水处理的先后顺序，所述废水依次经过调节池、加热回流井、厌氧池，在所述厌氧池中发酵分离出沼气和污水，所述沼气进入暂存罐暂存，进一步进入脱硫脱水装置进行处理，经脱硫脱水后的所述沼气再进入压缩机压缩成高压沼气，储存在高压沼气包中，最后进入锅炉燃烧系统；所述污水依次流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理，最后达标的水通过所述终沉池上的接管流出，所述脱硫脱水装置中产生的污水也流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理。 进一步地，所述调节池中PH调至7?10。 进一步地，所述厌氧池内的仪器包括BYSB-plus反应器和三相分离器。 进一步地，所述BYSB-plus反应器从下向上可分为四个功能区，即池顶的进水分配装置、底部的污泥床、中部的反应区、顶部的分离区。 进一步地，所述厌氧池发酵温度为3(T65°C ;发酵时间为3?7天。 进一步地，所述锅炉燃烧系统包括锅炉系统、制软水系统、蒸汽包、沼气管道、蒸汽管道。 本专利技术具有以下有益效果:减少废水COD排放量，改善水环境；减少沼气直排对环境造成的不良影响，改善环境；回收能源，降低生产成本；节能减排效果良好，创造了企业可持续发展的能力。 【附图说明】 图1为本专利技术的工作流程图。 【具体实施方式】 本专利技术不仅利用废水产生了沼气，将沼气燃烧产蒸汽回用于生产，还降低了污水出水COD浓度。不仅有效利用了沼气资源，消除了沼气对环境增加的碳排放；节约外购商品蒸汽，间接减少热电厂燃煤向大气排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物；另夕卜，由于经过BYSB-plus反应器将有机物降解，污水处理装置COD浓度从原来的平均500mg/L 降至 45mg/L。 实施例1:减少COD排放量:污水处理出水COD浓度从原来的500mg/L降至45mg/L，按废水量144163吨计，通过本专利技术，减少COD排放144163X (500-45) + 1000000=66t/ B ο 实施例2:回收沼气，节约能源:BYSB-plus反应器每降解Ikg COD可以产生700L沼气，沼气产生量为0.7m3/kg.0?。该污水系统进入BYSB-plus内废水的平均COD浓度为12000mg/L,去除率> 95%，则BYSB-plus出水COD浓度< 600mg/L，按废水量481t/d，则每天BYSB-plus 反应器去除的 COD 最大量为(12000-600)X481 + 1000=5483kg COD/d,沼气产量为 5483X0.7=3838m3/d。 实施例3:沼气中甲烷成分为50%_70%，此处按60%计算，产生的沼气燃烧后可产生的热值为3838X39.4X60%=90739MJ/d，按全年生产350天计，全年因燃烧甲烷产生的热值90739 X 350=31759GJ,按锅炉热转换率92%计，蒸汽锅炉采用产汽1.0MPa, 184°C的饱和蒸汽，其焓值为 2776kJ/kg，则全年可产蒸汽 31959GJX92%+2776kJ/kg=10525t。 实施例4:本专利技术中设备耗电额定功率122kW，按年工作时间300天、每天18小时计，负荷率按0.7计，新增耗电量122X18X300X0.7=46.116万kW.h。 以面粉投料量19432吨生产的产量计算，产生的节能综合效益节标煤10525X0.1286-46.116X 3.3=1201tce/a，折合减少向大气排放 CO2 2994 吨、SO2 26.5 吨、NOx 50.83 吨、烟尘 4.73 吨。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用淀粉废水生产沼气的方法，其特征在于，按照废水处理的先后顺序，所述废水依次经过调节池、加热回流井、厌氧池，在所述厌氧池中发酵分离出沼气和污水，所述沼气进入暂存罐暂存，进一步进入脱硫脱水装置进行处理，经脱硫脱水后的所述沼气再进入压缩机压缩成高压沼气，储存在高压沼气包中，最后进入锅炉燃烧方法；所述污水依次流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理，最后达标的水通过所述终沉池上的接管流出，所述脱硫脱水装置中产生的污水也流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理。

【技术特征摘要】
1.利用淀粉废水生产沼气的方法，其特征在于，按照废水处理的先后顺序，所述废水依次经过调节池、加热回流井、厌氧池，在所述厌氧池中发酵分离出沼气和污水，所述沼气进入暂存罐暂存，进一步进入脱硫脱水装置进行处理，经脱硫脱水后的所述沼气再进入压缩机压缩成高压沼气，储存在高压沼气包中，最后进入锅炉燃烧方法；所述污水依次流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理，最后达标的水通过所述终沉池上的接管流出，所述脱硫脱水装置中产生的污水也流入一级好氧池、沉降池、二级好氧池、终沉池中进行处理。2.根据权利要求1所述的利用淀粉废水生产沼气的方法，其特征在于，所述调节池中PH调至7...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文平，
申请(专利权)人：润禾粉业南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32