钢丝绳夹绳器制造技术

一种钢丝绳夹绳器，包括支架部件，支架部件内的中部沿垂直方向设有导向轴，导向轴的下部套装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端顶在导向轴的轴头部件下端，压缩弹簧的下端顶在支架部件上，轴头部件的中部沿纵向水平方向套装有轴Ⅳ，轴Ⅳ上的前、后两侧分别套装有楔铁，二个楔铁的下端沿横向分别设有导向杆，导向杆的外端分别插装在所述支架部件左、右侧板上的导向槽内，轴Ⅳ的外端分别能滑动地插装在支架部件左、右侧板上沿垂直方向延伸的限位长槽内，轴头部件顶端的左侧设有┛形的凹槽，凹槽与固定板上端Γ形的钩头相钩连。其目的是提供一种电梯在上行超过额定速度时使上行超速的电梯减速或制停并保持静止状态，并且制动可靠，结构简单的钢丝绳夹绳器。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯在不正常状态下起作用的安全装置，尤其是作用于电梯曳引钢丝绳上，当电梯上行超过额定速度时，通过双向限速器的触发，使其能够发出电信号，使电梯曳引机断电，并产生机械动作，夹紧电梯曳引钢丝绳，从而使上行超速的电梯减速或制停并保持静止状态的钢丝绳夹绳器。
技术介绍
现有的国内外生产的电梯安全装置大多由钳体、制动块、单套提拉机构等主要零、部件组成；当电梯向下运行超过额定速度时，限速器产生的张紧力带动安装于轿厢上的安全钳动作，并使电梯曳引机断电。因此，现有的安全装置只能在电梯下行超速时才产生机械动作，使下行超速的电梯制停在导轨上并保持静止状态，同时发出电信号使电梯曳引机断电，但对于超速上行的电梯，则无相应的安全保护措施，从而给电梯的正常运行留下了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电梯在上行超过额定速度时，能够产生机械动作，使上行超速的电梯减速或制停并保持静止状态，同时能够发出电信号使曳引机断电，并且制动可靠，结构简单的钢丝绳夹绳器。本技术的钢丝绳夹绳器，包括支架部件，左、右支腿，在支架部件的右侧安装有夹板支架I和夹板支架II，在夹板支架I和夹板支架II之间分别安装有夹绳板，所述支架部件内的中部沿垂直方向设有导向轴，导向轴的下部套装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端顶在导向轴的轴头部件下端，压缩弹簧的下端顶在所述支架部件上，所述轴头部件的中部沿纵向水平方向套装有轴IV，轴IV上的前、后两侧分别套装有楔铁，二个楔铁的下端沿横向分别设有导向杆，导向杆的外端分别插装在所述支架部件左、右侧板上的导向槽内，所述轴IV的外端分别能滑动地插装在支架部件左、右侧板上沿垂直方向延伸的限位长槽内，所述轴头部件顶端的左侧设有凹槽，凹槽与固定板上端的钩头相钩连，位于所述导向轴中部的左、右两侧沿纵向水平方向分别对称地设有轴III和轴II，所述固定板能摆动地套装在轴III的中部，固定板外侧的中部设有限位螺栓，其外侧的上部与闸线部件的闸线相连，轴III上位于固定板的两侧以及所述轴II的两侧分别通过滚针轴承套装有一个滚轮套，轴III的两端分别穿出支架部件上的长孔与连杆一端铰接相连，二个连杆的另一端分别与轴I的一端铰接相连，轴I的中部安装有所述夹板支架I，所述轴II的中部与夹板支架II的左端铰接相连，轴II的两端分别穿出支架部件上的长孔和连杆上的长槽后，再通过拉伸弹簧与二个连杆的左侧段相连，连杆的左端设有瞬动开关，四个所述滚轮套的外圆面分别与所述楔铁的左、右二个斜面相配合，楔铁左、右二个斜面上半部分与垂直方向的夹角分别为6°-20°，下半部分与垂直方向的夹角分别为1°-7°。本技术的钢丝绳夹绳器，其中所述支架部件的顶部设有支座，支座的中部便于拆装地设有螺旋压紧螺母，螺旋压紧螺母的螺纹孔内旋装有螺杆，螺杆的上端沿水平方向设有旋转手柄，螺杆的底端与所述轴头部件的顶端相配合，所述夹板支架I和所述夹板支架II采用四个导向销可滑动地安装在所述支架部件的右侧，所述楔铁左、右二个斜面上半部分与垂直方向的夹角分别为10°-16°，下半部分与垂直方向夹角分别为3°-5°。本技术的钢丝绳夹绳器，其中每个所述连杆的左侧设有铆轴，每个所述拉伸弹簧的左端分别钩连在铆轴上，所述滚轮套与所述固定板之间分别采用两个定位套沿轴向定位，所述夹绳板分别用多个螺钉固定。本技术的钢丝绳夹绳器，其中所述右支腿上设有用于调整安装角度的弧形的长槽孔，长槽孔内设有固定螺栓，所述左支腿为L形。本技术的钢丝绳夹绳器的优点在于因其制动方式是由压缩弹簧推动楔铁向上移动并通过紧靠楔铁两端的滚轮套直接及通过连杆间接推动和拉动两夹板支架相向运动而产生夹绳动作，因此，本技术具有制动可靠，结构简单、易于加工，成本低、使用效果好等优点。以下结合附图对本技术的钢丝绳夹绳器作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的钢丝绳夹绳器的结构示意图的主视图；图2为图1去掉了导向轴等部件的结构示意图的主视图；图3为图1的左视图；图4为图1的俯视剖面视图；图5为图3的A向视图。具体实施方式由图1、图2、图3、图4和图5可以看出，本技术的钢丝绳夹绳器，包括支架部件1，左支腿26和右支腿2，在支架部件1的右侧安装有夹板支架I 4和夹板支架II 3，在夹板支架I 4和夹板支架II 3之间采用多个螺钉23分别固定安装有夹绳板31，在支架部件1内的中部沿垂直方向设有导向轴7，导向轴7的下部套装有压缩弹簧6，压缩弹簧6的上端顶在导向轴7的轴头部件7′下端，压缩弹簧6的下端顶在支架部件1上，轴头部件7′的中部沿纵向水平方向套装有轴IV 12，轴IV 12上的前、后两侧分别套装有楔铁19，二个楔铁19的下端沿横向分别设有导向杆22，导向杆22的外端分别插装在支架部件1左、右侧板上的导向槽内，轴IV 12的外端分别能滑动地插装在支架部件1左、右侧板上沿垂直方向延伸的限位长槽101内，轴头部件7′顶端的左侧设有凹槽701，凹槽701与固定板9上端的钩头901相钩连，位于导向轴7中部的左、右两侧沿纵向水平方向分别对称地设有轴III 10和轴II 16，固定板9能摆动地套装在轴III 10的中部，固定板9外侧的中部设有限位螺栓11，其外侧的上部与闸线部件13的闸线相连，轴III 10上位于固定板9的两侧以及轴II 16的两侧分别通过滚针轴承21套装有一个滚轮套20，轴III 10的两端分别穿出支架部件1上的长孔与连杆5一端铰接相连，二个连杆5的另一端分别与轴I 17的一端铰接相连，轴I 17的中部安装有夹板支架I 4，轴II 16的中部与夹板支架II 3的左端铰接相连，轴II 16的两端分别穿出支架部件1上的长孔和连杆5上的长槽后，再通过拉伸弹簧30与二个连杆5的左侧段相连，拉伸弹簧30可用于对轴III 10和轴II 16进行复位，以使安装在轴III 10的二个滚轮套20和安装在轴II 16上的二个滚轮套20的外圆面分别与楔铁19的一个斜面在正常情况下保持相贴状态。在连杆5的左端设有瞬动开关28，四个滚轮套20的外圆面分别与楔铁19的左、右二个斜面相配合，楔铁19的左、右二个斜面上半部分与垂直方向的夹角分别为13°，下半部分与垂直方向夹角也可以为分别为4°，楔铁19左、右二个斜面上半部分与垂直方向夹角也可以为分别为6°-20°，下半部分与垂直方向的夹角也可以为分别为1°-7°。楔铁19左、右二个斜面上半部分与垂直方向的夹角也可以为分别为10°-16°，下半部分与垂直方向夹角也可以为分别为3°-5°。在支架部件1的顶部设有支座102，支座102的中部便于拆装地设有螺旋压紧螺母8，螺旋压紧螺母8的螺纹孔内旋装有螺杆104，螺杆104的上端沿水平方向设有旋转手柄103，螺杆104的底端与轴头部件7′的顶端相配合。向下旋转螺杆104，螺杆104的底端就会向下压下轴头部件7′的顶端，使轴头部件7′向下压缩压缩弹簧6。夹板支架I 4和夹板支架II 3采用四个导向销14可滑动地安装在支架部件1的右侧。在每个连杆5的左侧设有铆轴29，每个拉伸弹簧30的左端分别钩连在铆轴29上，滚轮套20与固定板9之间分别采用两个定位套27沿轴向定位。右支腿2上设有用于调整安装角度的弧形的长槽孔，长槽孔内设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝绳夹绳器，包括支架部件（１），左、右支腿（２６、２），在支架部件（１）的右侧安装有夹板支架Ⅰ（４）和夹板支架Ⅱ（３），在夹板支架Ⅰ（４）和夹板支架Ⅱ（３）之间分别安装有夹绳板（３１），其特征在于：所述支架部件（１）内的中部沿垂直方向设有导向轴（７），导向轴（７）的下部套装有压缩弹簧（６），压缩弹簧（６）的上端顶在导向轴（７）的轴头部件（７′）下端，压缩弹簧（６）的下端顶在所述支架部件（１）上，所述轴头部件（７′）的中部沿纵向水平方向套装有轴Ⅳ（１２），轴Ⅳ（１２）上的前、后两侧分别套装有楔铁（１９），二个楔铁（１９）的下端沿横向分别设有导向杆（２２），导向杆（２２）的外端分别插装在所述支架部件（１）左、右侧板上的导向槽内，所述轴Ⅳ（１２）的外端分别能滑动地插装在支架部件（１）左、右侧板上沿垂直方向延伸的限位长槽（１０１）内，所述轴头部件（７′）顶端的左侧设有凹槽（７０１），凹槽（７０１）与固定板（９）上端的钩头（９０１）相钩连，位于所述导向轴（７）中部的左、右两侧沿纵向水平方向分别对称地设有轴Ⅲ（１０）和轴Ⅱ（１６），所述固定板（９）能摆动地套装在轴Ⅲ（１０）的中部，固定板（９）外侧的中部设有限位螺栓（１１），其外侧的上部与闸线部件（１３）的闸线相连，轴Ⅲ（１０）上位于固定板（９）的两侧以及所述轴Ⅱ（１６）的两侧分别通过滚针轴承（２１）套装有一个滚轮套（２０），轴Ⅲ（１０）的两端分别穿出支架部件（１）上的长孔与连杆（５）一端铰接相连，二个连杆（５）的另一端分别与轴Ⅰ（１７）的一端铰接相连，轴Ⅰ（１７）的中部安装有所述夹板支架Ⅰ（４），所述轴Ⅱ（１６）的中部与夹板支架Ⅱ（３）的左端铰接相连，轴Ⅱ（１６）的两端分别穿出支架部件（１）上的长孔和连杆（５）上的长槽后，再通过拉伸弹簧（３０）与二个连杆（５）的左侧段相连，连杆（５）的左端设有瞬动开关（２８），四个所述滚轮套（２０）的外圆面分别与所述楔铁（１９）的左、右二个斜面相配合，楔铁（１９）左、右二个斜面上半部分与垂直方向的夹角分别为６°－２０°，下半部分与垂直方向的夹角分别为１°－７°。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾砚华，王秀华，王晓会，赵利平，樊挨在，
申请(专利权)人：河北东方机械厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]