一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃杯封口加工设备，特别涉及玻璃杯封口加工设备的上下模同步和防连接轴摩擦阻尼的一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构。本实用新型专利技术的目的，是克服现有高温情况下连接轴摩擦阻尼现象，提高生产速度，并且在高速生产情况下仍然保持高生产品质。本实用新型专利技术是通过下述技术方案实现的：一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构，包括套合在合模具的合模具下模主轴上的同步防阻尼机构，其中：同步防阻尼机构由下合模座和下合模同步电机座稳定装置组成，合模具下模主轴套合有下合模座，下合模座头部设置下合模同步电机座稳定装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃杯封口加工设备，特别涉及玻璃杯封口加工设备的上下模同步和防连接轴摩擦阻尼的一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构。
技术介绍
双层玻璃杯顾名思义，是玻璃杯在制作的时候分成两层，在使用时能够起到隔热防烫作用，他的技术制作相对普通玻璃杯困难，具有更高的商品价值和潜在的技术附加值，在生产中高效化的全自动化或高自动化生产一直是我们的技术改进方向，自动玻璃杯封口机制作和设计的现有技术中，驱动轴杆在被火焰烧灼的情况都会膨胀，这种膨胀会造成轴杆卡死的情况。
技术实现思路
本技术的目的，是克服现有高温情况下连接轴摩擦阻尼现象，提高生产速度，并且在高速生产情况下仍然保持高生产品质。本技术是通过下述技术方案实现的:一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构，包括套合在合模具的合模具下模主轴上的同步防阻尼机构，其中:同步防阻尼机构由下合模座和下合模同步电机座稳定装置组成，合模具下模主轴套合有下合模座，下合模座头部设置下合模同步电机座稳定装置；所述下合模座呈方形内部空心呈类似“#，’或“二”字符形状，设置在合模具的下合模底板上，下合模座的正面板贯穿设置合模具下模主轴穿孔，联动动力轴穿孔内设置下合模轴承，正面板侧面凸出下合模座主体设置稳定装置翼板，稳定装置翼板设置稳定杆贯孔；所述下合模同步电机座稳定装置由颈片和平行连轴稳定杆组成，颈片设置在下合模座前方，颈片设置颈洞和颈孔，合模具下模主轴穿行其中，颈片前后还设置密封法兰片，平行连轴稳定杆与稳定杆贯孔连接处设置稳定杆套管，平行连轴稳定杆穿行稳定杆贯孔和颈孔，顶部固定在颈孔内，随颈片联动;所述密封法兰片分为设置在颈片与自动卡爪之间的与防膨胀套一体的前端法兰片，和紧固在颈洞后部的紧固法兰片；作为优选所述合模具下模主轴分为主合模具下模主轴、防膨胀轴和内爪联动轴，防膨胀轴和主合模具下模主轴连接处还设置有防膨胀套轴，防膨胀套轴周身设置若干紧固螺母，防膨胀套轴的套管的直径大于内爪联动轴直径，两者套合的间隙至少1mm?lcm，所述防膨胀轴或主合模具下模主轴相连接处的管体顶端至少分叉为两个管片，紧固螺母的插入位置与管片位置对应。下合模同步电机座稳定装置的颈片由圆形的离合轴承和轴承套组成，颈片后方的平行连轴稳定杆由槽方和槽方上的若干松紧螺丝组成，轴承套套合离合轴承，轴承套后部还设置与轴承套一体的连接杆块，连接杆块设置若干螺丝孔，槽方一侧设置槽道，连接杆块卡套入槽道并被螺丝螺接在槽方上，颈片和平行连轴稳定杆连接为一体，颈片的离合轴承套合合模具下模主轴，轴承套顶部还设置一处平面的上模接触台。作为优选所述下合模同步电机座稳定装置的一侧颈片凸出设置同步翼片，同步翼片设置有工艺轴，所述工艺轴由球形轴和空心球轴组成，球形轴套入空心球轴内，在空心球轴内至少200?300度可转动，工艺轴的球形轴或空心球轴连接颈片的同步翼片，球形轴由球形轴头和球形轴轴杆组成，所述空心球轴由空心头轴和紧固螺杆轴组成，所述的空心头轴内挖空，设置有等同球形轴头大小的轴芯孔，实施时候，工艺轴的紧固螺杆轴螺接在和模具的下合模板或上合模板上，球形轴轴杆焊接在下合模板或上合模板上。球形轴或空心球轴设置在上合模底板的临近下合模处，上合模和下合模由工艺轴形成一处连接。本技术与现有的技术相比，具有如下特点:具有高度的稳定性，能消除高温制作过程中对合模具下模主轴带来的高温膨胀力度，以减轻合模具下模主轴的转动的轨道形变，获得稳定性的同时在模具下模主轴被氧化或被膨胀时候不会造成卡死在颈片内的情况，模具下模主轴还是会随着轴承进行运转，降低或消除生产形变带来的劣质产品率;降低因为生产时候上合模电机和下合模电机需要同时运作进行前进后退以及转动生产，两种电机所产生的应力会形成很大的偏差度，特别是高速进行生产时候，这种前后移动和转动的配合会变得误差更大，上合模板和下合模板由球形的工艺轴连接后，能消除两个电机运行时候产生共振，并能连接两者同步前进后退，且能通过颈片传递振动扩大稳固面，降低振动幅度;平行连轴稳定杆1能扩大稳固面降低振动幅度，2因为内爪越向前伸转动的偏心度就越高，平行连轴稳定杆能随内爪前伸，降低偏心度。【附图说明】图1整体结构图图2下合模同步电机座稳定装置结构图图3颈片结构图图4合模具下模主轴结构图图5实施例2结构图图6实施例2下合模同步电机座稳定装置结构图图7实施例2下合模同步电机座稳定装置立体结构图图8工艺轴结构图。【具体实施方式】下面通过实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明:如图1-4实施例1:一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构，包括套合在合模具1的合模具下模主轴2上的同步防阻尼机构3，其中:同步防阻尼机构由下合模座4和下合模同步电机座稳定装置5组成，合模具下模主轴套合有下合模座，下合模座头部设置下合模同步电机座稳定装置；所述下合模座呈方形内部空心呈类似“#，’或“二”字符形状，设置在合模具的下合模底板上201，下合模座的正面板6贯穿设置合模具下模主轴穿孔7，联动动力轴穿孔内设置下合模轴承8，正面板侧面凸出下合模座主体设置稳定装置翼板9，稳定装置翼板设置稳定杆贯孔10;所述下合模同步电机座稳定装置由颈片11和平行连轴稳定杆12组成，颈片设置在下合模座前方，颈片设置颈洞13和颈孔14，合模具下模主轴穿行其中，颈片前后还设置密封法兰片15遮挡高温明火，降低轴承温度，平行连轴稳定杆与稳定杆贯孔连接处设置稳定杆套管16，平行连当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动玻璃杯封口机的同步防阻尼机构，包括套合在合模具（1）的合模具下模主轴（2）上的同步防阻尼机构（3），其特征是：同步防阻尼机构由下合模座（4）和下合模同步电机座稳定装置（5）组成，合模具下模主轴套合有下合模座，下合模座头部设置下合模同步电机座稳定装置；所述下合模座呈方形内部空心呈类似“#”或“二”字符形状，设置在合模具的下合模底板上（201），下合模座的正面板（6）贯穿设置合模具下模主轴穿孔（7），联动动力轴穿孔内设置下合模轴承（8），正面板侧面凸出下合模座主体设置稳定装置翼板（9），稳定装置翼板设置稳定杆贯孔（10）；所述下合模同步电机座稳定装置由颈片（11）和平行连轴稳定杆（12）组成，颈片设置在下合模座前方，颈片设置颈洞（13）和颈孔（14），合模具下模主轴穿行其中，颈片前后还设置密封法兰片（15），平行连轴稳定杆与稳定杆贯孔连接处设置稳定杆套管（16），平行连轴稳定杆穿行稳定杆贯孔和颈孔，顶部固定在颈孔内，随颈片联动；所述密封法兰片分为设置在颈片与自动卡爪之间的与防膨胀套一体的前端法兰片（17），和紧固在颈洞后部的紧固法兰片（18）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，
申请(专利权)人：刘晨，
类型：新型
国别省市：浙江;33