本实用新型专利技术公开了一种PCB板丝印装置，包括底座、不少于2件的导杆、框架、丝印网板、刮刀组件、第一拉手，所述的刮刀组件还包括滚轮、刀座、刮刀，工作时，将PCB板放置于限位槽内，通过第一拉手将在导杆上的框架下拉到与底座完全贴合，在丝印网板上倒入油墨，拉动第二拉手，刀座带动滚轮在框架内滚动，当滚轮从斜轨道槽缓慢进入直轨道槽时，刮刀将丝印网板缓缓下压与PCB板贴合进行丝印，通过更换不同的刮刀组件和丝印网板即可适应于不同的PCB板丝印。该装置结构简单，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且印字均匀连续，油墨附着力强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种PCB板丝印装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板通过丝网印刷方式将元件外形、序号以及其他说明性文字印制在元件面或焊锡面上，以方便PCB板生产过程的插件(包括表面封装元件的贴片)以及日后产品的维修操作，现有方法为：将丝印网板放置于于PCB板正上方，操作人员手持刮刀将油墨通过丝印网板依次刮过PCB板面，不仅劳动强度大，生产效率低下，而且丝印不均匀，油墨附着力低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板丝印装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板丝印装置，来解决手动丝印PCB板导致劳动强度大，生产效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种PCB板丝印装置，包括底座、不少于2件的导杆、框架、丝印网板、刮刀组件、第一拉手，所述的导杆位于底座上端左右两侧，所述的导杆与底座螺纹相连，所述的框架位于底座上端且位于导杆外壁，所述的框架与底座活动相连且与导杆滑动相连，所述的丝印网板位于框架底部，所述的丝印网板与框架螺纹相连，所述的刮刀组件还包括滚轮、刀座、刮刀，所述的滚轮位于框架内壁，所述的滚轮与框架滚动相连，所述的刀座位于滚轮一侧，所述的刀座与滚轮转动相连，所述的刮刀位于刀座底部且位于丝印网板上端，所述的刮刀与刀座螺纹相连且与丝印网板活动相连，所述的第一拉手位于框架外壁左右两侧，所述的第一拉手与框架螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的底座还设有限位槽，所述的限位槽位于底座上端中心处，所述的限位槽不贯穿底座主体。进一步的，所述的底座还设有若干支撑脚，所述的支撑脚位于底座底部，所述的支撑脚与底座螺纹相连，所述的支撑脚对称布置于底座。进一步的，所述的框架还设有直轨道槽，所述的直轨道槽位于框架内壁中部，所述的直轨道槽与滚轮相切。进一步的，所述的框架还设有斜轨道槽，所述的斜轨道槽位于直轨道槽左右两侧，所述的斜轨道槽与直轨道槽一体相连。进一步的，所述的刮刀数量为若干件，均布与刀座，若干件刮刀组合使用使得丝印均匀，油墨附着力强。进一步的，所述的刀座还设有第二拉手，所述的第二拉手位于刀座外壁，所述的第二拉手与刀座螺纹相连。与现有技术相比，该PCB板丝印装置，工作时，将PCB板放置于限位槽内，通过第一拉手将在导杆上的框架下拉到与底座完全贴合，在丝印网板上倒入油墨，拉动第二拉手，刀座带动滚轮在框架内滚动，当滚轮从斜轨道槽缓慢进入直轨道槽时，刮刀将丝印网板缓缓下压与PCB板贴合进行丝印，通过更换不同的刮刀组件和丝印网板即可适应于不同的PCB板丝印。该装置结构简单，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且印字均匀连续，油墨附着力强。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术框架主视剖视图图3示出本技术刮刀组件轴视图底座1导杆2框架3丝印网板4刮刀组件5第一拉手6限位槽101支撑脚102直轨道槽301斜轨道槽302滚轮501刀座502刮刀503第二拉手504具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种PCB板丝印装置，包括底座1、不少于2件的导杆2、框架3、丝印网板4、刮刀组件5、第一拉手6，所述的导杆2位于底座1上端左右两侧，所述的导杆2与底座1螺纹相连，所述的框架3位于底座1上端且位于导杆2外壁，所述的框架3与底座1活动相连且与导杆2滑动相连，所述的丝印网板4位于框架3底部，所述的丝印网板4与框架3螺纹相连，所述的刮刀组件5还包括滚轮501、刀座502、刮刀503，所述的滚轮501位于框架3内壁，所述的滚轮501与框架3滚动相连，所述的刀座502位于滚轮501一侧，所述的刀座502与滚轮501转动相连，所述的刮刀503位于刀座502底部且位于丝印网板4上端，所述的刮刀503与刀座502螺纹相连且与丝印网板4活动相连，所述的第一拉手6位于框架3外壁左右两侧，所述的第一拉手6与框架3螺纹相连，所述的底座1还设有限位槽101，所述的限位槽101位于底座1上端中心处，所述的限位槽101不贯穿底座1主体，所述的底座1还设有若干支撑脚102，所述的支撑脚102位于底座1底部，所述的支撑脚102与底座1螺纹相连，所述的支撑脚102对称布置于底座1，所述的框架3还设有直轨道槽301，所述的直轨道槽301位于框架3内壁中部，所述的直轨道槽301与滚轮501相切，所述的框架3还设有斜轨道槽302，所述的斜轨道槽302位于直轨道槽301左右两侧，所述的斜轨道槽302与直轨道槽301一体相连，所述的刮刀503数量为若干件，均布与刀座502，若干件刮刀503组合使用使得丝印均匀，油墨附着力强，所述的刀座502还设有第二拉手504，所述的第二拉手504位于刀座502外壁，所述的第二拉手504与刀座502螺纹相连，该PCB板丝印装置，工作时，将PCB板放置于限位槽101内，通过第一拉手将在导杆2上的框架3下拉到与底座1完全贴合，在丝印网板4上倒入油墨，拉动第二拉手504，刀座502带动滚轮501在框架3内滚动，当滚轮501从斜轨道槽302缓慢进入直轨道槽301时，刮刀503将丝印网板4缓缓下压与PCB板贴合进行丝印，通过更换不同的刮刀组件5和丝印网板4即可适应于不同的PCB板丝印。该装置结构简单，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且印字均匀连续，油墨附着力强。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板丝印装置，其特征在于包括底座、不少于2件的导杆、框架、丝印网板、刮刀组件、第一拉手，所述的导杆位于底座上端左右两侧，所述的导杆与底座螺纹相连，所述的框架位于底座上端且位于导杆外壁，所述的框架与底座活动相连且与导杆滑动相连，所述的丝印网板位于框架底部，所述的丝印网板与框架螺纹相连，所述的刮刀组件还包括滚轮、刀座、刮刀，所述的滚轮位于框架内壁，所述的滚轮与框架滚动相连，所述的刀座位于滚轮一侧，所述的刀座与滚轮转动相连，所述的刮刀位于刀座底部且位于丝印网板上端，所述的刮刀与刀座螺纹相连且与丝印网板活动相连，所述的第一拉手位于框架外壁左右两侧，所述的第一拉手与框架螺纹相连。
【技术特征摘要】
1.一种PCB板丝印装置，其特征在于包括底座、不少于2件的导杆、框架、丝
印网板、刮刀组件、第一拉手，所述的导杆位于底座上端左右两侧，所述的导
杆与底座螺纹相连，所述的框架位于底座上端且位于导杆外壁，所述的框架与
底座活动相连且与导杆滑动相连，所述的丝印网板位于框架底部，所述的丝印
网板与框架螺纹相连，所述的刮刀组件还包括滚轮、刀座、刮刀，所述的滚轮
位于框架内壁，所述的滚轮与框架滚动相连，所述的刀座位于滚轮一侧，所述
的刀座与滚轮转动相连，所述的刮刀位于刀座底部且位于丝印网板上端，所述
的刮刀与刀座螺纹相连且与丝印网板活动相连，所述的第一拉手位于框架外壁
左右两侧，所述的第一拉手与框架螺纹相连。
2.如权利要求1所述的PCB板丝印装置，其特征在于所述的底座还设有限位槽，
所述的限位槽位于底座上端中心处，所述的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华芳，曹火生，邓树生，李福良，
申请(专利权)人：苏州市亿利华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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