System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于PCB六面镀铜的化金装置及化金工艺制造方法及图纸_技高网

一种用于PCB六面镀铜的化金装置及化金工艺制造方法及图纸

技术编号:41069130 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:24
本发明专利技术公开了一种用于PCB六面镀铜的化金装置及化金工艺,涉及PCB镀铜化金技术领域。本发明专利技术中工位切换动力系统固定安装在滑轨上,转向动力系统套设在滑轨上,且转向动力系统通过工位切换动力系统驱使其沿着滑轨进行水平移动,PCB定位系统对称设置在转向动力系统的上下两侧,且两PCB定位系统之间通过伸缩柱连接,转向动力系统固定安装在下方PCB定位系统上,且转向动力系统用于控制上下设置的两PCB定位系统转动180°,PCB定位系统包括两组一号定位机构和两组二号定位机构。本发明专利技术通过转向动力系统可控制上下两PCB定位系统围绕滑轨旋转180°进行电镀工位切换,满足上下布置两PCB定位系统上承载的PCB板的交替式镀铜化金,提高了镀铜化金的生产效率和自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于pcb镀铜化金,特别是涉及一种用于pcb六面镀铜的化金装置及化金工艺。


技术介绍

1、电路板(pcb)化金是指在电路板表面镀上一层金属膜,以提高其导电性和化学稳定性,通常使用的金属有镀铜、镀金和镀镍等,其中镀铜是最常用的一种镀膜方式。在电路板制造过程中,铜是一种广泛使用的材料,但铜容易氧化并产生腐蚀,因此需要将它镀上一层金属来保护它,同时也可提高其导电性。

2、为了保持pcb板的良好导电性及耐氧化腐蚀性,一般需要对pcb板进行镀铜和镀金处理。镀铜是将电路板浸入含有铜离子的溶液中,通过电化学反应,在电路板表面形成一层均匀的铜层,镀金是在铜层上再镀一层镍,以提高电路板的防腐蚀性和化学稳定性。为了提高pcb板镀铜化金的生产效率和自动化水平,我们提供了一种用于pcb六面镀铜的化金装置及化金工艺,用以实现pcb板六面镀铜化金的生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于pcb六面镀铜的化金装置及化金工艺,通过转向动力系统、pcb定位系统和工位切换动力系统的具体结构设计,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种用于pcb六面镀铜的化金装置,包括工位切换动力系统,所述工位切换动力系统固定安装在滑轨上;转向动力系统,所述转向动力系统套设在所述滑轨上,且所述转向动力系统通过工位切换动力系统驱使其沿着滑轨进行水平移动;以及pcb定位系统,所述pcb定位系统对称设置在所述转向动力系统的上下两侧,且两所述pcb定位系统之间通过伸缩柱连接;所述转向动力系统固定安装在下方pcb定位系统上,且所述转向动力系统用于控制上下设置的两pcb定位系统转动180°;其中,

4、所述pcb定位系统包括固定板,所述固定板远离转向动力系统一侧固定设置有两组一号定位机构和两组二号定位机构,所述二号定位机构设置在两组一号定位机构之间;所述固定板上分别安装有一号定位动力机构和二号定位动力机构,所述一号定位动力机构用于控制各个一号定位机构同步实现对pcb板的定位或解除定位,所述二号定位动力机构用于控制各个二号定位机构同步实现对pcb板的定位或解除定位;所述转向动力系统包括相对设置且同步旋转的两转向动力齿环,所述转向动力齿环周侧啮合有转向动力齿板,其中一所述转向动力齿板延伸端固定设置有第一磁力板,所述第一磁力板一侧设置有通过连接架与对应固定板固定连接的第二磁力板,所述第一磁力板另一侧设置有通过一号定位动力机构控制移动的第三磁力板。

5、当第三磁力板移动至贴近第一磁力板时,第三磁力板上的第一电磁铁通电具磁对第一磁力板产生磁排斥力,使得第一磁力板往靠近第二磁力板处移动,此时第二磁力板上的第二电磁铁通电具磁对第一磁力板产生磁吸力,当第一磁力板被吸附固定在第二磁力板表面时,下方的pcb定位系统转动180°至朝上设置,上方的pcb定位系统转动180°至朝下设置。

6、本专利技术进一步设置为,所述转向动力系统还包括支撑架,所述支撑架与其上下两侧的固定板之间均设置有电伸缩杆,所述支撑架相对两侧均固定设置有套设在滑轨上的固定盘,所述转向动力齿环转动设置在对应固定盘周侧面上;所述转向动力系统对应的固定板表面滑动设置有联动座,所述转向动力齿板固定设置在联动座两端部,所述联动座相对侧设置有与对应固定板固定连接的安装板,所述安装板与所述联动座之间通过第一弹性件连接。

7、本专利技术进一步设置为,所述一号定位动力机构包括一号动力轴、一号移动板和一号动力马达;其中,所述一号动力轴转动设置在对应固定板表面两耳座之间,所述一号动力马达安装在其中一耳座上且其输出端与一号动力轴连接,所述一号动力轴与所述一号移动板之间螺纹配合,所述一号移动板表面固定设置有一号动力齿板,所述第三磁力板固定设置在对应一号动力齿板靠近第一磁力板一端;所述一号定位动力机构还包括与一号定位机构一一对应的一号链轮,各个一号链轮之间通过一号传动链连接,其中一所述一号链轮处设置有与其同轴心的一号动力齿轮,所述一号动力齿轮与所述一号动力齿板相啮合。

8、本专利技术进一步设置为,所述二号定位动力机构包括二号动力轴、二号移动板和二号动力马达;其中,所述二号动力轴转动设置在对应固定板表面两耳座之间,所述二号动力马达安装在其中一耳座上且其输出端与二号动力轴连接,所述二号动力轴与所述二号移动板之间螺纹配合,所述二号移动板表面固定设置有二号动力齿板;所述二号定位动力机构还包括与二号定位机构一一对应的二号链轮,各个二号链轮之间通过二号传动链连接,其中一所述二号链轮处设置有与其同轴心的二号动力齿轮,所述二号动力齿轮与所述二号动力齿板相啮合。

9、本专利技术进一步设置为,所述一号定位机构和二号定位机构均由伸展式牵引组件、径向推压组件、导绳组件和孔洞定位组件构成;其中,所述伸展式牵引组件包括支撑盘,所述支撑盘周侧面固定设置有多个u形安装座,所述u形安装座内侧通过转轴连接有缠绕筒,所述缠绕筒周侧面通过支杆连接有受力伸展板;所述缠绕筒对应转轴一端固定有传动齿轮,所述传动齿轮周侧啮合有与支撑盘轴向滑动配合的传动齿板,所述u形安装座表面通过第二弹性件连接有活动板,所述活动板与对应传动齿板固定连接。

10、本专利技术进一步设置为,所述支撑盘远离活动板一侧设置有与其同轴心的承载台,所述承载台与所述支撑盘之间通过固定柱连接,所述承载台远离支撑盘的表面环向阵列设置有多个径向导槽,所述支撑盘表面开设有与受力伸展板一一对应的穿绳口。

11、本专利技术进一步设置为,所述导绳组件包括连接环座,所述连接环座周侧面固定设置有多个与支撑盘固定连接的l形板,所述l形板与所述穿绳口一一对应设置;所述l形板的轴向段表面开设有第一导绳口,所述l形板的径向段表面开设有第二导绳口。

12、本专利技术进一步设置为,所述径向推压组件包括悬接柱,所述悬接柱一端与对应固定板固定连接,所述悬接柱另一端与对应承载台固定连接;所述悬接柱外部套设有支撑管,所述支撑管支撑管一端固定设置有旋转盘,所述旋转盘表面环向设置有多个斜向推压通道,所述斜向推压通道内部滑动配合有限位杆,所述旋转盘远离支撑管一侧设置有与径向导槽滑动配合的径向滑杆,所述径向滑杆与对应限位杆固定连接,所述径向滑杆一端固定设置有曲面推压件,所述曲面推压件与对应受力伸展板相贴合;所述一号链轮和一号动力齿轮固定设置在一号定位机构对应的支撑管周侧面上,所述二号链轮和二号动力齿轮固定设置在二号定位机构对应的支撑管周侧面上。

13、本专利技术进一步设置为,所述孔洞定位组件包括一端固定在连接环座内部的定位管,所述定位管内部固定设置有若干限位盘,所述定位管内部间隙配合有与限位盘一一对应的内封管,各个内封管之间通过中心轴固定连接,所述中心轴与各个限位盘之间滑动配合;所述中心轴上套设有若干第三弹性件,所述第三弹性件一端与对应内封管固定连接,所述第三弹性件另一端与限位盘固定连接;所述定位管周侧面设置有与内封管一一对应的第一限位滑道,所述定位管外部套设有与内封管一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述转向动力系统(1)还包括支撑架(106),所述支撑架(106)与其上下两侧的固定板(3)之间均设置有电伸缩杆,所述支撑架(106)相对两侧均固定设置有套设在滑轨上的固定盘(107),所述转向动力齿环(101)转动设置在对应固定盘(107)周侧面上;

3.根据权利要求2所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述一号定位动力机构(6)包括一号动力轴(601)、一号移动板(602)和一号动力马达(603);其中,所述一号动力轴(601)转动设置在对应固定板(3)表面两耳座之间,所述一号动力马达(603)安装在其中一耳座上且其输出端与一号动力轴(601)连接,所述一号动力轴(601)与所述一号移动板(602)之间螺纹配合,所述一号移动板(602)表面固定设置有一号动力齿板(604),所述第三磁力板(105)固定设置在对应一号动力齿板(604)靠近第一磁力板(103)一端;

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述二号定位动力机构(7)包括二号动力轴(701)、二号移动板(702)和二号动力马达(703);其中,所述二号动力轴(701)转动设置在对应固定板(3)表面两耳座之间,所述二号动力马达(703)安装在其中一耳座上且其输出端与二号动力轴(701)连接,所述二号动力轴(701)与所述二号移动板(702)之间螺纹配合,所述二号移动板(702)表面固定设置有二号动力齿板(704);

5.根据权利要求4所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述一号定位机构(4)和二号定位机构(5)均由伸展式牵引组件(8)、径向推压组件(9)、导绳组件(10)和孔洞定位组件(11)构成;其中,

6.根据权利要求5所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述支撑盘(801)远离活动板(808)一侧设置有与其同轴心的承载台(809),所述承载台(809)与所述支撑盘(801)之间通过固定柱连接,所述承载台(809)远离支撑盘(801)的表面环向阵列设置有多个径向导槽(810),所述支撑盘(801)表面开设有与受力伸展板(804)一一对应的穿绳口(811)。

7.根据权利要求6所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述导绳组件(10)包括连接环座(1001),所述连接环座(1001)周侧面固定设置有多个与支撑盘(801)固定连接的L形板(1002),所述L形板(1002)与所述穿绳口(811)一一对应设置;所述L形板(1002)的轴向段表面开设有第一导绳口(1003),所述L形板(1002)的径向段表面开设有第二导绳口(1004)。

8.根据权利要求7所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述径向推压组件(9)包括悬接柱(901),所述悬接柱(901)一端与对应固定板(3)固定连接,所述悬接柱(901)另一端与对应承载台(809)固定连接;

9.根据权利要求8所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述孔洞定位组件(11)包括一端固定在连接环座(1001)内部的定位管(1101),所述定位管(1101)内部固定设置有若干限位盘(1102),所述定位管(1101)内部间隙配合有与限位盘(1102)一一对应的内封管(1103),各个内封管(1103)之间通过中心轴(1104)固定连接,所述中心轴(1104)与各个限位盘(1102)之间滑动配合;

10.根据权利要求9所述的一种用于PCB六面镀铜的化金装置的化金工艺,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于pcb六面镀铜的化金装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述转向动力系统(1)还包括支撑架(106),所述支撑架(106)与其上下两侧的固定板(3)之间均设置有电伸缩杆,所述支撑架(106)相对两侧均固定设置有套设在滑轨上的固定盘(107),所述转向动力齿环(101)转动设置在对应固定盘(107)周侧面上;

3.根据权利要求2所述的一种用于pcb六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述一号定位动力机构(6)包括一号动力轴(601)、一号移动板(602)和一号动力马达(603);其中,所述一号动力轴(601)转动设置在对应固定板(3)表面两耳座之间,所述一号动力马达(603)安装在其中一耳座上且其输出端与一号动力轴(601)连接,所述一号动力轴(601)与所述一号移动板(602)之间螺纹配合,所述一号移动板(602)表面固定设置有一号动力齿板(604),所述第三磁力板(105)固定设置在对应一号动力齿板(604)靠近第一磁力板(103)一端;

4.根据权利要求3所述的一种用于pcb六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述二号定位动力机构(7)包括二号动力轴(701)、二号移动板(702)和二号动力马达(703);其中,所述二号动力轴(701)转动设置在对应固定板(3)表面两耳座之间,所述二号动力马达(703)安装在其中一耳座上且其输出端与二号动力轴(701)连接,所述二号动力轴(701)与所述二号移动板(702)之间螺纹配合,所述二号移动板(702)表面固定设置有二号动力齿板(704);

5.根据权利要求4所述的一种用于pcb六面镀铜的化金装置,其特征在于,所述一号定位机构(4)和二号定位机构(5)均由伸展式牵引组件(8)、径向推压组件(9)、导绳组件(10)和孔洞定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华芳曹火生许伟
申请(专利权)人:苏州市亿利华电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1