本发明专利技术属于输送装置技术领域，尤其涉及一种生产线输送装置，该生产线输送装置，包括：通过所述带轮转轴安装的所述从动带轮和所述主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮分别通过所述皮带与输送装置连接，所述工作平台由所述平台支腿支撑，且其表面设有所述棘爪槽，所述弹簧固定板设置在输送装置一端，且连有所述弹簧，所述弹簧另一端接有所述棘爪，所述电磁装置设在所述弹簧固定板上方，并通过所述导线与所述控制装置连接，输送装置设有所述绿灯和所述红灯，其前端设有所述位置传感器，输送装置底部设有通过所述滚轮轴连接的所述滚轮，本发明专利技术结构合理，针对性强，可以实现生产线上物料的自动输送，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产线输送装置
，尤其涉及一种生产线输送装置。
技术介绍
工件输送系统一般包括机床上下料装置、输送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，输送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成输送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其输送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构合理，针对性强，可以实现生产线上物料自动输送的生产线输送装置，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：该生产线输送装置，包括：通过所述带轮转轴安装的所述从动带轮和所述主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮分别通过所述皮带与输送装置连接，所述工作平台由所述平台支腿支撑，且其表面设有所述棘爪槽，所述弹簧固定板设置在输送装置一端，且连有所述弹簧，所述弹簧另一端接有所述棘爪，所述电磁装置设在所述弹簧固定板上方，并通过所述导线与所述控制装置连接，输送装置设有所述绿灯和所述红灯，其前端设有所述位置传感器，输送装置底部设有通过所述滚轮轴连接的所述滚轮。通过采用上述技术方案：该生产线输送装置，包括：通过所述带轮转轴安装的所述从动带轮和所述主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮分别通过所述皮带与输送装置连接，控制输送装置的移动，所述工作平台由所述平台支腿支撑，且其表面设有所述棘爪槽，工作位置时，所述棘爪设在所述棘爪槽内，输送装置不能移动，保证加工的精确度，所述弹簧固定板设置在输送装置一端，且连有所述弹簧，所述弹簧另一端接有所述棘爪，当所述棘爪所受的磁性力消失，在所述弹簧力的作用下，所述棘爪回到所述棘爪槽内，此时输送装置不能移动，所述电磁装置设在所述弹簧固定板上方，并通过所述导线与所述控制装置连接，所述控制装置分析所述位置传感器传递的信号，控制所述电磁装置运动，输送装置设有所述绿灯和所述红灯，所述绿灯亮时，表示未在加工，输送装置移动，所述红灯亮时，表示正在加工，提高加工的安全性，其前端设有所述位置传感器，所述位置传感器监测输送装置位置，并将信号传递给所述控制装置进行分析，输送装置底部设有通过所述滚轮轴连接的所述滚轮，可以使输送装置在所述工作平台上自由移动。本专利技术进一步设置为：输送装置前端设有所述位置传感器。通过采用上述技术方案，输送装置前端设有所述位置传感器，所述位置传感器监测输送装置位置，并将信号传递给所述控制装置进行分析。本专利技术进一步设置为：所述电磁装置通过所述导线与所述控制装置连接。通过采用上述技术方案，所述电磁装置通过所述导线与所述控制装置连接，所述控制装置分析所述位置传感器传递的信号，控制所述电磁装置运动。本专利技术进一步设置为：所述电磁装置可以吸附所述棘爪运动，且其吸附的最大移动距离要大于所述棘爪槽深度。通过采用上述技术方案，所述电磁装置可以吸附所述棘爪运动，且其吸附的最大移动距离要大于所述棘爪槽深度，所述电磁装置吸附所述棘爪离开所述棘爪槽，使输送装置可以自由移动。本专利技术进一步设置为：所述工作平台表面设有所述棘爪槽。通过采用上述技术方案，所述工作平台表面设有所述棘爪槽，工作位置时，所述棘爪设在所述棘爪槽内，输送装置不能移动，保证加工的精确度。本专利技术进一步设置为：所述弹簧一端接有所述弹簧固定板，一端接有所述棘爪。通过采用上述技术方案，所述弹簧一端接有所述弹簧固定板，一端接有所述棘爪，当所述棘爪所受的磁性力消失，在所述弹簧力的作用下，所述棘爪回到所述棘爪槽内，此时输送装置不能移动。本专利技术进一步设置为：输送装置设有所述绿灯和所述红灯。通过采用上述技术方案，输送装置设有所述绿灯和所述红灯，所述绿灯亮时，表示未在加工，输送装置移动，所述红灯亮时，表示正在加工，提高加工的安全性。本专利技术进一步设置为：输送装置底部设有所述滚轮。通过采用上述技术方案，输送装置底部设有所述滚轮，可以使输送装置在所述工作平台上自由移动。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术输送装置前端设有位置传感器，位置传感器监测输送装置位置，并将信号传递给控制装置进行分析。2、本专利技术控制装置分析位置传感器传递的信号，控制电磁装置运动。3、本专利技术电磁装置吸附棘爪离开棘爪槽，使输送装置可以自由移动。4、本专利技术工作平台表面设有棘爪槽，工作位置时，棘爪设在棘爪槽内，输送装置不能移动，保证加工的精确度。5、本专利技术棘爪所受的磁性力消失，在弹簧力的作用下，棘爪回到棘爪槽内，此时输送装置不能移动。6、本专利技术输送装置设有提示灯，提高加工过程的安全性。7、本专利技术输送装置底部设有滚轮，可以使输送装置在所述工作平台上自由移动。8、本专利技术结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-从动带轮，2-带轮转轴，3-电磁装置，4-控制装置，5-绿灯，6-红灯，7-导线，8-位置传感器，9-棘爪槽，10-工作平台，11-滚轮轴，12-滚轮，13-棘爪，14-弹簧，15-弹簧固定板，16-主动带轮，17-皮带，18-平台支腿。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：参照图1对本专利技术生产线输送装置实施例做进一步说明：为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：该生产线输送装置，包括：通过带轮转轴2安装的从动带轮1和主动带轮16，从动带轮1和主动带轮16分别通过皮带17与输送装置连接，工作平台10由平台支腿18支撑，且其表面设有棘爪槽9，弹簧固定板15设置在输送装置一端，且连有弹簧14，弹簧14另一端接有棘爪13，电磁装置3设在弹簧固定板15上方，并通过导线7与控制装置4连接，输送装置设有绿灯5和红灯6，其前端设有位置传感器8，输送装置底部设有通过滚轮轴11连接的滚轮12。通过采用上述技术方案：该生产线输送装置，包括：通过带轮转轴2安装的从动带轮1和主动带轮16，从动带轮1和主动带轮16分别通过皮带17与输送装置连接，控制输送装置的移动，工作平台10由平台支腿18支撑，且其表面设有棘爪槽9，工作位置时，棘爪13设在棘爪槽9内，输送装置不能移动，保证加工的精确度，弹簧固定板15设置在输送装置一端，且连有弹簧14，弹簧14另一端接有棘爪13，当棘爪13所受的磁性力消失，在弹簧14力的作用下，棘爪13回到棘爪槽9内，此时输送装置不能移动，电磁装置3设在弹簧固定板15上方，并通过导线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产线输送装置，其特征在于：该生产线输送装置，包括：通过所述带轮转轴(2)安装的所述从动带轮(1)和所述主动带轮(16)，所述从动带轮(1)和所述主动带轮(16)分别通过所述皮带(17)与输送装置连接，所述工作平台(10)由所述平台支腿(18)支撑，且其表面设有所述棘爪槽(9)，所述弹簧固定板(15)设置在输送装置一端，且连有所述弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端接有所述棘爪(13)，所述电磁装置(3)设在所述弹簧固定板(15)上方，并通过所述导线(7)与所述控制装置(4)连接，输送装置设有所述绿灯(5)和所述红灯(6)，其前端设有所述位置传感器(8)，输送装置底部设有通过所述滚轮轴(11)连接的所述滚轮(12)。
【技术特征摘要】
1.一种生产线输送装置，其特征在于：该生产线输送装置，包括：通过所述带轮转
轴(2)安装的所述从动带轮(1)和所述主动带轮(16)，所述从动带轮(1)和所述主
动带轮(16)分别通过所述皮带(17)与输送装置连接，所述工作平台(10)由所述平
台支腿(18)支撑，且其表面设有所述棘爪槽(9)，所述弹簧固定板(15)设置在输送
装置一端，且连有所述弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端接有所述棘爪(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵军，
申请(专利权)人：天津市盟特电气仪表配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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