旋转转载皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转转载皮带输送机，它包括皮带输送机本体（1）和设置在皮带输送机本体端部的行走转向轮以及设置在皮带输送机本体端部之间的旋转机构，旋转机构为转向架机构或筒体机构，筒体机构包括上筒体（2）、下筒体（3）和连接上筒体和下筒体的转套，转向架机构包括活接、承载梁（5a）和回转装置，在输送机后部设置有落料盘（2a），在输送机前部上设置有带斜口且呈环形的接料盘（3a），活接包括设置在横梁或承载梁上的支撑板（11）、设置在支撑板上的转轴（12）和与转轴活动相配的连接板（10）。本实用新型专利技术可随动行走和连续转弯，能实现远距离输送，提高生产效率，不浪费所输送物料，利于保护环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转转载皮带输送机，它包括皮带输送机本体（1)和设置在皮带输送机本体端部的行走转向轮以及设置在皮带输送机本体端部之间的旋转机构，旋转机构为转向架机构或筒体机构，筒体机构包括上筒体（2)、下筒体（3)和连接上筒体和下筒体的转套，转向架机构包括活接、承载梁（5a)和回转装置，在输送机后部设置有落料盘（2a)，在输送机前部上设置有带斜口且呈环形的接料盘（3a),活接包括设置在横梁或承载梁上的支撑板（11)、设置在支撑板上的转轴（12)和与转轴活动相配的连接板（10)。本技术可随动行走和连续转弯，能实现远距离输送，提高生产效率，不浪费所输送物料，利于保护环境。【专利说明】旋转转载皮带输送机
本技术涉及一种皮带输送机，尤其是涉及一种既能旋转转载又可行走的带有转向机构的旋转转载皮带输送机。
技术介绍
目前在煤矿、非煤矿山、港口码头、货场及食品加工行业等，所采用的皮带输送机大多都是固定式，也有采用多条输送机通过“搭接”方式组成一条长距离输送线，而这种输送线路是完全“固定式”的，所述搭接固定式是指搭接后需要旋转时必须进行拆装，而不能随动旋转，工作过程中随着输送距离的延伸或缩短，人工要及时跟进安装或拆装，而这种拆装工作频繁且废工废时，影响输送的连续性，严重影响输送效率。 在弯道上输送物料，也要事先在弯道上安装皮带输送机和料斗。如遇连续弯曲隧道，“Cl”、“Z”、“S”或“W”等任意不规则输送线路工况时，安装料斗受到限制，就无法保证皮带输送机进行连续输送物料，降低连续作业效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中皮带输送机在使用中所存在的问题，本技术提供了一种可随动行走和连续转弯，能实现远距离输送的带有转向机构的旋转转载皮带输送机。 本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述旋转转载皮带输送机包括皮带输送机本体和设置在皮带输送机本体端部的行走转向轮以及设置 在皮带输送机本体端部之间的旋转机构，所述旋转机构为筒体机构或转向架机构，所述筒体机构包括上筒体、下筒体和连接上筒体和下筒体的转套，所述下筒体通过活接设置在横梁两端上，所述转套包括固定在上筒体上的法兰和固定在下筒体上的导槽，所述导槽由夹板、位于两夹板之间的垫板以及螺杆组成，所述法兰可在导槽中转动；所述转向架机构包括活接、承载梁和回转装置，在输送机后部设置有落料盘，在输送机前部设置有带斜口且呈环形的接料盘，所述落料盘通过活接支撑在承载梁两端上，所述承载梁通过回转装置与横梁活动相连，所述回转装置包括固定设置在横梁上的轴套和活动设置在轴套内的回转轴，所述回转轴与承载梁固定相连，所述活接包括设置在横梁或承载梁上的支撑板、设置在支撑板上的转轴和与转轴活动相配的连接板。 本技术所述带有转向机构的旋转转载皮带输送机可根据需要多条连接，组成一条“Z”、“S”、“V”、“U”、“N”或“W”等多种形状的皮带输送线。 每一条皮带输送机上部是“旋转装置”，下部有一组“行走转向轮”，二者都在皮带输送机首尾两端之间。所述行走转向轮类似老板椅的轮子结构，在外力作用下，可沿力的方向运动，这种行走转向轮根据实际需要可以是轮胎式，也可以是轨轮式(在轨道上用)，每条皮带输送机的长度根据现场转弯半径及直线长度决定。 本技术用多条带有转向机构的旋转转载皮带输送机组成输送线时，第一条搭在第二条上，第二条搭在第三条上，…，第η — I条搭在第η条输送机上，全部输送机都通过“旋转装置”相互连接，前皮带输送机与后皮带输送机之间可以旋转成除“死角”外的任何角度。因此在外力作用下，每条转载皮带输送机可以通过转向轮随动，达到整条输送线(由若干条旋转转载皮带输送机组成)呈任意形状联动，并连续进行物料输送。 本技术在具体使用时，可以将若干旋转转载皮带输送机搭接，每条转载皮带机与相连的转载皮带机之间是通过转向架或筒体旋转装置连接，相互自由旋转，呈任何形状均可组成输送线进行物料输送作业。任何形状，如“M”、“U”、“V”、“N”、“W”、以及这几种形状的组合等状态，都可以输送物料，随位置延伸，把各种形状的转载皮带输送机可以拉伸成一条直线。 本技术通过在皮带输送机后部和皮带输送机前部之间设置转向机构，不仅可支撑和平衡接料盘和落料盘或上筒体与下筒体，而且可使它们随行走转向轮产生相对转动，这种转向机构不仅结构简单，而且转动灵活平稳，再通过活接调整，并通过行走万向轮的驱动，可使转向机构在接近360度范围内转动，从而可使皮带输送机首尾部之间实现全方位转动，使多条皮带输送机可组成一条“Z”、“S”、“V”、“U”、“N”或“W”等多种形状的输送线。 本技术可纵深装载输送，可在不规则、多弯曲的巷道内正常使用，也可以根据工作场地的具体情况布置皮带输送机的走向，沿货场四周任何位置装载运输，无需人工安装加长皮带输送机或改变皮带输送机方向；旋转皮带输送机可灵活地根据工况进展进行延伸，可从弯曲慢慢变成直线，随动延长，可以在大型货场周边随心所欲作业。在使用时，可将旋转输送机压缩成“Z”、“S”、“V”、“U”、“W”、“N”等任何形状。增加或减少这种旋转转载皮带输送机时，装拆方便快捷。可将间歇性作业变成连续作业，不仅可大大提高生产效率，降低使用人工，而且不浪费所输送物料，又有利于保护环境。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术皮带输送机首尾部用筒体相连部份的主视结构示意图， 图2是图1的A-A剖视结构示意图， 图3是图2的X-X局部结构放大示意图， 图4是图2的Y-Y局部结构放大示意图， 图5是本技术皮带输送机首尾部用转向架相连部份的主视结构示意图， 图6是图5的B-B剖视结构示意图， 图7是图6的Z-Z局部结构放大示意图， 图8是图6的T-T局部结构放大示意图。 在图中，1、皮带输送机本体2、上筒体3、下筒体4、万向轮5、连接杆6、立轴7、悬臂8、立柱9、横梁10、连接板11、支撑板12、转轴13、底板14、加强板15、法兰16、螺杆17、夹板18、垫板19、外联板2 a、落料盘3 a、接料盘5a、承载梁6a、回转轴7a、限位盘8a、轴承14 a、轴套15 a、内挡圈16a、导向套。 【具体实施方式】 实施例1，在图1、图2、图3和图4中，所述旋转转载皮带输送机包括皮带输送机本体I和设置在皮带输送机本体前端下部的行走转向轮以及设置在输送机本体前部和输送机后部之间的旋转装置，所述行走转向轮与横梁9两端活动连接，所述行走转向轮包括万向轮4、连接杆5和立轴6，所述连接杆一端与万向轮活动相连、另一端通过回转轴与悬臂7活动相连，所述悬臂与横梁一端相连。所述旋转装置为筒体旋转机构，所述筒体旋转机构包括上筒体2、下筒体3和连接上筒体和下筒体的转套，所述下筒体通过活接支撑在横梁两端上，所述转套包括固定在上筒体上的法兰15和固定在下筒体上的导槽，法兰为环状并用加强板14固定在上筒体壁上，所述导槽间隔设置或呈环形设置并由夹板17、位于两夹板之间的垫板18以及螺杆16组成，所述夹板和法兰用耐磨的钢性材料制成，所述法兰可在导槽中转动(导槽与法兰为滑动配合)，所述活接包括设置在横梁上的底板13、相对设置在底板上的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转转载皮带输送机，它包括皮带输送机本体（1）和设置在皮带输送机本体端部的行走转向轮以及设置在皮带输送机本体端部之间的旋转机构，其特征是：所述旋转机构为筒体机构或转向架机构，所述筒体机构包括上筒体（2）、下筒体（3）和连接上筒体和下筒体的转套，所述下筒体通过活接设置在横梁（9）两端上，所述转套包括固定在上筒体上的法兰（15）和固定在下筒体上的导槽，所述导槽由夹板（17）、位于两夹板之间的垫板（18）以及螺杆（16）组成，所述法兰可在导槽中转动；所述转向架机构包括活接、承载梁（5a）和回转装置，在皮带输送机后部设置有落料盘（2a），在皮带输送机前部设置有带斜口且呈环形的接料盘（3a），所述落料盘通过活接支撑在承载梁两端上，所述承载梁通过回转装置与横梁活动相连，所述回转装置包括固定设置在横梁上的轴套（14a）和活动设置在轴套内的回转轴（6a），所述回转轴与承载梁固定相连；所述活接包括设置在横梁或承载梁上的支撑板（11）、设置在支撑板上的转轴（12）和与转轴活动相配的连接板（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，李杨，唐福新，李凯，李晔，
申请(专利权)人：江西华煤重装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36