节能和安全的微型电动葫芦制造技术

一种节能和安全的微型电动葫芦，属于提升装置技术领域。它包括具有第一壳腔的主壳体、配置在主壳体一端的具有第二壳腔的第一罩壳、配置在主壳体另一端的具有第三壳腔的第二罩壳和彼此平行地并且以卧置状态地设置在所述第一壳腔中的滚筒机构和电机，特点是：所述的电机为直流永磁电机；所述的第三壳腔内设置有一用于对滚筒机构实施制动的并且对滚筒机构超限吊重作出响应的制动机构，该制动机构分别与所述的滚筒机构和电机传动联结。优点：将电机采用了直流永磁电机，从而有利于提高功率、缩小体积和节约能源以及铜材资源；制动机构具有制动稳定和可靠的长处；当被吊物超重时可由制动机构的结构实现控制，从而能确保安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提升装置
，具体涉及一种节能和安全的微型电动葫芦。
技术介绍
上面所提到的微型电动葫芦的概念是指起吊能力在500kg左右的电动葫 芦，这种微型电动葫芦被广泛使用于工矿企业、商业仓库、超市、商场和物 流行业乃至家庭车库、储藏室、高层住宅、修理行业等等。在中国专利文献 中也可见诸关于微型电动葫芦的各种技术方案，较具代表性的如中国专利技术专 利申请公开号CN101007619A所披露的微型电动葫芦(由本申请人申请)，该 专利申请的技术方案的建树在于安装方便，使用过程中不会出现倾覆；更 换绞盘和绞绳方便；提拿搬运舒适和省力；被吊物品不会出现从吊钩上脱出 而能保障安全性。但是，申请人认为上述专利申请的技术方案仍存在有以下弊端；其一， 由于电机采用的是鼠笼式电机，鼠笼式电机不仅存在体积大和份量重以及功 率小、浪费能源的欠缺，而且还存在浪费属于战略资源的铜原料，因为鼠笼 式电机的转子和定子倶要使用铜材，所以，不利于节约能源和宝贵的铜材资 源；其二，制动装置采用的是电磁刹车，电磁刹车的最大不利因素表现为有 失稳定，因为微型电动葫芦的电机的转速往往较高， 一旦不能充分刹住(制 动)，则会造成被吊物下溜，引发事故；其三，不具有超重控制功能，存在安 全隐患。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种不仅具有良好的节能和节约原材料效果，而 且还具有理想的制动和防止超重起吊效果而藉以保障安全的节能和安全的微 型电动葫芦。本专利技术的任务是这样来完成的， 一种节能和安全的微型电动葫戸，它包 括具有第一壳腔的主壳体、配置在主壳体一端的具有第二壳腔的第一罩壳、 配置在主壳体另一端的具有第三壳腔的第二罩壳和彼此平行地并且以卧置状 态地设置在所述第一壳腔中的滚筒机构和电机，特点是所述的电机为直流 永磁电机；所述的第三壳腔内设置有一用于对滚筒机构实施制动的并且对滚 筒机构超限吊重作出响应的制动机构，该制动机构分别与所述的滚筒机构和 电机传动联结。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的制动机构包括一对棘爪、第一 齿轮轴、棘轮座、棘轮、 一对制动摩擦片、螺纹套、从动齿轮、 一对限载摩 擦片、垫片、碟形弹簧、碟形弹簧座、锁定片、锁紧螺母和调整块， 一对棘 爪各自设在相应的棘爪座上，棘爪座设在墙板上并且伸展到第三壳腔中，第 一齿轮轴的两端设在第三壳腔的对应腔壁上，在第一齿轮轴上分别构成有第 一键齿、第一螺牙、第二键齿和小斜齿轮，小斜齿轮与滚筒机构传动联结， 棘轮座与第二键齿相配合，棘轮和一对制动摩擦片共同安装在棘轮座上，其 中，棘轮与所述的一对棘爪相配合，而一对制动摩擦片位于棘轮的两侧，螺 纹套与所述的螺牙相配合，从动齿轮设在螺纹套上，并且与所述的电机传动 联结， 一对限载摩擦片分别固定在从动齿轮的两侧，垫片和碟形弹簧设在碟 形弹簧座上，而碟形弹簧座设在螺纹套上，其中，垫片的一侧与固定在从动 齿轮一侧的限载摩擦片贴触，垫片的另一侧与碟形弹簧贴触，锁定片和锁紧 螺母设在螺纹套上，并且锁定片位于锁紧螺母与碟形弹簧座之间，调整块与 所述的构成于第一齿轮轴上的第一键齿相配合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的滚筒机构包括绞盘轴、绞盘、 吊绳、吊钩、第一、第二信号采集器、信号采集器触杆、大齿轮、小齿轮和 大斜齿轮，绞盘设在绞盘轴上，绞盘轴的一端设在所述的主壳体的左墙板上， 另一端设在主壳体的右墙板上并且探入到所述的第三壳腔中，在探入到第三 壳腔中的绞盘轴的轴头上设有第三键齿，吊绳的一端固定在绞盘上，另一端与吊钩联结，第一、第二信号采集器设在主壳体上并且对应于所述绞盘的两 侧下方，第一、第二信号采集器由线路与用于控制所述电机工作的控制开关 电气连接，信号采集器触杆铰链连接在主壳体上并且位于绞盘的下方，信号 采集触杆的一端与第一信号采集器相对应，另一端与第二信号采集器相对应， 大齿轮固定在所述的第三键齿上，并且与小齿轮相啮合，小齿轮的第二齿轮 轴的两端设在第三壳腔的对应腔壁上，大斜齿轮固定在第二齿轮轴上并且与 所述的制动机构传动联结，其中，在所述的左、右墙板的一端居中部位设有 一挂钩轴，在挂钩轴上设有一挂钩。在本专利技术的还一个具体的实施例中，所述的电机的动力输出轴的轴头上 设有电机轴全齿轮，该电机轴全齿轮在伸入到所述的第三壳腔内与所述的制 动机构传动联结。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的吊绳为钢丝绳或链条。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二信号采集器为行 程开关、微动开关、接近开关或霍尔传感元件中的任意一种。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二信号采集器为 行程开关。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的棘轮座在面向所述的棘轮 一侧的中央构成有一第一安装台阶，所述的棘轮和分别位于棘轮两侧的一对 制动摩擦片安装在所述的第一安装台阶上。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的螺纹套在面向所述的从 动齿轮一侧的中央构成有一第二安装台阶，并且在该第二安装台阶上设有配 接螺牙，所述的固定有一对限载摩擦片的从动齿轮、垫片和安装有碟形弹簧 的碟形弹簧座设在第二安装台阶上，而所述的锁定片和锁紧螺母安装在所述 的配接螺牙上。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，所述的碟形弹簧座在面向从动 齿轮一侧的中央构成有一第三安装台阶，所述的垫片和碟形弹簧设在第三安装台阶上。本专利技术所提供的技术方案的优点在于将电机采用了直流永磁电机，从 而有利于提高功率、縮小体积和节约能源以及铜材资源；制动机构与已有技 术中的电磁制动相比具有制动稳定和可靠的长处；当被吊物超重时可由制动 机构的结构实现控制，从而能确保安全。 附图说明图1为本专利技术的一个具体的实施例结构图。 图2为图1的侧面剖视图。 图3为本专利技术的制动机构组装后的剖视图。 图4为本专利技术的另一个实施例结构图。 图5为图4的剖视图。具体实施方式为了使专利局的贵审查员特别是公众能更加清楚地了解本专利技术的实质和 有益效果，特结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式详细描述如下，但 所有对实施例的描述均不构成对本专利技术的技术方案的限制，任何形式上的而 非实质性的等效替换或概念变化均应视为本专利技术所公开的并且要求权利保护 的技术方案范围。实施例l:请参见图l,主壳体49的形状大体上为矩形体，构成有第一壳腔47，在 该第一壳腔47内以卧置状态地并且两者保持平行地设置滚筒机构51和电机 2，对于电机2采用直流永磁电机，这种电机的长处在于功率大、体积小和节 约铜材，因为，与相同功率的也即已有技术中广为使用的鼠笼式电机相比， 例如各为600W，则鼠笼式电机的直径和长度分别为185咖、360咖，重量为 8kg;而直流永磁电机的直径和长度分别仅为90咖、210咖，重量为4.2kg， 节能与鼠笼式电机相比可达l倍以上。又因为，从制造电机所用的材料而言， 鼠笼式电机的定子和转子都需要铜材(漆包线)，而直流永磁电机仅在转子上用及铜材，定子由于使用磁钢而无需消耗宝贵的铜资源。以目前由图1所示的位置状态为例，在主壳体49的左端也即主壳体49 的第一壳腔47的左腔口设置左墙板50，并且在左墙板50上设第一罩壳1; 在主壳体49的右端也即主壳体49的第一壳腔47的右腔口设置右墙板33，并 且在右墙板33上设第二罩壳24。由一组(图中给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能和安全的微型电动葫芦，它包括具有第一壳腔（４７）的主壳体（４９）、配置在主壳体（４９）一端的具有第二壳腔（５２）的第一罩壳（１）、配置在主壳体另一端的具有第三壳腔（５３）的第二罩壳（２４）和彼此平行地并且以卧置状态地设置在所述第一壳腔（４７）中的滚筒机构（５１）和电机（２），其特征在于：所述的电机（２）为直流永磁电机；所述的第三壳腔（５３）内设置有一用于对滚筒机构（５１）实施制动的并且对滚筒机构（５１）超限吊重作出响应的制动机构（５４），该制动机构（５４）分别与所述的滚筒机构（５１）和电机（２）传动联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆颖杰，陆正岳，郁正叶，
申请(专利权)人：常熟市海鸥机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]