一种轻便型防水耐火母线槽制造技术

本发明专利技术公开了一种浇筑式耐火母线槽包含至少1根铜母排，母线外壳浇筑体，每100千克外壳含不饱和二元酸40-42千克，苯乙烯单体18-20千克，氧化镁粉末35至40千克，玻璃纤维3至5千克，异辛酸钴溶液0.2至0.3千克，过氧化甲乙酮0.1至0.2千克。本发明专利技术在平常使用时能达到IP68完全防水，在火灾时由于在树脂的氧化镁粉末和玻璃纤维可以耐1000度以上高温，因此母线可以达到耐火效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及母线槽
，具体地说，它是一种浇筑式耐火母线槽。
技术介绍
在工矿企业、大型建筑、大型商场等处的配电工程中，对耐火母线槽的要求也越来越高，有时设备很多，空间较小，这时就需要耐火母线槽有较小的体积及重量，以方便安装。在有些潮湿的环境中使用时，需要母线能耐火还需要完全的防水，在消防喷淋时不影响母线使用，这需要做到IP68才能满足要求，因此需要开发一种新型的浇筑式耐火母线槽。
技术实现思路
为了达到上述要求，本专利技术目的是提供一种能完全防水的浇筑式耐火母线槽。本专利技术是通过以下技术手段来实现上述目的的 一种完全防水的浇筑式耐火母线槽包含至少I根铜母排，母线外壳浇筑体，每100千克外壳含不饱和二元酸40-42千克，苯乙烯单体18-20千克，氧化镁粉末35至40千克，玻璃纤维3至5千克，异辛酸钴溶液0.2至0.3千克，过氧化甲乙酮0.1至0.2千克。 在实施时，将不饱和二元酸，加入苯乙烯单体搅拌10分钟，静置30分钟，待溶液充分混合后，加入氧化镁粉末搅拌5分钟，之后再加入玻璃纤维搅拌5-8分钟，最后加入异辛酸钴溶液和过氧化甲乙酮搅拌3分钟。搅拌完成后倒入制作好的模具中固化，约3个小时后固化完成即可。本专利技术在平常使用时能达到IP68完全防水，在火灾时由于在树脂的氧化镁粉末和玻璃纤维可以耐1000度以上高温，因此母线可以达到耐火效果。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图； 图中各标号分别是:(I)母排，(2)壳体。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明: 实施例1: 参考图1图中外壳浇筑体制作过程准备好40千克不饱和二元酸，加入18.7千克苯乙烯单体搅拌10分钟，静置30分钟，待溶液充分混合后，加入氧化镁粉末36千克搅拌5分钟，之后再加入5千克的玻璃纤维搅拌6分钟，最后加入0.2千克异辛酸钴溶液和约0.1千克过氧化甲乙酮搅拌3分钟。搅拌完成后倒入制作好的模具中固化，3个小时后固化完成即可。实施例2: 参考图1图中外壳浇筑体制作过程准备好41千克不饱和二元酸，加入18千克苯乙烯单体搅拌10分钟，静置30分钟，待溶液充分混合后，加入氧化镁粉末37千克搅拌5分钟，之后再加入3.6千克的玻璃纤维搅拌7分钟，最后加入0.2千克异辛酸钴溶液和约0.2千克过氧化甲乙酮搅拌3分钟。搅拌完成后倒入制作好的模具中固化，3个小时后固化完成即可。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，比如氧化镁粉末用氧化铝粉末代替，重量相应增加或者减少，玻璃纤维的重量增加或者减少。而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种浇筑式耐火母线槽，其特征在于:包含至少I根铜母排，母线外壳浇筑体，每100千克外壳含不饱和二元酸40-42千克，苯乙烯单体18-20千克，氧化镁粉末35至40千克，玻璃纤维3至5千克，异辛酸钴溶液0.2至0.3千克，过氧化甲乙酮0.1至0.2千克。【专利摘要】本专利技术公开了一种浇筑式耐火母线槽包含至少1根铜母排，母线外壳浇筑体，每100千克外壳含不饱和二元酸40-42千克，苯乙烯单体18-20千克，氧化镁粉末35至40千克，玻璃纤维3至5千克，异辛酸钴溶液0.2至0.3千克，过氧化甲乙酮0.1至0.2千克。本专利技术在平常使用时能达到IP68完全防水，在火灾时由于在树脂的氧化镁粉末和玻璃纤维可以耐1000度以上高温，因此母线可以达到耐火效果。【IPC分类】H02G5/06【公开号】CN105449606【申请号】CN201510968748【专利技术人】程志根, 黄英, 徐志辉, 黎洋 【申请人】广东宝士电气有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇筑式耐火母线槽，其特征在于：包含至少1根铜母排，母线外壳浇筑体，每100千克外壳含不饱和二元酸40‑42千克，苯乙烯单体18‑20千克，氧化镁粉末35至40千克，玻璃纤维3至5千克，异辛酸钴溶液0.2至0.3千克，过氧化甲乙酮 0.1至0.2千克。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程志根，黄英，徐志辉，黎洋，
申请(专利权)人：广东宝士电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44