透镜模组及LED路灯制造技术

技术编号:13109392 阅读:60 留言:0更新日期:2016-03-31 14:34
本实用新型专利技术公开了一种透镜模组及LED路灯,所述透镜模组包括基板及与所述基板一体设置的透镜;所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面;所述透镜沿所述第一表面呈半椭球形凸起以形成外凸弧面,所述透镜沿所述第二表面对应所述外凸弧面呈半椭球形内凹以形成内凹弧面;所述透镜的数量至少为两个,且间隔设置在所述基板上;所述透镜模组在相邻所述透镜之间沿所述第一表面均设有遮光凸起。本实用新型专利技术透镜模组的基板与透镜一体设置,保证透镜之间相对位置精度,使得透镜模组的光斑的光强更均匀,此外通过在透镜之间设置遮光凸起将与光轴角度较大的光线均匀反射在预设的角度范围内从而防止产生眩光。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明光学元件领域,尤其涉及一种透镜模组。
技术介绍
在目前的LED照明应用中,对于特定的应用场合,如LED路灯照明,要求在平行道路方向上照射范围宽,照明效果好,而在垂直道路的方向上要求相对较窄的照射范围。这要求LED路灯的照射范围为大致的矩形的形状,并且为了提高光线的利用率,LED光源颗粒的光斑应该便于与由于其他LED光源颗粒的光斑进行拼接,即光斑之间的叠加面积小。由于LED光源颗粒的发光方向性较强且发光面窄,所以需要使用透镜对一次封装后的LED灯进行二次光学处理,以便形成需要的光斑。具体的LED照明产品,需要使用LED阵列作为光源同时再为其每个LED单独配置分体式透镜。分体式透镜的装配和定位工艺比较复杂,且每个透镜都需要加一个装配卡脚才可以准确牢固地安装在基板上,若装配的位置有偏差则容易出现光斑不均匀或出现眩光的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种透镜模组,旨在解决现有的透镜组件装配及定位复杂,使用时容易出现光斑不均匀或出现眩光的技术问题。为实现上述目的,本技术提供一种透镜模组,该透镜模组包括基板及与所述基板一体设置的透镜;所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面;所述透镜沿所述第一表面呈半椭球形凸起以形成外凸弧面,所述透镜沿所述第二表面对应所述外凸弧面呈半椭球形内凹以形成内凹弧面;所述透镜的数量至少为两个,且间隔设置在所述基板上;所述透镜模组在相邻所述透镜之间沿所述第一表面均设有遮光凸起。优选地,所述基板在边缘处沿第二表面凸设有环形第一边框;所述透镜均位于所述第一边框的内侧;所述第一边框与所述第二表面围合形成容置LED电路板的空间。优选地,所述第一边框的与所述第二表面相对的一面设有定位柱及固定孔。优选地,所述第二表面设有环绕所述透镜而呈环形设置的密封凹槽。优选地,所述密封凹槽位于所述第一边框的内侧,且所述密封凹槽沿所述第一边框的内侧面与所述第二表面的连接处延伸而呈环形设置。优选地,所述基板在边缘处沿第一表面凸设有环形第二边框;所述透镜均位于所述第二边框的内侧;所述第二边框具有朝向所述透镜的遮光斜面。优选地,所述遮光凸起包括第一凸起及第二凸起;所述第一凸起、第二凸起向所述第二边框延伸至与所述第二边框相连;所述第一凸起、第二凸起呈交叉设置以包围所述透镜。优选地,所述透镜呈矩形阵列布置在所述第一表面上;所述第一凸起呈横向、第二凸起分别呈纵向设置;所述第一凸起、第二凸起及第二边框合围以环绕每个所述透镜。优选地,所述外凸弧面与所述内凹弧面在所述第一表面投影形成的椭圆的长轴相互垂直。此外,为实现上述目的,本技术还提供一种LED路灯,该LED路灯包括如上所述的透镜模组。本技术透镜模组的基板与透镜一体设置,保证透镜之间相对位置精度,使得透镜模组的光斑的光强更均匀,此外通过在透镜之间设置遮光凸起将与光轴角度较大的光线均匀反射在预设的角度范围内从而防止产生眩光。【附图说明】图1为本技术透镜模组一实施例的正视示意图;图2为图1中透镜模组沿I1-1I线的剖面结构示意图;图3为图1中透镜模组侧视示意图;图4为图1中透镜模组背向立体结构示意图;图5为图1中透镜模组正向立体结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为实现上述目的,本技术提供一种透镜2模组,该透镜2模组包括基板1及与基板1 一体设置的透镜2。基板1包括相对设置的第一表面11和第二表面12。透镜2沿第一表面11呈半椭球形凸起以形成外凸弧面21,透镜2沿第二表面12对应外凸弧面21呈半椭球形内凹以形成内凹弧面22,可以理解的是,LED芯片设置在内凹弧面22内;。透镜2的数量至少为两个,且间隔设置在基板1上。透镜2模组在相邻透镜2之间沿第一表面11均设有遮光凸起。具体地,遮光凸起13的横截面形状为三角形;基板1及透镜2的材质具有良好透光率的透明材料例如是硅胶、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、玻璃、甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。本技术透镜模组的基板1与透镜2 —体设置,保证透镜2之间相对位置精度,使得透镜模组的光斑的光强更均匀,此外通过在透镜2之间设置遮光凸起13将与光轴角度较大的光线均匀反射在预设的角度范围内从而防止产生眩光。进一步地,基板1在边缘处沿第二表面12凸设有环形第一边框14。透镜2均位于第一边框14的内侧。第一边框14与第二表面12围合形成容置LED电路板的空间。进一步地,第一边框14的与第二表面12相对的一面设有定位柱141及固定孔142。设置定位柱141便于透镜模组的组装,使透镜模组与其他结构件的位置精度更高。设置固定孔142,方便通过螺钉等紧固将将透镜模组固定。进一步地,第二表面12设有环绕透镜2而呈环形设置的密封凹槽15,密封槽内可以设置硅胶条等密封材质的构件以达到防水的目的。进一步地,密封凹槽15位于第一边框14的内侧,且密封凹槽15沿第一边框14的内侧面与第二表面12的连接处延伸而呈环形设置即固定孔142位于密封凹槽15的外侧,如此,可以防止流入固定孔142的水进入密封凹槽15的内侧。进一步地,基板1在边缘处沿第一表面11凸设有环形第二边框16。透镜2均位于第二边框16的内侧。第二边框16具有朝向透镜2的遮光斜面161以进一步从更多侧面防止透镜2产生眩光。进一步地,遮光凸起包括第一凸起131及第二凸起132。第一凸起131、第二凸起132向第二边框16延伸至与第二边框16相连。第一凸起131、第二凸起132呈交叉设置以包围透镜2,以防止产生眩光。进一步地,透镜2呈矩形阵列布置在第一表面11上。第一凸起131呈横向、第二凸起132分别呈纵向设置。第一凸起131、第二凸起132及第二边框16合围以环绕每个透镜2。具体地,第一凸起131与第二凸起132的长度方向相互垂直,以使遮光凸起13反射的光更均衡。具体的,外凸弧面21在第一表面11投影形成的椭圆的长轴与第一凸起131的长度方向平行;第一凸起131第一凸起131的高度高于第二凸起132的高度,以充分反射透镜2从侧面射出的光线;第一凸起131、第二凸起132及第二边框16合围成遮光区域,形成对透镜2的完整包围,防止产生眩光进一步地,外凸弧面21与内凹弧面22在第一表面11投影形成的椭圆的长轴相互垂直,如此,LED发出的光经透镜2折射可形成矩形光斑。此外,为实现上述目的,本技术还提供一种LED路灯,该LED路灯包括如上的透镜2模组。透镜模组的具体结构可以参照上述实施例,在此不再赘述。由于本LED路灯具有上述实施例的透镜模组,因此本技术的LED路灯投射的光斑更均衡,且不会产生眩光的问题。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种透镜模组,其特征在于,包括基板及与所述基板一体设置的透镜;所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面;所述透镜沿所述第一表面呈半椭球形凸起以形成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种透镜模组,其特征在于,包括基板及与所述基板一体设置的透镜;所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面;所述透镜沿所述第一表面呈半椭球形凸起以形成外凸弧面,所述透镜沿所述第二表面对应所述外凸弧面呈半椭球形内凹以形成内凹弧面;所述透镜的数量至少为两个,且间隔设置在所述基板上;所述透镜模组在相邻所述透镜之间沿所述第一表面均设有遮光凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于欢欢
申请(专利权)人:深圳市耀嵘科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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