本发明专利技术公开了一种杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗及其制造方法，仪表盘或照相机视窗包括基板，所述基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层为纳米银层，第一膜层的厚度为5-20nm；第二膜层为高硬度层，第二膜层的厚度为10-50nm；所述第三膜层为氟化物，第三膜层的厚度为3-10nm。其制造方法包括以下步骤：1）对基板进行清洗；2）对基板的外表面进行镀膜。本发明专利技术的仪表盘或照相机视窗利用纳米银层的使其拥有杀菌能力，保证了仪表盘或照相机视窗足够的杀菌能力，利用氟化物层具有很好的疏水性和防油污功能，仪表盘或照相机视窗能有效地防水和防油污，其高硬度层能够显著提高仪表盘或照相机视窗的耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有的仪表盘或照相机视窗在使用过程中很容易被刮花或蹭花，影响美观，更严重的是，仪表盘或照相机视窗的表面刮花或蹭花后，内层暴露在空气中，容易受腐蚀，影响使用寿命。另外，现有的仪表盘或照相机视窗较少有杀菌功能，人们在使用过程中容易从仪表盘或照相机视窗上感染细菌，且此外，人们的手触摸到仪表盘或照相机视窗上时，手上的油污和水渍很容易在仪表盘或照相机视窗上留下痕迹，这些痕迹又很不容易擦除掉，这样就会影响使用者观察事物的效果，给使用者带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面带多层镀膜层的杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗及其制造方法，该方法制造出来的仪表盘或照相机视窗具有防止细菌或辐射对人体的伤害，而且具有高耐性。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗，包括基板，所述基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层为纳米银层，第一膜层的厚度为5-20nm;第二膜层为高硬度层，第二膜层的厚度为10-50nm;所述第三膜层为氟化物，第三膜层的厚度为3-10nmo所述纳米银层的膜材为银的氧化物，并使用电子枪蒸镀成型。所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag203。所述高硬度层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，并使用电子枪蒸镀成型。所述氟化物层的膜材为氟化镁，并使用电阻加热蒸镀成型。述基板为树脂或玻璃成型。本专利技术公开一种杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗的制造方法，所述仪表盘或照相机视窗的基板为树脂成型时，所述制造方法具体包括以下步骤: 1)对基板的外表面进行清洗； 2)对基板的外表面进行镀膜； A、镀第一膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材银的氧化物，第一膜层的膜材银的氧化物蒸发后分解，以纳米银形式在基板的外表面形成薄层，同时控制第一膜层蒸镀的速率为1A/S，第一膜层最终形成后的厚度为5-20nm; B、镀第二膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第二膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层； C、镀第三膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电阻加热第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第三膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第三膜层的膜材为氟化镁，形成氟化物层。所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面3分钟。本专利技术公开一种杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗的制造方法，所述仪表盘或照相机视窗的基板为玻璃成型时，所述制造方法具体包括以下步骤: 1)对基板的外表面进行清洗； 2)对基板的外表面进行镀膜； A、镀第一膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材银的氧化物，第一膜层的膜材银的氧化物蒸发后分解，以纳米银形式在基板的外表面形成薄层，同时控制第一膜层蒸镀的速率为1A/S，第一膜层最终形成后的厚度为5-20nm; B、镀第二膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第二膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层； C、镀第三膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电阻加热第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第三膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第三膜层的膜材为氟化镁，形成氟化物层。所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面5-10分钟。本专利技术采用电子束真空蒸镀的原理，利用带电荷的粒子在电场中加速后具有一定动能的特点，将离子引向欲被镀膜的基板制成的电极，并通过电子枪高温轰击将高纯度膜材，蒸发出来的纳米分子使其沿着一定的方向运动到基板并最终在基板上沉积成膜的方法。本项专利技术技术结合利用磁场的特殊分布控制电场中的电子运动轨迹，以此改进镀膜的工艺，使得镀膜厚度及均匀性可控，且制备的膜层致密性好、附着力强。本专利技术在仪表盘或照相机视窗的基板上镀有的多个膜层，第一膜层为纳米银层，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性，第一膜层的膜材为银的氧化物，如Ag20、AgO或Ag203，银的氧化物经过电子枪蒸镀过程氧离子从银的氧化物中分离得到纳米银，纳米银在基板表面形成薄层;第一膜层的厚度为5_20nm，保证了仪表盘或照相机视窗足够的杀菌能力;氟化物层具有很好的疏水性和防油污功能，本专利技术的仪表盘或照相机视窗还能有效地防水和防油污，因此，使用者手上的油污和水渍就不会在仪表盘或照相机视窗上留下痕迹。此外设置高硬度层能够显著提高仪表盘或照相机视窗的耐磨性。本专利技术通过多层镀膜实现多种功能效果，设计合理，具有杀菌、防水油污、耐磨的多重效果。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细说明: 图1为本专利技术杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗的分解图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术包括基板1，基板1的外表面从里到外依序设有第一膜层2、第二膜层3和第三膜层4，第一膜层2为五氧化三钛层，第一膜层2的厚度为3-10nm;第二膜层3为纳米银层，第二膜层3的厚度为5-20nm;第三膜层4为高硬度层，第三膜层4的厚度为10-50nmo其中，所述纳米银层的膜材为银的氧化物，并使用电子枪蒸镀成型。所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag203。所述高硬度层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，并使用电子枪蒸镀成型。另外，基板1为树脂或玻璃成型。实施例1: 仪表盘或照相机视窗的基板1为树脂成型时，该仪表盘或照相机视窗的制造方法具体包括以下步骤: 1)对基板1的外表面进行清洗； 2)对基板1的外表面进行镀膜； A、镀第一膜层2: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材银的氧化物，第一膜层的膜材银的氧化物蒸发后分解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杀菌防水油污的耐磨仪表盘或照相机视窗，包括基板，其特征在于：所述基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层为纳米银层，第一膜层的厚度为5‑20nm；第二膜层为高硬度层，第二膜层的厚度为10‑50nm；所述第三膜层为氟化物，第三膜层的厚度为3‑10nm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓彤，方俊勇，
申请(专利权)人：奥特路漳州光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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