一种防水镜片镀膜方法技术

本发明专利技术公开一种防水镜片镀膜方法，制造方法是在高分子树脂材料成型的基片外表面和内表面分别蒸镀膜系形成防蓝光光学镜片，制造方法具体包括以下步骤：1）对基片进行清洗；2）基片清洗后的干燥：3）基片镀膜前在真空蒸镀机的真空舱内的再次清洗：4）基片的镀膜：基片的镀膜包括在基片的外表面镀膜系和在基片的内表面镀膜系。本发明专利技术制造出来的防蓝光光学镜片具有防止有害蓝光和紫外线对人体的伤害，该防蓝光光学镜片同时还具有防水和自主光学调控的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防水镜片镀膜方法
本专利技术涉及一种防水镜片镀膜方法。
技术介绍
人们已经知道紫外线对眼睛会造成伤害，长期的紫外线照射能引发白内障。同样，蓝光是波长为400-500nm的高能量可见光，蓝光是可以直接穿透眼角膜、眼睛晶体、直达视网膜，蓝光会刺激视网膜产生大量自由基离子，使得视网膜色素上皮细胞的萎缩，并引起光敏感细胞的死亡，视网膜色素上皮细胞对蓝光区域的光辐射吸收作用很强，吸收了蓝光辐射会使视网膜色素上皮细胞萎缩，这也是产生黄斑病变的主要原因之一；蓝光辐射成分越高对视觉细胞伤害越大，视网膜色素上皮细胞的萎缩，会使视网膜的图像变得模糊，对模糊的影像睫状肌会在做不断的调节，加重睫状肌的工作强度，引起视觉疲劳。在紫外线和蓝光的作用下会引起人们的视觉疲劳，视力会逐渐下降，易引起眼睛视觉上的干涩、畏光、疲劳等早发性白内障、自发性黄斑部病变。此外，人们的手触摸到触摸显示屏上时，手上的油污和水渍很容易在触摸显示屏上留下痕迹，这些痕迹又很不容易擦除掉，这样就会影响使用者观察事物的效果，给使用者带来不便。而且经常性的擦拭触摸显示屏又很容易将触摸显示屏刮花。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水镜片镀膜方法，该方法制造出来的镜片具有防水和自主光学调控的功能，同时还具有防止有害蓝光和紫外线对人体的伤害。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防水镜片镀膜方法，所述制造方法是在基片外表面和内表面分别蒸镀膜系形成防蓝光光学镜片，所述制造方法具体包括以下步骤：1）对基片进行清洗；2）基片清洗后的干燥：将清洗后的基片用异丙醇脱干，脱干后的基片采用异丙醇慢拉干燥，再置于无尘镀膜恒温烤箱中于60℃～75℃烘烤8小时以上；3）加硬处理：将镜片基片浸入甲基硅树脂强化溶液中，加硬处理温度115-125℃，2小时后将镜片基片取出并送至烘干箱内干燥固化，烘干温度120℃，固化时间60分钟；4）退火处理：将加硬处理后的镜片进行退火处理：5）二次清洗：将退火处理后的镜片基片置于真空镀膜舱内，用霍尔离子源对镜片基片进行离子轰击3-5分钟；6）基片的镀膜：基片的镀膜包括在基片的外表面镀膜系和在基片的内表面镀膜系；A、基片的外表面镀膜系依序包括镀抗冲击强化膜层、镀抗紫外线膜层、镀防蓝光膜层、镀光学调控膜层、镀防水膜层；A1、镀抗冲击强化膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪，将抗冲击强化膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于基片外表面，形成抗冲击强化膜层，抗冲击强化膜层的厚度为50-100纳米；所述抗冲击强化膜层的膜材为氧化硅；A2、镀抗紫外线膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪将抗紫外线膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A1中抗冲击强化膜层的表面，形成抗紫外线膜层，抗紫外线膜层的厚度为10-50纳米；所述抗紫外线膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化硅20%-80%；氧化锆20%-80%；A3、镀防蓝光膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪将防蓝光膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A2中抗紫外线膜层的表面，形成防蓝光膜层，防蓝光膜层的厚度为5-20纳米；所述防蓝光膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化锡30%-60%；铷10%-40%；铂10%-40%；重复步骤A3至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的防蓝光膜层；A4、镀光学调控膜层：采用电子枪将光学调控膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A3中防蓝光膜层的表面，形成光学调控膜层，光学调控膜层的厚度为20-100纳米；所述光学调控膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：铝40%-60%；氧化硅40%-60%；A5、镀防水膜层：保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10-3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击蜜蜡，蜜蜡蒸发后以纳米级分子形式沉积于第五膜层的外表面，同时控制第六膜层蒸镀的速率为7Å/S，第六膜层形成后的厚度为60-100nm，最终形成蜜蜡防水膜层；防水膜层镀膜完成，基片的外表面镀膜系完成后，转入基片的内表面镀膜系；B、基片的内表面镀膜系依序包括镀抗冲击强化膜层、镀抗紫外线膜层、镀防蓝光膜层、镀防水膜层；B1、镀抗冲击强化膜层：采用电子枪，将抗冲击强化膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于基片内表面，形成抗冲击强化膜层，抗冲击强化膜层的厚度为50-100纳米；所述抗冲击强化膜层的膜材为氧化硅；B2、镀抗紫外线膜层：采用电子枪将抗紫外线膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A1中抗冲击强化膜层的表面，形成抗紫外线膜层，抗紫外线膜层的厚度为10-50纳米；所述抗紫外线膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化硅20%-80%；氧化锆20-80%；重复步骤B2至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的抗紫外线膜层；B3、镀防蓝光膜层：采用电子枪将防蓝光膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤B2中抗紫外线膜层的表面，形成防蓝光膜层，防蓝光膜层的厚度为5-20纳米；所述防蓝光膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化锡30%-60%；铷10%-40%；铂10%-40%；重复步骤B3至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的防蓝光膜层；B4、镀防水膜层：保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10-3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击蜜蜡，蜜蜡蒸发后以纳米级分子形式沉积于第五膜层的外表面，同时控制第六膜层蒸镀的速率为7Å/S，第六膜层形成后的厚度为60-100nm，最终形成蜜蜡防水膜层。所述步骤1）中，对基片的清洗具体步骤如下：a、采用有机溶剂清洗剂对基片进行清洗，并以超声波辅助清洗；b、采用水基清洗剂对经步骤a清洗的基片进行清洗，并以超声波辅助清洗；c、将步骤b处理的基片依序进行自来水漂洗和蒸馏水漂洗。所述基片为高分子树脂成型。基片外表面和内表面的抗冲击强化膜层的作用：1、能使镜片的耐冲击性能提高，镜片不容易破碎避免伤害眼睛；2、提高镜片的附着力，可以作为镀下一层膜层的介质有着很好粘结作用使得膜层间不容易脱层。基片外表面和内表面的抗紫外线膜层的作用：耐腐蚀、抗氧化、阻挡紫外线。基片外表面和内表面的防蓝光膜层的作用：针对波长为380-500nm的蓝光吸收率达到达33%以上，以及各种对人体有害的射线，使视野更清晰明亮，而且还能有效保护眼睛，缓减视觉疲劳。基片外表面光学调控膜层的作用：它利用了变焦相机镜头的原理，在光线昏暗或光线太强的环境中，光学调控膜层有一定的自主光学调控，起到光平衡的作用，使得用户更快适应环境；久视伤神，长时间对着电脑、液晶屏幕，眼睛会出现酸痛、干涩、眼胀、流泪等视觉疲劳现象，通过光学调控膜的处理可以缓解视觉疲劳。基片外表面和内表面的防水膜层的作用：防水膜层将已镀上基片表面的膜层覆盖起来，并且能够将水和油与镜片的接触面积减少，使油和水滴不易粘附于镜片表面。本专利技术采用电子束真空蒸镀的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水镜片镀膜方法，其包括在基片外表面和内表面分别蒸镀膜系形成防水光学镜片，其特征在于：所述镀膜方法具体包括以下步骤：1）对基片进行清洗；2）基片清洗后的干燥：将清洗后的基片用异丙醇脱干，脱干后的基片采用异丙醇慢拉干燥，再置于无尘镀膜恒温烤箱中于 60℃～ 75℃烘烤8 小时以上；3）加硬处理：将镜片基片浸入甲基硅树脂强化溶液中，加硬处理温度115‑125℃，2小时后将镜片基片取出并送至烘干箱内干燥固化，烘干温度120℃，固化时间60分钟；4）退火处理：将加硬处理后的镜片进行退火处理：5）二次清洗：将退火处理后的镜片基片置于真空镀膜舱内，用霍尔离子源对镜片基片进行离子轰击3‑5分钟；6）基片的镀膜：基片的镀膜包括在基片的外表面镀膜系和在基片的内表面镀膜系；A、基片的外表面镀膜系依序包括镀抗冲击强化膜层、镀抗紫外线膜层、镀防蓝光膜层、镀光学调控膜层、镀防水膜层；A1、镀抗冲击强化膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10‑3帕，采用电子枪，将抗冲击强化膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于基片外表面，形成抗冲击强化膜层，抗冲击强化膜层的厚度为50‑100纳米；所述抗冲击强化膜层的膜材为氧化硅；A2、镀抗紫外线膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10‑3帕，采用电子枪将抗紫外线膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A1中抗冲击强化膜层的表面，形成抗紫外线膜层，抗紫外线膜层的厚度为10‑50纳米；所述抗紫外线膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化硅20%‑80%；氧化锆20%‑80%；A3、镀防蓝光膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10‑3帕，采用电子枪将防蓝光膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A2中抗紫外线膜层的表面，形成防蓝光膜层，防蓝光膜层的厚度为5‑20纳米；所述防蓝光膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化锡30%‑60%；铷10%‑40%；铂10%‑40%；重复步骤A3至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的防蓝光膜层；A4、镀光学调控膜层：采用电子枪将光学调控膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A3中防蓝光膜层的表面，形成光学调控膜层，光学调控膜层的厚度为20‑100纳米；所述光学调控膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：铝40%‑60%；氧化硅40%‑60%；A5、镀防水膜层：保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10‑3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50‑70℃，采用霍尔离子源轰击蜜蜡，蜜蜡蒸发后以纳米级分子形式沉积于第五膜层的外表面，同时控制第六膜层蒸镀的速率为7Å/S，第六膜层形成后的厚度为60‑100nm，最终形成蜜蜡防水膜层；防水膜层镀膜完成，基片的外表面镀膜系完成后，转入基片的内表面镀膜系；B、基片的内表面镀膜系依序包括镀抗冲击强化膜层、镀抗紫外线膜层、镀防蓝光膜层、镀防水膜层；B1、镀抗冲击强化膜层：采用电子枪，将抗冲击强化膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于基片内表面，形成抗冲击强化膜层，抗冲击强化膜层的厚度为50‑100纳米；所述抗冲击强化膜层的膜材为氧化硅；B2、镀抗紫外线膜层：采用电子枪将抗紫外线膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A1中抗冲击强化膜层的表面，形成抗紫外线膜层，抗紫外线膜层的厚度为10‑50纳米；所述抗紫外线膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化硅20%‑80%；氧化锆20‑80%；重复步骤B2至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的抗紫外线膜层；B3、镀防蓝光膜层：采用电子枪将防蓝光膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤B2中抗紫外线膜层的表面，形成防蓝光膜层，防蓝光膜层的厚度为5‑20纳米；所述防蓝光膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化锡30%‑60%；铷10%‑40%；铂10%‑40%；重复步骤B3至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的防蓝光膜层；B4、镀防水膜层：保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10‑3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50‑70℃，采用霍尔离子源轰击蜜蜡，蜜蜡蒸发后以纳米级分子形式沉积于第五膜层的外表面，同时控制第六膜层蒸镀的速率为7Å/S，第六膜层形成后的厚度为60‑100nm，最终形成蜜蜡防水膜层。...

【技术特征摘要】
1.一种防水镜片镀膜方法，其包括在基片外表面和内表面分别蒸镀膜系形成防水光学镜片，其特征在于：所述镀膜方法具体包括以下步骤：1）对基片进行清洗；2）基片清洗后的干燥：将清洗后的基片用异丙醇脱干，脱干后的基片采用异丙醇慢拉干燥，再置于无尘镀膜恒温烤箱中于60℃～75℃烘烤8小时以上；3）加硬处理：将镜片基片浸入甲基硅树脂强化溶液中，加硬处理温度115-125℃，2小时后将镜片基片取出并送至烘干箱内干燥固化，烘干温度120℃，固化时间60分钟；4）退火处理：将加硬处理后的镜片进行退火处理：5）二次清洗：将退火处理后的镜片基片置于真空镀膜舱内，用霍尔离子源对镜片基片进行离子轰击3-5分钟；6）基片的镀膜：基片的镀膜包括在基片的外表面镀膜系和在基片的内表面镀膜系；A、基片的外表面镀膜系依序包括镀抗冲击强化膜层、镀抗紫外线膜层、镀防蓝光膜层、镀光学调控膜层、镀防水膜层；A1、镀抗冲击强化膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪，将抗冲击强化膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于基片外表面，形成抗冲击强化膜层，抗冲击强化膜层的厚度为50-100纳米；所述抗冲击强化膜层的膜材为氧化硅；A2、镀抗紫外线膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪将抗紫外线膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A1中抗冲击强化膜层的表面，形成抗紫外线膜层，抗紫外线膜层的厚度为10-50纳米；所述抗紫外线膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化硅20%-80%；氧化锆20%-80%；A3、镀防蓝光膜层：将真空舱内的真空度调整至小于或等于5.0×10-3帕，采用电子枪将防蓝光膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A2中抗紫外线膜层的表面，形成防蓝光膜层，防蓝光膜层的厚度为5-20纳米；所述防蓝光膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：氧化锡30%-60%；铷10%-40%；铂10%-40%；重复步骤A3至少一次以上，形成两层以上相互堆叠的防蓝光膜层；A4、镀光学调控膜层：采用电子枪将光学调控膜层的膜材进行蒸发后，在离子源的作用下所述膜材以纳米级分子形式沉积于步骤A3中防蓝光膜层的表面，形成光学调控膜层，光学调控膜层的厚度为20-100纳米；所述光学调控膜层的膜材包括以下重量比组分的混合物：铝40%-...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓彤，
申请(专利权)人：奥特路漳州光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35