新型纺织背胶线制造技术

本发明专利技术提供一种新型纺织背胶线，包括烘箱、导向轮、储布架、进料辊、裁切装置、输送帘、布片收集组件，布片收集组件包括底座、设置于底座上方的用于收集布片的托盘、设置于托盘上方的横向轨道、与横向轨道相滑动设置的滑动块、设置于滑动块上的负压吸头、驱动滑动块滑动的驱动气缸、与负压吸头通过气管相连接的负压源，气管上设置有电磁阀，托盘与底座通过升降丝杠相连接，升降丝杠由电机驱动转动，输送帘的末端设置有第一限位传感器，托盘的一侧设置有第二限位传感器，第一限位传感器以及第二限位传感器均与电磁阀的控制器相连接，减少加工工序，节约生产成本，且能够将布片自动堆叠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织设备，特别涉及一种新型纺织背胶线。
技术介绍
现有技术中的背胶线包括烘箱、储布架以及将布料成卷的成卷机，即经过烘箱热定型后的布料经过储布架后由成卷机卷绕成卷，然而布料在使用时需要进行定长截断，则需要将成卷后的布卷放入裁切机上进行裁切，因此工序繁琐，增加了生产成本，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种新型纺织背胶线，减少加工工序，节约生产成本，且能够将布片自动堆叠。专利技术所采用的技术方案是这样的:新型纺织背胶线，包括用于将纺织布上的胶料进行热定型的烘箱、转动设置于所述烘箱出口处的导向轮、用于存储布料的储布架、用于将储布架上的布料引出的一对进料辊、用于将布料进行定长裁切的裁切装置、用于输送裁切后的布片的输送帘、用于将裁切后的布片的自动堆叠的布片收集组件，所述储布架上设置有控制布料张力的张力张紧装置，所述裁切装置包括裁切架、滑动设置于所述裁切架上方且由气缸驱动的裁切刀、设置于所述裁切架上下两侧的光电传感器，所述光电传感器与所述气缸的控制器相连接，所述光电传感器通过滑动架与裁切架相滑动设置，所述布片收集组件包括底座、设置于所述底座上方的用于收集布片的托盘、设置于所述托盘上方的横向轨道、与所述横向轨道相滑动设置的滑动块、设置于所述滑动块上的负压吸头、驱动所述滑动块滑动的驱动气缸、与所述负压吸头通过气管相连接的负压源，所述气管上设置有电磁阀，所述托盘与所述底座通过升降丝杠相连接，所述升降丝杠由电机驱动转动，所述输送帘的末端设置有第一限位传感器，所述托盘的一侧设置有第二限位传感器，所述第一限位传感器以及第二限位传感器均与所述电磁阀的控制器相连接。进一步改进的是:所述张力张紧装置包括用于检测布料张力的张力传感器、由张紧气缸控制的张紧轮，所述张紧轮与布料相抵触，所述张力传感器与所述张紧气缸的控制器相连接。进一步改进的是:所述储布架包括框架本体、转动设置于所述框架本体上部的一排上储布辊、转动设置于所述框架本体下部的一排下储布辊，所述上储布辊相对所述下储布辊交错设置。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是:通过设置裁切装置将从烘箱出来的存储在储布架上的布料直接裁切成片，无需将布料进行收卷后进行裁切，裁切后的布片通过布片收集组件自动堆叠，自动化程度高。【附图说明】图1是本专利技术示意图。其中:1、烘箱;2、导向轮;3、储布架;4、进料辊;5、裁切装置;6、输送帘;7、光电传感器;8、底座;9、托盘；10、升降丝杠；11、横向轨道；12、负压吸头；13、驱动气缸；14、第一限位传感器。15、第二限位传感器。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本专利技术。如图1所示，本专利技术公开一种新型纺织背胶线，包括用于将纺织布上的胶料进行热定型的烘箱1、转动设置于所述烘箱1出口处的导向轮2、用于存储布料的储布架3、用于将储布架3上的布料引出的一对进料辊4、用于将布料进行定长裁切的裁切装置5、用于输送裁切后的布片的输送帘6、用于将裁切后的布片的自动堆叠的布片收集组件，所述储布架3上设置有控制布料张力的张力张紧装置，所述裁切装置5包括裁切架、滑动设置于所述裁切架上方且由气缸驱动的裁切刀、设置于所述裁切架上下两侧的光电传感器7，所述光电传感器7与所述气缸的控制器相连接，所述光电传感器7通过滑动架与裁切架相滑动设置，所述布片收集组件包括底座8、设置于所述底座8上方的用于收集布片的托盘9、设置于所述托盘9上方的横向轨道11、与所述横向轨道11相滑动设置的滑动块、设置于所述滑动块上的负压吸头12、驱动所述滑动块滑动的驱动气缸13、与所述负压吸头12通过气管相连接的负压源，所述气管上设置有电磁阀，所述托盘9与所述底座8通过升降丝杠10相连接，所述升降丝杠10由电机驱动转动，所述输送帘6的末端设置有第一限位传感器14，所述托盘9的一侧设置有第二限位传感器15，所述第一限位传感器14以及第二限位传感器15均与所述电磁阀的控制器相连接。工作原理:通过设置裁切装置5将从烘箱1出来的存储在储布架3上的布料直接裁切成片，无需将布料进行收卷后进行裁切，裁切后的布片通过布片收集组件自动堆叠，自动化程度高，自动堆叠时，驱动气缸13驱动负压吸头12沿着横向轨道11移动，从而将裁切后的布片边缘部吸气，而且气缸13驱动负压吸头12复位，被第二限位传感器15检测到后，负压吸头12上的电磁阀关闭，从而布片脱离负压吸头12掉落在托盘9上，装载了布片后，升降丝杠10转动，将托盘9下降一个工位继续接收下一个布片。本实施例中优化的实施方式为，所述张力张紧装置包括用于检测布料张力的张力传感器、由张紧气缸控制的张紧轮，所述张紧轮与布料相抵触，所述张力传感器与所述张紧气缸的控制器相连接。本实施例中优化的实施方式为，所述储布架3包括框架本体、转动设置于所述框架本体上部的一排上储布辊、转动设置于所述框架本体下部的一排下储布辊，所述上储布辊相对所述下储布辊交错设置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.新型纺织背胶线，其特征在于:包括用于将纺织布上的胶料进行热定型的烘箱、转动设置于所述烘箱出口处的导向轮、用于存储布料的储布架、用于将储布架上的布料引出的一对进料辊、用于将布料进行定长裁切的裁切装置、用于输送裁切后的布片的输送帘、用于将裁切后的布片的自动堆叠的布片收集组件，所述储布架上设置有控制布料张力的张力张紧装置，所述裁切装置包括裁切架、滑动设置于所述裁切架上方且由气缸驱动的裁切刀、设置于所述裁切架上下两侧的光电传感器，所述光电传感器与所述气缸的控制器相连接，所述光电传感器通过滑动架与裁切架相滑动设置，所述布片收集组件包括底座、设置于所述底座上方的用于收集布片的托盘、设置于所述托盘上方的横向轨道、与所述横向轨道相滑动设置的滑动块、设置于所述滑动块上的负压吸头、驱动所述滑动块滑动的驱动气缸、与所述负压吸头通过气管相连接的负压源，所述气管上设置有电磁阀，所述托盘与所述底座通过升降丝杠相连接，所述升降丝杠由电机驱动转动，所述输送帘的末端设置有第一限位传感器，所述托盘的一侧设置有第二限位传感器，所述第一限位传感器以及第二限位传感器均与所述电磁阀的控制器相连接。2.根据权利要求1所述的新型纺织背胶线，其特征在于:所述张力张紧装置包括用于检测布料张力的张力传感器、由张紧气缸控制的张紧轮，所述张紧轮与布料相抵触，所述张力传感器与所述张紧气缸的控制器相连接。3.根据权利要求1所述的新型纺织背胶线，其特征在于:所述储布架包括框架本体、转动设置于所述框架本体上部的一排上储布辊、转动设置于所述框架本体下部的一排下储布辊，所述上储布辊相对所述下储布辊交错设置。【专利摘要】本专利技术提供一种新型纺织背胶线，包括烘箱、导向轮、储布架、进料辊、裁切装置、输送帘、布片收集组件，布片收集组件包括底座、设置于底座上方的用于收集布片的托盘、设置于托盘上方的横向轨道、与横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型纺织背胶线，其特征在于：包括用于将纺织布上的胶料进行热定型的烘箱、转动设置于所述烘箱出口处的导向轮、用于存储布料的储布架、用于将储布架上的布料引出的一对进料辊、用于将布料进行定长裁切的裁切装置、用于输送裁切后的布片的输送帘、用于将裁切后的布片的自动堆叠的布片收集组件，所述储布架上设置有控制布料张力的张力张紧装置，所述裁切装置包括裁切架、滑动设置于所述裁切架上方且由气缸驱动的裁切刀、设置于所述裁切架上下两侧的光电传感器，所述光电传感器与所述气缸的控制器相连接，所述光电传感器通过滑动架与裁切架相滑动设置，所述布片收集组件包括底座、设置于所述底座上方的用于收集布片的托盘、设置于所述托盘上方的横向轨道、与所述横向轨道相滑动设置的滑动块、设置于所述滑动块上的负压吸头、驱动所述滑动块滑动的驱动气缸、与所述负压吸头通过气管相连接的负压源，所述气管上设置有电磁阀，所述托盘与所述底座通过升降丝杠相连接，所述升降丝杠由电机驱动转动，所述输送帘的末端设置有第一限位传感器，所述托盘的一侧设置有第二限位传感器，所述第一限位传感器以及第二限位传感器均与所述电磁阀的控制器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施梦婷，
申请(专利权)人：苏州长晟无纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32