一种水刺无纺布烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水刺无纺布烘干机构，包括外部箱体、箱门、加热器、双侧可调出风机构、导向辊、热风管和抽气泵；若干组导向辊两端活动固定在外部箱体或箱门的内壁上；双侧可调出风机构包括上端出风机构和下端出风机构、连接动轴以及固定螺栓；上端出风机构和下端出风机构均由多段U型风管、风管固定条、固定条封端片构成；双侧可调出风机构有若干个，分别以不同角度安置在外部箱体内部；双侧可调出风机构的多段U型风管、热风管和抽气泵之间构成循环密闭环路。本实用新型专利技术一种水刺无纺布烘干机构能够使多段U型风管的出风口始终保持和水刺无纺布表面的最佳距离，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布烘干机构


[0001]本技术属于无纺布
，尤其涉及一种水刺无纺布烘干机构。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
[0003]水刺无纺布的生产工序中涉及烘干工序。现有的烘干方式多采用热风烘干方式，通过热风快速带走无纺布表面的水分，然而现有的烘干设备的风口位置固定，对于处于不同位置，不同厚度，幅宽的无纺布表面的吹拂是不均匀的，导致面料多处位置的烘干效率是不同的，可能导致面料整体强度发生变化；
[0004]常见的热风烘干方式包括单侧烘干和双侧烘干；其中，单侧烘干不仅烘干效率低下，而且热风对无纺布单侧形成压力，容易导致无纺布变形；而双侧烘干的方式，两侧风口距离无纺布两侧的距离调整不可控，整个布面受热情况依然不均。
[0005]另外，现有的烘干设备产生能耗较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水刺无纺布烘干机构，该烘干机构，该机构能够实现水刺无纺布的高效干燥，且能够节约能耗。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种水刺无纺布烘干机构，包括外部箱体、箱门、加热器，所述箱门安装在外部箱体一侧，所述加热器有若干个，且安装在外部箱体内，所述外部箱体的前后端分别设有进口和出口，还包括双侧可调出风机构、导向辊、热风管和抽气泵；所述导向辊有若干组，且若干组导向辊两端活动固定在外部箱体或箱门的内壁上；
[0008]所述双侧可调出风机构包括上端出风机构和下端出风机构、连接动轴以及固定螺栓；
[0009]所述上端出风机构和下端出风机构均由多段U型风管、风管固定条、固定条封端片构成；
[0010]所述多段U型风管由若干个U型风管首尾拼接而成；所述多段U型风管一侧侧面设有若干出风口；
[0011]所述多段U型风管左右两端外壁分别固定有风管固定条，风管固定条截面呈C形，且开口朝外，风管固定条的开口端面连接固定条封端片；
[0012]所述上端出风机构和下端出风机构的固定条封端片上分别活动连接到连接动轴的两端；所述上端出风机构和下端出风机构相互平行设置，且两者的多段U型风管的出风口一侧相对设置；
[0013]所述连接动轴的中央通过固定螺栓连接外部箱体、箱门；
[0014]所述双侧可调出风机构有若干个，分别以不同角度安置在外部箱体内部；所述热
风管将若干双侧可调出风机构的多段U型风管首尾联通；所述热风管分别连接抽气泵的进出口，使得双侧可调出风机构的多段U型风管、热风管和抽气泵之间构成循环密闭环路。
[0015]进一步的，所述多段U型风管的一侧侧面，每个U型风管上均匀设置数量相等间距相同的出风口。
[0016]进一步的，若干个所述双侧可调出风机构在外部箱体内呈梯形排布，位于外部箱体进口和出口两端的双侧可调出风机构水平设置，且上端出风机构和下端出风机构的中间间隙正对外部箱体进口和出口。
[0017]进一步的，所述抽气泵的出气口连接干燥装置，干燥装置再连接热风管。
[0018]本技术的优点和有益效果在于：
[0019]1、水刺无纺布从外部箱体的进口进入，然后依次穿过双侧可调出风机构的上端出风机构和下端出风机构之间的间隙以及绕过导向辊，最后从外部箱体的出口出去，出口一侧的水刺无纺布由收卷机构牵引，在此过程中，加热器加热外部箱体内部环境的温度，然后由抽气泵抽取外部箱体内的热空气，热空气需流经水刺无纺布表面、多段U型风管的出风口、热风管后在进入抽气泵的进气口，而后带有水分的热空气在干燥装置中干燥后，带有余温的空气从抽气泵出气口一端的热风管再次经过多段U型风管的出风口回到外部箱体内部，在此过程中带有余温的空气能够再次带走水刺无纺布表的水分；
[0020]2、双侧可调出风机构，可以通过转动连接动轴来调整上端出风机构和下端出风机构之间的间距，对于不同厚度的水刺无纺布，通过上述调整可以使多段U型风管的出风口始终保持和水刺无纺布表面的最佳距离。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图(箱门分离)。
[0022]图2为本技术的内部结构示意。
[0023]图3为双侧可调出风机构的示意图。
[0024]图4为双侧可调出风机构各部件的分解示意图。
[0025]其中，双侧可调出风机构1、多段U型风管1
‑
1、风管固定条1
‑
2、固定条封端片1
‑
3、连接动轴1
‑
4、固定螺栓1
‑
5、导向辊2、加热器3、抽气泵4、热风管5、外部箱体6、箱门7。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]实施例：
[0028]一种水刺无纺布烘干机构，包括外部箱体6、箱门7、加热器3，所述箱门7安装在外部箱体6一侧，所述加热器3有若干个，且安装在外部箱体6内，所述外部箱体6的前后端分别设有进口和出口，还包括双侧可调出风机构1、导向辊2、热风管5和抽气泵4；所述导向辊2有若干组，且若干组导向辊2两端活动固定在外部箱体6或箱门7的内壁上；
[0029]所述双侧可调出风机构1包括上端出风机构和下端出风机构、连接动轴1
‑
4以及固定螺栓1
‑
5；
[0030]所述上端出风机构和下端出风机构均由多段U型风管1
‑
1、风管固定条1
‑
2、固定条封端片1
‑
3构成；
[0031]所述多段U型风管1
‑
1由若干个U型风管首尾拼接而成；所述多段U型风管1
‑
1一侧侧面设有若干出风口；
[0032]所述多段U型风管1
‑
1左右两端外壁分别固定有风管固定条1
‑
2，风管固定条1
‑
2截面呈C形，且开口朝外，风管固定条1
‑
2的开口端面连接固定条封端片1
‑
3；
[0033]所述上端出风机构和下端出风机构的固定条封端片1
‑
3上分别活动连接到连接动轴1
‑
4的两端；所述上端出风机构和下端出风机构相互平行设置，且两者的多段U型风管1
‑
1的出风口一侧相对设置；
[0034]所述连接动轴1
‑
4的中央通过固定螺栓1
‑
5连接外部箱体6、箱门7；
[0035]所述双侧可调出风机构1有若干个，分别以不同角度安置在外部箱体6内部；所述热风管5将若干双侧可调出风机构1的多段U型风管1
‑
1首尾联通；所述热风管5分别连接抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布烘干机构，包括外部箱体、箱门、加热器，所述箱门安装在外部箱体一侧，所述加热器有若干个，且安装在外部箱体内，所述外部箱体的前后端分别设有进口和出口，还包括双侧可调出风机构、导向辊、热风管和抽气泵；所述导向辊有若干组，且若干组导向辊两端活动固定在外部箱体或箱门的内壁上；所述双侧可调出风机构包括上端出风机构和下端出风机构、连接动轴以及固定螺栓；所述上端出风机构和下端出风机构均由多段U型风管、风管固定条、固定条封端片构成；所述多段U型风管由若干个U型风管首尾拼接而成；所述多段U型风管一侧侧面设有若干出风口；所述多段U型风管左右两端外壁分别固定有风管固定条，风管固定条截面呈C形，且开口朝外，风管固定条的开口端面连接固定条封端片；所述上端出风机构和下端出风机构的固定条封端片上分别活动连接到连接动轴的两端；所述上端出风机构和下端出风机构相互平行设置，且两者的多段U型风管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建武，施梦婷，
申请(专利权)人：苏州长晟无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：