一种焦炉废气交换机安全检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焦炉废气交换机安全检测装置。本实用新型专利技术包括主链条状态监测装置、从链条状态监测装置和连锁保护控制装置，所述的主链条状态监测装置包含分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧的4只检测开关；所述的从链条断链检测装置包括分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧首端靠油缸位置的4只激光测距装置、安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧两侧末端的距仪挡板，安装在每个空气进口板上竖直的挡板；所述的连锁保护控制装置为PLC电气控制设备。本实用新型专利技术不但可以实时监测废气交换机的工作状态，而且可以根据废气交换机出现的异常情况进行连锁保护，避免焦炉生产事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种焦炉废气交换机安全检测装置，属于电气控制

技术介绍
：焦炉交换机是一种进行煤气换向燃烧的设备。不论是用焦炉煤气还是高炉煤气，焦炉废气交换机始终要参与焦炉的加热流程，其结构图见图1所示。以焦炉加热使用焦炉煤气，焦炉交换机初始处于正向位置为例，此时废气油缸和焦炉煤气油缸均处于正向位置，废气交换机油缸1通过链条2和改向轮5带动拉条运动，拉条再通过链条控制空气进口板3和4的位置。在机侧奇数位空气进口板处于打开状态，偶数位空气进口板处于关闭状态，焦侧奇数位空气进口板处于关闭状态，偶数位空气进口板处于打开状态。焦炉交换机进行反向交换时，即实现焦炉奇数燃烧室和偶数废气室的切换，此时焦炉煤气油缸由正向位置向中间位置移动，实现焦炉奇数燃烧室煤气的关断，然后废气油缸由正向位置向中间位置移动，实现焦炉奇数燃烧室空气的关断，废气油缸由中间位置继续向反向位置移动，实现焦炉偶数燃烧室空气的导通，然后焦炉煤气油缸由中间位置向方向位置移动，实现焦炉偶数燃烧室煤气的导通。在废气油缸反向交换过程中，通过链条2和改向轮5带动拉条7运动，拉条7再通过链条控制空气进口板的开闭。在机侧奇数位空气进口板由打开状态变为关闭状态，偶数位空气进口板由关闭状态变为打开状态，焦侧奇数位空气进口板由关闭状态变为打开状态，偶数位空气进口板由打开状态变为关闭状态。在废气油缸链条和拉条的牵引过程中，强度较低的链条极易发生断链，若是连接油缸与拉条的主链条断裂，将导致一侧的全部空气进气板无法打开和关闭，若是连接拉条与空气进口板的从链条断裂，将导致该空气进气板无法打开和关闭。由于废气交换机所起的作用关键，在废气交换机检测装置缺乏和连锁保护措施不完善的情况下，煤气交换机仍按照设定流程进行煤气的通断，上述故障轻则导致焦炉生产停产，重则导致爆炸事故，因此必须对废气交换机的工作状态进行可靠监控，确保焦炉交换机的可靠工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种焦炉废气交换机安全检测装置，不但可以实时监测废气交换机的工作状态，而且可以根据废气交换机出现的异常情况进行连锁保护，避免焦炉生产事故的发生。上述的目的通过以下技术方案实现：一种焦炉废气交换机安全检测装置，包括主链条状态监测装置、从链条状态监测装置和连锁保护控制装置，所述的主链条状态监测装置包含分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧的4只检测开关；所述的从链条断链检测装置包括分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧首端靠油缸位置的4只激光测距装置、安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧两侧末端的距仪挡板，安装在每个空气进口板上竖直的挡板；所述的连锁保护控制装置为PLC电气控制设备。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的4只检测开关为焦炉废气交换机的机侧链条正向检测开关，机侧链条反向检测开关，焦炉废气交换机的焦侧链条正向检测开关和焦侧链条反向检测开关。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的4只激光测距装置为焦炉废气交换机的机侧空气进口板反向测距仪、机侧空气进口板正向测距仪、焦炉废气交换机的焦侧空气进口板反向测距仪和焦侧空气进口板正向测距仪。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的每个空气进口板上安装竖直的挡板，分别为焦炉废气交换机的机侧奇数空气进口板挡板、焦炉废气交换机的焦侧奇数空气进口板挡板、焦炉废气交换机的机侧偶数空气进口板挡板和焦炉废气交换机的焦侧偶数空气进口板挡板；焦炉废气交换机的机侧奇数空气进口板挡板和焦炉废气交换机的焦侧奇数空气进口板挡板外侧开有透光孔，焦炉废气交换机的机侧偶数空气进口板挡板和焦炉废气交换机的焦侧偶数空气进口板挡板内侧开有透光孔。附图说明图1废气交换机处于正向交换位置图。图2废气交换机处于反向交换位置图。图3焦炉废气交换机安全检测装置结构图。图4废气交换机处于正向交换位置各挡板位置示意图。图5废气交换机处于反向交换位置各挡板位置示意图。图6连锁保护控制装置接线原理图。图7（a）和图7（b）为两种形式的反光挡板示意图。图8（a）和图8（b）为故障处理流程图。图9（a）和图9（b）为应用实例的故障处理流程图。其中1-废气交换机油缸；2-链条；3-空气进口板（焦侧关闭状态）；4-空气进口板（机侧打开状态）；5-改向轮；6-链条和拉条结点；7-拉条，8-机侧链条正向检测开关，9-机侧链条反向检测开关，10-焦侧链条正向检测开关，11-焦侧链条反向检测开关，12-机侧空气进口板反向测距仪，13-机侧空气进口板正向测距仪，14-焦侧空气进口板反向测距仪，15-焦侧空气进口板正向测距仪，16-测距仪挡板，17-机侧奇数空气进口板挡板，18-焦侧奇数空气进口板挡板，19-机侧偶数空气进口板挡板，20-焦侧偶数空气进口板挡板，21-PLC电气控制设备，22-煤气油缸。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。一种焦炉废气交换机安全检测装置，包括主链条状态监测装置、从链条状态监测装置和连锁保护控制装置，其结构原理图见图3所示。所述的主链条状态监测装置包含分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧的4只检测开关；其作用就是监测交换机油缸1与拉条7之间的主链条状态是否正确，所述的从链条断链检测装置包括分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧首端靠油缸位置的4只激光测距装置、安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧两侧末端的距仪挡板，安装在每个空气进口板上竖直的挡板；所述的连锁保护控制装置为PLC电气控制设备。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的4只检测开关为焦炉废气交换机的机侧链条正向检测开关，机侧链条反向检测开关，焦炉废气交换机的焦侧链条正向检测开关和焦侧链条反向检测开关。例如废气交换机在正向交换位置时，通过废气交换机油缸、链条和拉条的机械力转换，机侧链条正向检测开关8和焦侧链条正向检测开关10应该处于触发状态，机侧链条反向检测开关9和焦侧链条反向检测开关11为非触发状态，若检测到机侧链条正向检测开关8和焦侧链条正向检测开关10为非触发状态，则可以分别判断机侧和焦侧主链条发生了断链故障；废气交换机在反向交换位置时，机侧链条反向检测开关9和焦侧链条反向检测开关11为触发状态，机侧链条正向检测开关8和焦侧链条正向检测开关10为非触发状态，若机侧链条反向检测开关9和焦侧链条反向检测开关11为非触发状态，则可以分别判断机侧和焦侧主链条发生了断链故障。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的4只激光测距装置为焦炉废气交换机的机侧空气进口板反向测距仪、机侧空气进口板正向测距仪、焦炉废气交换机的焦侧空气进口板反向测距仪和焦侧空气进口板正向测距仪。在无遮挡情况下，安装在机焦两侧首端的激光测距装置可以分别照射到挡板16上，测量出距离。所述的焦炉废气交换机安全检测装置，所述的每个空气进口板上安装竖直的挡板，分别为焦炉废气交换机的机侧奇数空气进口板挡板、焦炉废气交换机的焦侧奇数空气进口板挡板、焦炉废气交换机的机侧偶数空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉废气交换机安全检测装置，其特征是：包括主链条状态监测装置、从链条状态监测装置和连锁保护控制装置，所述的主链条状态监测装置包含分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧的4只检测开关；所述的从链条断链检测装置包括分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧首端靠油缸位置的4只激光测距装置、安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧两侧末端的距仪挡板，安装在每个空气进口板上竖直的挡板；所述的连锁保护控制装置为PLC电气控制设备。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉废气交换机安全检测装置，其特征是：包括主链条状态监测装置、从链条状态监测装置和连锁保护控制装置，所述的主链条状态监测装置包含分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧的4只检测开关；所述的从链条断链检测装置包括分别安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧首端靠油缸位置的4只激光测距装置、安装在焦炉废气交换机的机侧和焦侧两侧末端的距仪挡板，安装在每个空气进口板上竖直的挡板；所述的连锁保护控制装置为PLC电气控制设备。
2.根据权利要求1所述的焦炉废气交换机安全检测装置，其特征是：所述的4只检测开关为焦炉废气交换机的机侧链条正向检测开关，机侧链条反向检测开关，焦炉废气交换机的焦侧链条正向检测开关和焦侧链条反向检测开关。
3.根据权利要求1或2所述的焦炉废...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海泉，季益龙，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32