焦油渣过滤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及焦油渣预处理装置，具体是一种焦油渣过滤罐。包括罐体，罐体内倾斜设置有筛网，罐体的罐盖上设置有与筛网上部相对应的焦油入口，罐体的罐底上设置有焦油出口，罐体与筛网下端连接处设置有焦油渣出口。本实用新型专利技术能够有效地将从焦炉带来的大块焦油渣分离出来，避免设备和管道堵塞，对后续的压榨泵起到了很强的保护作用，不仅有利于焦油系统的稳定安全生产，而且有利于现场环境的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦油渣预处理装置，具体是一种焦油渣过滤罐。
技术介绍
由气液分离器出来的焦油氨水进入焦油渣预分离器，从焦油渣预分离器出来的焦油氨水进入焦油氨水分离槽，在此进行氨水和焦油的分离，在焦油渣预分离器的出口处设有篦筛，大于8mm的固体物将留在预分离器内，沉降到预分离器的锥形底上，并通过焦油压榨泵抽出，在焦油压榨泵中固体物质被粉碎，并被送回到焦油渣预分离器的上部，由于焦炉带来的焦油渣较多且块度不一，原设计中的焦油压榨泵处理能力小，只局限于破碎较小颗粒，大颗粒焦油渣块无法处理，很多焦油渣未经处理就直接进入后续工序，致使本系统出现严重的堵塞问题：（1）焦油中间泵出入口管道频繁堵塞，基本上两三天堵塞一次，严重影响焦油的正常输送；（2）焦油氨水分离槽椎体底部焦油出口严重堵塞，焦油采出无法正常运行；（3）预分离器堵塞严重，基本每周堵一次，不仅严重影响正常生产，而且破坏现场环境。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种能够将焦油压榨泵不能处理的焦油渣过滤出去、避免堵塞问题出现的焦油渣过滤罐。本技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种焦油渣过滤罐，包括罐体，罐体内倾斜设置有筛网，罐体的罐盖上设置有与筛网上部相对应的焦油入口，罐体的罐底上设置有焦油出口，罐体与筛网下端连接处设置有焦油渣出口。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：有效地将从焦炉带来的大块焦油渣分离出来，避免设备和管道堵塞，对后续的压榨泵起到了很强的保护作用，不仅有利于焦油系统的稳定安全生产，而且有利于现场环境的保护。作为优选，本技术更进一步的技术方案是：罐体上设置有置于筛网上方的氨水管道。罐体的罐盖上还设置有手孔。筛网上端与罐体呈45°夹角设置在罐体内。附图说明图1是本技术实施例结构主视图；图2是图1的俯视图；图中：焦油入口1，手孔2，罐盖3，罐体4，人孔5，焦油渣出口6，氨水管7，筛网8，罐底9，焦油出口10。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2，罐盖3上分别设置有焦油入口1和手孔2，手孔2设计便于检查和检修，罐体4内设置有一张筛网8，罐底9为倒锥形结构，罐底9上设置有焦油出口10，罐底9与筛网8下端连接处设置有焦油渣出口6，筛网8与罐体4呈45°夹角设置在罐体4内，有利于焦油渣的排出，筛网8的网格大小根据焦油渣的实际大小情况而定，焦油入口1与筛网8上部位置相对应，罐体4上设置有位于筛网8上方的氨水管道7，氨水管道7设计是为了冲洗筛网8上截留的杂物，罐体4上还设置有人孔5，当焦油从焦又入口1进入后，焦油渣被阻挡在筛网8上并沿筛网8下滑从焦油渣出口6排出，本技术可以有效地将从焦炉带来的大块焦油渣，特别是焦油压榨泵不能处理的焦油渣分离出来，避免设备和管道堵塞，对后续的压榨泵起到了很强的保护作用，不仅有利于焦油系统的稳定安全生产，而且有利于现场环境的保护。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦油渣过滤罐，包括罐体，其特征在于：罐体内倾斜设置有筛网，罐体的罐盖上设置有与筛网上部相对应的焦油入口，罐体的罐底上设置有焦油出口，罐体与筛网下端连接处设置有焦油渣出口。

【技术特征摘要】
1.一种焦油渣过滤罐，包括罐体，其特征在于：罐体内倾斜设置有筛网，罐体的罐盖上设置有与筛网上部相对应的焦油入口，罐体的罐底上设置有焦油出口，罐体与筛网下端连接处设置有焦油渣出口。
2.根据权利要求1所述的焦油渣过滤罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫忠，熊立国，
申请(专利权)人：唐山佳华煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13