一种生物质燃料粉碎制棒一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括揉丝箱、碎料箱、挤出机和套筒，所述揉丝箱的左侧设置有秸秆进料口，揉丝箱的下端通过缓冲连接件固定有数个下基准辊，揉丝箱的上端通过升降调节连接件固定有上碾压辊；所述揉丝箱的右端设置有碎料箱，碎料箱的内部设置有碎料刀片组，碎料刀片组右侧连接到碎料箱外侧的驱动电机，驱动电机通过电机固定支架固定在碎料箱外侧；所述碎料箱下方设有挤出机，挤出机固设在底座上，挤出机前端部安装有电加热圈；本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，采用先碾压破裂然后再通过切料刀片进行进一步的粉碎，保证下一步加工的需求；本实用新型专利技术对各种不同的生物质原料适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料生产设备领域，具体是一种生物质燃料粉碎制棒一体机。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；在加工过程需要用到密制棒机，现有的密制棒机套筒包括外套筒和设置在外套筒中的内套筒，内套筒在高温下承受着巨大的压力和磨擦，磨损的速度较快，使用的寿命较短。这是国内生产成型制棒设备共同面临的技术难题。现有的内套筒大部分为一体式结构，采用模具浇钢制成，一般尺寸为90*350mm。通常采用混合型废钢材浇铸，成本较低，制棒产量低、密度低、使用寿命7--15天就报废，也称一次性套筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料粉碎制棒一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括揉丝箱、碎料箱、挤出机和套筒，所述揉丝箱的左侧设置有秸秆进料口，揉丝箱的下端通过缓冲连接件固定有数个下基准辊，揉丝箱的上端通过升降调节连接件固定有上碾压辊；所述揉丝箱的右端设置有碎料箱，碎料箱的内部设置有碎料刀片组，碎料刀片组右侧连接到碎料箱外侧的驱动电机，驱动电机通过电机固定支架固定在碎料箱外侧；所述碎料箱下方设有挤出机，挤出机固设在底座上，挤出机前端部安装有电加热圈，电加热圈外层设有保温层，在电加热圈前端装有套筒；所述套筒包括外套筒和内套筒，内套筒包括自左向右依次设置在外套筒中的过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套；所述过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套的外壁面均为圆柱形，与外套筒的内孔形状相适配；所述过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套的内孔径依次由大至小；所述过渡内套和交换部内套连接处的内孔径相等，方形斜内套和长方内套连接处的孔径相等。进一步的，所述下基准辊和上碾压辊的外侧均设有破裂刀刃。进一步的，所述碎料刀片组的切刀边沿为锯齿状结构。进一步的，所述外套筒采用圆钢车制，具有内孔，内孔尺寸公差在0.002mm内。与现有技术相比，本技术结构简单，设计巧妙，采用先碾压破裂然后再通过切料刀片进行进一步的粉碎，保证下一步加工的需求；挤出机将物料挤入电加热圈，进入电加热圈内秸秆粉碎料不断挤压，向前端部挤出，经前端部电加热圈加热去除部分水分，再经套筒挤出成具有通孔的秸秆粉碎料棒，按需要规格切断，为下道工序制炭棒提供优质秸秆粉碎料棒；本技术的套筒整体寿命比一次性套筒提高三十倍以上，产量与内套筒损耗成本分摊降低40%；组合内套筒对各种不同的生物质原料适应性强。附图说明图1为生物质燃料粉碎制棒一体机的结构示意图。图2为生物质燃料粉碎制棒一体机中套筒的的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括揉丝箱1、碎料箱2、挤出机3和套筒6，所述揉丝箱1的左侧设置有秸秆进料口11，揉丝箱1的下端通过缓冲连接件12固定有数个下基准辊13，揉丝箱1的上端通过升降调节连接件14固定有上碾压辊14；所述揉丝箱1的右端设置有碎料箱2，碎料箱2的内部设置有碎料刀片组21，碎料刀片组21右侧连接到碎料箱2外侧的驱动电机22，驱动电机22通过电机固定支架23固定在碎料箱2外侧；结构简单，设计巧妙，采用先碾压破裂然后再通过切料刀片进行进一步的粉碎，保证下一步加工的需求；所述碎料箱2下方设有挤出机3，挤出机3固设在底座4上，挤出机3前端部安装有电加热圈5，电加热圈5外层设有保温层，在电加热圈5前端装有套筒6；所述套筒6包括外套筒61和内套筒，外套筒61采用圆钢车制，具有内孔，内孔尺寸公差在0.002mm内，内套筒包括自左向右依次设置在外套筒61中的过渡内套62、交换部内套63、方形斜内套64和长方内套65；所述过渡内套62、交换部内套63、方形斜内套64和长方内套65的外壁面均为圆柱形，与外套筒61的内孔形状相适配；所述过渡内套62、交换部内套63、方形斜内套64和长方内套65的内孔径依次由大至小；所述过渡内套62和交换部内套63连接处的内孔径相等，方形斜内套64和长方内套65连接处的孔径相等，两个内套筒间的内孔顺利过渡，使得生物质原料在内套筒内受推压时受到的阻力更小；挤出机3将物料挤入电加热圈5，进入电加热圈5内秸秆粉碎料不断挤压，向前端部挤出，经前端部电加热圈5加热去除部分水分，再经套筒6挤出成具有通孔的秸秆粉碎料棒13，按需要规格切断，为下道工序制炭棒提供优质秸秆粉碎料棒。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括揉丝箱、碎料箱、挤出机和套筒，其特征在于，所述揉丝箱的左侧设置有秸秆进料口，揉丝箱的下端通过缓冲连接件固定有数个下基准辊，揉丝箱的上端通过升降调节连接件固定有上碾压辊；所述揉丝箱的右端设置有碎料箱，碎料箱的内部设置有碎料刀片组，碎料刀片组右侧连接到碎料箱外侧的驱动电机，驱动电机通过电机固定支架固定在碎料箱外侧；所述碎料箱下方设有挤出机，挤出机固设在底座上，挤出机前端部安装有电加热圈，电加热圈外层设有保温层，在电加热圈前端装有套筒；所述套筒包括外套筒和内套筒，内套筒包括自左向右依次设置在外套筒中的过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套；所述过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套的外壁面均为圆柱形，与外套筒的内孔形状相适配；所述过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套的内孔径依次由大至小；所述过渡内套和交换部内套连接处的内孔径相等，方形斜内套和长方内套连接处的孔径相等。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括揉丝箱、碎料箱、挤出机和套筒，其特征在于，所述揉丝箱的左侧设置有秸秆进料口，揉丝箱的下端通过缓冲连接件固定有数个下基准辊，揉丝箱的上端通过升降调节连接件固定有上碾压辊；所述揉丝箱的右端设置有碎料箱，碎料箱的内部设置有碎料刀片组，碎料刀片组右侧连接到碎料箱外侧的驱动电机，驱动电机通过电机固定支架固定在碎料箱外侧；所述碎料箱下方设有挤出机，挤出机固设在底座上，挤出机前端部安装有电加热圈，电加热圈外层设有保温层，在电加热圈前端装有套筒；所述套筒包括外套筒和内套筒，内套筒包括自左向右依次设置在外套筒中的过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套；所述过渡内套、交...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学贵，
申请(专利权)人：南昌市福泉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36