一种电梯瞬时动能测量装置安装结构制造方法及图纸

技术编号:13100322 阅读:64 留言:0更新日期:2016-03-31 02:12
本实用新型专利技术公开了一种电梯瞬时动能测量装置安装结构,其特征是在瞬时动能测量装置的套筒的一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有“U”形卡板,两只“U”形卡板处在同一直线上;在“U”形卡板的前端设置前端弧形卡口,在“U”形卡板的后端设置后端弧形卡口;并以前端弧形卡口卡固在辅支撑杆上,以后端弧形卡口卡固在主支撑杆上;辅支撑杆和主支撑杆相互平行;辅支撑杆和主支撑杆均为长度可调整的伸缩杆,并利用两端橡胶底盘抵于电梯门两侧的电梯门套上,使瞬时动能测量装置在电梯门两侧的电梯门套之间获得固定。本实用新型专利技术用于辅助实现电梯自动门平均关门速度下关门动能检测,以结构简单功能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯瞬时动能测量装置安装结构,更具体地说用于辅助实现电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测的电梯瞬时动能测量装置安装结构。
技术介绍
电梯自动门关门时的动能与乘客乘梯安全密切相关,过大会直接威胁乘客进出轿厢时的安全,在防撞保护装置失效的情况下容易造成撞伤。国标GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》第7.5.2.1.1.2条规定,“层门及其刚性连接的机械机械零件的动能,在平均关门速度下的测量值或计算值不应大于10J”,第8.7.2.1.1.2条规定“轿门及其刚性连接的机械零件的动能,在平均关门速度下测量或计算值不应大于10J”。现有技术中,对于关门动能并没有专用的检验仪器,使得关门动能无法通过检测直接获得。GB7588-2003中给出了一种参考的检测方法,是指:测量时可采用一种装置,该装置包括一个带刻度的活塞。它作用于与一个弹簧常数为25N/mm的弹簧上,并装有一个容易滑动的圆环,以便测定撞击瞬间的运动极限点。通过所得极限点对应的刻度值,可容易计算出动能值。可见,这种方法是利用弹簧撞击门扇,将撞击之前门扇的关门动能转化成弹簧的弹性势能,计算撞击之后的弹性势能,以此推算出关门动能。根据动能原理,门扇及其刚性连接的机械零件在质量一定的情况下,关门动能随着关门速度而变化。由于门扇关门速度不是恒定的,关门曲线也有多种,门扇关门过程中速度变化幅度很大,对应的关门动能相差幅度则更大,在采用上述方法进行测试中,撞击时刻的关门速度未经测试并不能确定其为平均速度,所得到的是撞击时刻的关门速度下的关门动能,即瞬时动能,测量装置实际为瞬时动能测量装置,可见该方法并不能符合GB7588-2003中关于关门动能“在平均关门速度下的测量值或计算值”的测试要求。GB7588-2003第7.5.2.1.1.2条以及第8.7.2.1.1.2条,都要求的是门扇及其刚性连接的机械机械零件的动能,并且要求是平均关门速度下的测量值或计算值。如果利用动能公式直接计算,即便测得平均速度v,门扇及其刚性连接的机械机械零件的质量m也不便测得,电梯出厂资料中可能会有电梯门扇的质量,但一般不会有门扇及其刚性连接的机械机械零件的质量,更不会在铭牌上标注,目前也没有相关标准要求电梯制造厂出具该质量,并且本装置主要用于在用电梯的安全检验,非铭牌标示的数据不易获得。若是利用类似上述瞬时动能测量装置进行测试,也难于保证测试时门扇运行速度为平均速度,那么测得的动能也不是平均关门速度下的动能。在GB/T10059-2009《电梯试验方法》和GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》中未给出关门动能的测试方法,这使得实际对于电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测难以准确实施。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种电梯瞬时动能测量装置安装结构,以期配合电梯瞬时动能测量装置以及门扇速度测量装置实现电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:本技术中电梯瞬时动能测量装置安装结构的特点是:在瞬时动能测量装置的套筒的一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有“U”形卡板,两只“U”形卡板处在同一直线上;在所述“U”形卡板的前端设置前端弧形卡口,在所述“U”形卡板的后端设置后端弧形卡口;并以所述前端弧形卡口卡固在辅支撑杆上,以所述后端弧形卡口卡固在主支撑杆上;所述辅支撑杆和主支撑杆相互平行;所述辅支撑杆和主支撑杆均为长度可调整的伸缩杆,在所述辅支撑杆和主支撑杆的两端分别设置为橡胶底盘,利用所述两端橡胶底盘抵于电梯门两侧的电梯门套上,使所述瞬时动能测量装置在电梯门两侧的电梯门套之间获得固定。本技术中电梯瞬时动能测量装置安装结构的特点也在于:所述主支撑杆设置为由内杆和外套构成的空心套筒结构,在所述内杆上,沿轴向间隔设置各卡口,相应设置的定位销一端置于所述卡口中实现卡固,另一端凸伸在卡口外部形成挡块,以所述挡块对所述外套进行轴向定位;以所述定位销卡固在不同轴向位置上的卡口中使主支撑杆获得不同长度上的调整,所述瞬时动能测量装置的套筒固定设置在所述外套上,并可在外套的轴向上调整固定位置。与已有技术相比,本技术有益效果体现在:1、本技术中作为电梯瞬时动能测量装置的安装结构,其结构简单、功能可靠,便于装配和调整。2、本技术配合瞬时动能测量装置及门扇速度测量装置,同步测量门扇瞬时动能和门扇速度,根据电梯自动门关门行程中某个时刻的关门动能和关门速度值,推算出门扇及其刚性连接的机械零件的等效质量,再根据等效质量,结合平均关门速度,计算获得平均关门速度下的关门动能,实现了对于电梯自动门平均关门速度下关门动能的检测。3、本技术使得瞬时动能测量装置可以利用支架针对运行中的电梯进行固定设置,避免手持测试存在的危险,通过将支架设置为可调整支架,可以灵活地选择在电梯门关门行程中不同的位置上进行多点测试,避免测试位置的局限性。附图说明图1为本技术具体应用中的测试状态示意图;图2a为本技术中配合使用的门扇速度测量装置结构示意图;图2b为本技术中配合使用的门扇速度测量装置安装示意图;图3a为本技术中配合使用的电梯门瞬时动能测量装置外形示意图;图3b为本技术中配合使用的电梯门瞬时动能测量装置内部结构示意图;图3c为本技术中电梯门瞬时动能测量装置安装示意图;图中标号:1瞬时动能测量装置,2门扇速度测量装置,3支架,4数据分析仪,5电梯门,6电梯门套;201测速滚轮,202速度传感器,203第二连杆,204转轴,205第一连杆,206支撑耳,207吸盘,208底座,209压把;30为“U”形卡板,30a前端弧形卡口,30b后端弧形卡口,31端板,32撞杆,33直线轴承,34弹簧,35垫块,36压力传感器,37圆盘状筒座,38套筒,39卡板螺栓,41辅支撑杆,42主支撑杆,43橡胶底盘。具体实施方式参见图1,本实施例中电梯自动门平均关门速度下关门动能检测方法是利用瞬时动能测量装置1在电梯关门过程中进行瞬时动能测量,获得时刻t的瞬时动能值Ex,利用门扇速度测量装置2同步测量时刻t的电梯门的瞬时关门速度Vx,根据瞬时动能值Ex和瞬时关门速度Vx计算获得电梯门及其刚性连接的机械零件的等效质量Ma,依据等效质量Ma和平均关门速度Va计算获得电梯自动门平均关门速度下关门动能Ea,并有:Ma=2Ex/Vx2;Ea=12MaVa2.]]>本实施例中,平均关门速本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电梯瞬时动能测量装置安装结构,其特征是:在瞬时动能测量装置的套筒(38)的一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有“U”形卡板(30),两只“U”形卡板(30)处在同一直线上;在所述“U”形卡板(30)的前端设置前端弧形卡口(30a),在所述“U”形卡板(30)的后端设置后端弧形卡口(30b);并以所述前端弧形卡口(30a)卡固在辅支撑杆(41)上,以所述后端弧形卡口(30b)卡固在主支撑杆(42)上;所述辅支撑杆(41)和主支撑杆(42)相互平行;所述辅支撑杆(41)和主支撑杆(42)均为长度可调整的伸缩杆,在所述辅支撑杆(41)和主支撑杆(42)的两端分别设置为橡胶底盘(43),利用所述两端橡胶底盘(43)抵于电梯门两侧的电梯门套(6)上,使所述瞬时动能测量装置在电梯门两侧的电梯门套(6)之间获得固定。

【技术特征摘要】
1.一种电梯瞬时动能测量装置安装结构,其特征是:在瞬时动能测量装置的套筒(38)
的一侧沿轴向呈一前一后分别固定连接有“U”形卡板(30),两只“U”形卡板(30)处在同一
直线上;在所述“U”形卡板(30)的前端设置前端弧形卡口(30a),在所述“U”形卡板(30)
的后端设置后端弧形卡口(30b);并以所述前端弧形卡口(30a)卡固在辅支撑杆(41)上,以所
述后端弧形卡口(30b)卡固在主支撑杆(42)上;所述辅支撑杆(41)和主支撑杆(42)相互平行;
所述辅支撑杆(41)和主支撑杆(42)均为长度可调整的伸缩杆,在所述辅支撑杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊香许林宁玉龙朱振国王俊龙盛峰许迪王吉华何贵阳宋相承
申请(专利权)人:安徽省特种设备检测院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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