新型液压变桨永磁风力发电机组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，包括风轮、主轴、永磁发电机、液压缸和机舱底盘，主轴内有通孔，所述的主轴通过两个支撑支架固定在机舱底盘前侧，支撑支架顶部设有与主轴适配的轴承座，风轮设置在主轴前端，永磁发电机设置在主轴末端，永磁发电机后侧设有制动盘，所述的液压缸通过支撑板固定在机舱底盘后侧，液压缸的输出端与变距轴一端连接，变距轴另一端穿过主轴的通孔设置且与风轮内部的同步盘连接固定；本实用新型专利技术通过加工中心加工出的高精度机舱底盘，增加了用于固定液压缸的支撑板，使液压缸安装后与主轴同轴分布，便于使用；且此结构不需在永磁发电机上预留变距推杆安装法兰，从而可以实现制动盘的后置，维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构。
技术介绍
目前风力发电机使用中，通常是将液压缸通过连接法兰安装在发电机上，该种结构具有以下缺点：制动盘只能安装在发电机前侧，不便于维护保养；同时也造成了机组长度增加，不利于实现电气控制；液压缸通过连接法兰安装在发电机上，为了预留充足的空间，连接法兰尺寸较大，增加了制作成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，其结构设计合理，液压缸与变距轴同轴分布，可以实现制动盘后置，维护方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，包括风轮、主轴、永磁发电机、液压缸和机舱底盘，主轴内有通孔，其特征在于：所述的主轴通过两个支撑支架固定在机舱底盘前侧，支撑支架顶部设有与主轴适配的轴承座，风轮设置在主轴前端，永磁发电机设置在主轴末端，永磁发电机后侧设有制动盘，所述的液压缸通过支撑板固定在机舱底盘后侧，液压缸的输出端与变距轴一端连接，变距轴另一端穿过主轴的通孔设置且与风轮内部的同步盘连接固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过加工中心加工出的高精度机舱底盘，增加了用于固定液压缸的支撑板，使液压缸安装后与主轴同轴分布，便于使用；且此结构不需在永磁发电机上预留变距推杆安装法兰，从而可以实现制动盘的后置，维护方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中，1风轮、2主轴、3永磁发电机、4制动盘、5变距轴、6液压缸、7机舱底盘、8轴承座、9支撑支架、10支撑板、11同步盘。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1所示：本技术提供了一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，包括风轮1、主轴2、永磁发电机3、液压缸6和机舱底盘7，主轴2内有通孔，其中所述的主轴2通过两个支撑支架9固定在机舱底盘7前侧，采用两点式支承结构，安装结构稳固，支撑支架9顶部设有与主轴2适配的轴承座8，使主轴2转动设置，风轮1设置在主轴2前端，永磁发电机3悬挂设置在主轴2末端，永磁发电机3后侧设有制动盘4，所述的液压缸6通过支撑板10固定在机舱底盘7后侧，液压缸6的输出端与变距轴5一端连接，变距轴5另一端穿过主轴2的通孔设置且与风轮1内部的同步盘11连接固定。该结构通过加工中心加工出的高精度机舱底盘7，增加了用于固定液压缸6的支撑板10，使液压缸6安装后与主轴2同轴分布，便于使用；且此结构不需在永磁发电机3上预留变距推杆安装法兰，从而可以实现制动盘4的后置，维护方便。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，包括风轮、主轴、永磁发电机、液压缸和机舱底盘，主轴内有通孔，其特征在于：所述的主轴通过两个支撑支架固定在机舱底盘前侧，支撑支架顶部设有与主轴适配的轴承座，风轮设置在主轴前端，永磁发电机设置在主轴末端，永磁发电机后侧设有制动盘，所述的液压缸通过支撑板固定在机舱底盘后侧，液压缸的输出端与变距轴一端连接，变距轴另一端穿过主轴的通孔设置且与风轮内部的同步盘连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压变桨永磁风力发电机组结构，包括风轮、主轴、永磁发电机、液压缸和机舱底盘，主轴内有通孔，其特征在于：所述的主轴通过两个支撑支架固定在机舱底盘前侧，支撑支架顶部设有与主轴适配的轴承座，风轮设置在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，
申请(专利权)人：山东华业风能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37