起重机断绳自动防坠吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机断绳自动防坠吊钩，由吊钩壳体１和定滑轮８、吊钩９构成，在吊钩壳体１内装有断绳自锁装置。该起重机自动防坠吊钩不仅能阻止悬吊物下坠，而且不设置副绳，结构合理、操作方便、生产成本低，可广泛用于建筑工程等部门。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机吊钩的改进，具体地说是一种起重机断绳自动防坠吊钩。目前，建筑工程等部门都使用起重机作为提升物品的工具，用钢丝绳和吊钩把物品吊在起重机臂的下面，悬吊物的升降又通过钢丝绳的提拉实现，悬吊物的前移与后退可由起重机臂上的滑轮前后滑动来实现，钢丝绳在提拉过程中需绕过多个滑轮，由于长时间的摩擦，钢丝绳容易出现断裂，这就会出现绳断物坠的现象，造成不必要的损失或伤亡。而目前使用的起重机吊钩由滑轮、吊钩壳体和吊钩构成，钢丝绳断裂时不能阻止物品下坠。本设计人曾在2000年4月5日设计过一种起重机悬吊物防坠保险器，其申请号为00214269.4，该设计需将保险器设置在起重机臂上，并加有副绳，应用不够方便，而且制造较困难。本技术的目的在于提供一种当钢丝绳断裂时，不仅能阻止悬吊物下坠，而且不用设置副绳，制造安装容易、生产成本低的起重机断绳自动防坠吊钩。本技术是这样实现的该起重机断绳自动防坠吊钩，由吊钩壳体和定滑轮、吊钩构成，在吊钩壳体内装有断绳自锁装置。该起重机断绳自动防坠吊钩还通过如下措施实施该起重机断绳防坠吊钩内的断绳自锁装置由断绳自锁卡具、楔形滑块、推动连杆构成，断绳自锁卡具设四个，对称地固定在吊钩壳体内壁上，楔形滑块设两个，固定在吊钩壳体内壁中部，楔形滑块分别通过推动连杆与相应的断绳自锁卡具内部的内滑动锥体的端面相连接；其断绳自锁卡具由外固定锥体、内滑动锥体、制动钢球、锁紧弹簧、自锁销构成，外固定锥体固定在吊钩壳体内壁上，其内腔为锥体状，内滑动锥体中部为圆柱腔，以穿过钢丝绳，其外壁为与外固定锥体内腔相适应的锥体，且在外壁上设三个球孔，球孔内放置制动钢球，内滑动锥体装入外固定锥体的腔内，锁紧弹簧压在内滑动锥体座端，内滑动锥体外壁上还设自锁齿，外固定锥体壁上设自锁销，自锁销卡在自锁齿上；楔形滑块由楔面外壳、可动绳轮、滑块导轴、楔面外壳复位弹簧构成，滑块导轴座部固定在吊钩壳体内的固定板上，楔形滑块的楔面外壳套装在滑块导轴上，并由楔面外壳复位弹簧支撑，可动绳轮的转动轴固定在楔形滑块楔面外壳的端部；推动连杆的垂直顶拉杆装在导管内，推动连杆的横臂的摆动轴支座固定在外固定锥体的端壁上，顶动内滑动锥体的端面的垂直杆从外固定锥体端壁导孔内穿过，在推动连杆的垂直顶拉杆的端部设复位弹簧。当起重机处于工作状态时，由于钢丝绳为拉紧垂直状态，此时可动绳轮被钢丝绳压缩，楔形滑块的楔面外壳沿滑块导轴压缩楔面外壳复位弹簧，使推动连杆的垂直顶拉杆连接触点处于楔面外壳最厚处，推动连杆横臂处于水平状态，推动连杆的顶动内滑动锥体的垂直杆则推动卡具内的内滑动锥体，将锁紧弹簧压缩，使制动钢球与穿过其间的钢丝绳之间有一定间隙，钢丝绳可自由上下穿过断绳自锁卡具；当起重机钢丝绳突然断裂时，由于钢丝绳突然失去重物的拉力，此时楔形滑块的可动滑轮不被压缩，在楔面外壳复位弹簧的弹力作用下，楔形滑块楔面外壳迅速沿滑块导轴外推，使推动连杆的垂直顶拉杆触点处于楔面外壳最薄点位置，推动连杆横臂处于倾斜状态，此时推动连杆的顶动内滑动锥体的垂直杆则失去对断绳自锁卡具内的内滑动锥体的顶压力，内滑动锥体在锁紧弹簧的弹力作用下，迅速向外固定锥体内腔的锥尖部移动，使制动钢球卡紧钢丝绳，而且钢丝绳越拉卡的越紧，同时，自锁销也及时卡入自锁齿上，使钢丝绳再次在垂直方向拉紧压缩楔形滑块的楔面外壳时，断绳自锁卡具仍卡紧钢丝绳。在安装时，四个断绳自锁卡具中，上面的两个与下面的两个方向相反，当右绳断时，右下方和左上方的断绳自锁卡具卡住左侧钢丝绳，拉紧重物；当左绳断时，左下方和右上方的断绳自锁卡具卡住右侧钢丝绳，拉紧重物；当定滑轮处钢丝绳断裂时，上面的两个断绳自锁卡具卡住左、右两根钢丝绳，拉紧重物。本技术的优点是与目前使用的自动防坠吊钩相比，不仅能阻止悬吊物下坠，而且不设置副绳，结构合理、操作方便、生产成本低。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图2为本技术断绳自锁卡具沿轴线剖视示意图。图3为本技术断绳自锁卡具沿A-A剖视示意图。图4为本技术楔形滑块沿轴线剖视示意图。参照附图1、2、3、4制作本技术。该起重机断绳自动防坠吊钩，由吊钩壳体1和三个定滑轮8、吊钩9构成，在吊钩壳体1内装有断绳自锁装置。吊钩壳体1内的断绳自锁装置由断绳自锁卡具2、楔形滑块3、推动连杆11构成，断绳自锁卡具2设四个，对称地固定在吊钩壳体1内壁上，楔形滑块3设两个，固定在吊钩壳体1内壁的中部，楔形滑块3分别通过推动连杆11与相应的断绳自锁卡具2内部的内滑动锥体15的端面相连接；断绳自锁卡具2由外固定锥体16、内滑动锥体15、制动钢球14、锁紧弹簧17、自锁销18构成，外固定锥体16固定在吊钩壳体1内壁上，其内腔为锥体状，内滑动锥体15中部为圆柱腔，腔的直径以穿过钢丝绳为宜，其内滑动锥体15的外壁为与外固定锥体16内腔相适应的锥体，且在内滑动锥体15外壁上设三个球孔，球孔内放置制动钢球14，内滑动锥体15装入外固定锥体16的腔内，锁紧弹簧17压在内滑动锥体15座端，内滑动锥体15外壁上还设自锁齿，外固定锥体16的壁上设自锁销18，自锁销18卡在自锁齿上；楔形滑块3由楔面外壳4、可动绳轮5、滑块导轴7、楔面外壳复位弹簧6构成，滑块导轴7座部固定在吊钩壳体1内的固定板上，楔形滑块3的楔面外壳4套装在滑块导轴7上，并由楔面复位弹簧6支撑，可动绳轮5的转动轴固定在楔形滑块3楔面外壳4的端部；推动连杆11垂直顶拉杆装在导管19内，推动连杆11的横臂的摆动轴支座12固定在外固定锥体16的端臂上，顶动内滑动锥体15的端面垂直杆从外固定锥体16端壁导孔10内穿过，在推动连杆11的垂直拉杆的端部设复位弹簧13。权利要求1.一种起重机断绳自动防坠吊钩，由吊钩壳体(1)和定滑轮(8)、吊钩(9)构成，其特征在于在吊钩壳体(1)内装有断绳自锁装置。2.根据权利要求1所述的起重机断绳自动防坠吊钩，其特征在于吊钩壳体(1)内的断绳自锁装置由断绳自锁卡具(2)、楔形滑块(3)、推动连杆(11)构成，断绳自锁卡具(2)设四个，对称地固定在吊钩壳体(1)内壁上，楔形滑块(3)设两个，固定在吊钩壳体(1)内壁的中部，楔形滑块(3)分别通过推动连杆(11)与相应的断绳自锁卡具(2)内部的内滑动锥体(15)的端面相连接。3.根据权利要求1或2所述的起重机断绳自动防坠吊钩，其特征在于断绳自锁卡具(2)由外固定锥体(16)、内滑动锥体(15)、制动钢球(14)、锁紧弹簧(17)、自锁销(18)构成，外固定锥体(16)固定在吊钩壳体(1)内壁上，其内腔为锥体状，内滑动锥体(15)中部为圆柱腔，其外壁为与外固定锥体(16)内腔相适应的锥体，且在外壁上设有三个球孔，球孔内放置制动钢球(14)，内滑动锥体(15)装入外固定锥体(16)的腔内，锁紧弹簧(17)压在内滑动锥体(15)座端，内滑动锥体(15)外壁上还设自锁齿，外固定锥体(16)的壁上设自锁销(18)，自锁销(18)卡在自锁齿上。4.根据权利要求1或2所述的起重机断绳自动防坠吊钩，其特征在于楔形滑块(3)由楔面外壳(4)、可动绳轮(5)、滑块导轴(7)、楔面外壳复位弹簧(6)构成，滑块导轴(7)座部固定在吊钩壳体(1)内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机断绳自动防坠吊钩，由吊钩壳体（１）和定滑轮（８）、吊钩（９）构成，其特征在于在吊钩壳体（１）内装有断绳自锁装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，韩河，陈永飞，郭昌元，魏佑祥，吕宁，
申请(专利权)人：魏佑祥，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]