平面度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种平面度检测装置，包括：工作台；总装架，设置在工作台上；检测平台，设置在所述工作台上，所述检测平台包括用于承载并固定待检测产品的承载面，该承载面上设置有多个沿Z轴方向竖直向上凸起的立柱，各立柱的顶面设置有与水平面成锐角夹角的倾斜反光镜面；CCD检测器，设置在总装架上并位于检测平台上方；控制装置，用于开启并控制CCD检测器进行平面度检测。该种平面度检测装置具有检测效率高、不易误判的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品检测装置，特别是涉及产品平面度检测装置。
技术介绍
目前手机外壳及小型家电等生产塑件企业，凡是涉及到有附带钢片，锌合金支架等金属的注塑产品，都需要进行对产品的平面度进行检测。传统的检测方法是人工将产品平放在大理石平台上，使用塞尺或高度规进行检测，因为使用塞尺或高度规量测时需要从多个量测点进行量测，量测点较多，检测所需时间也较长，因此检测效率低下，不能满足现代化的生产规模，无法进行快速、大批量的检测，并且人工检测的不稳定因素容易引起误判。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有平面度检测工艺中效率低下、易误判的问题，提供一种检测效率高、不易误判的平面度检测装置。一种平面度检测装置，包括：工作台；总装架，设置在工作台上；检测平台，设置在所述工作台上，所述检测平台包括用于承载并固定待检测产品的承载面，该承载面上设置有多个沿Z轴方向竖直向上凸起的立柱，各立柱的顶面设置有与水平面成锐角夹角的倾斜反光镜面；CCD检测器，设置在总装架上并位于检测平台上方；控制装置，用于开启并控制CCD检测器进行平面度检测。在其中一个实施例中，所述倾斜反光镜面与水平面成45度夹角。在其中一个实施例中，所述CCD检测器包括成像镜头，该成像镜头的光轴垂直于水平面并与Z轴平行。在其中一个实施例中，所述立柱的顶面为倾斜面且与水平面成45度夹角，所述立柱的顶面上设置有平面反光镜。在其中一个实施例中，所述立柱的顶面为平面且与水平面平行，所述立柱的顶面上设置有棱柱形反光镜，棱柱形的反光镜面为棱柱的侧面且与水平面成45度夹角。在其中一个实施例中，所述检测平台包括固定在工作台上的底座、设置在底座顶部的Y轴滑轨、可滑动地设置在Y轴滑轨上的载物台以及设置在载物台上的固定治具，该固定治具的顶面为用于承载并固定待检测产品的承载面，所述立柱设置在固定治具的顶面上。在其中一个实施例中，所述控制装置与检测平台电气连接，以控制载物台及固定治具在Y轴滑轨上的往返滑动。在其中一个实施例中，所述载物台的顶面与水平面平行。在其中一个实施例中，所述总装架包括固定在工作台上的支撑架、水平设置在支撑架顶部的X轴滑轨，可滑动地设置在X轴滑轨上的水平滑块、固定在水平滑块上的Z轴滑轨、以及可滑动地设置在Z轴滑轨上的竖直滑块，所述CCD检测器固定在竖直滑块上。在其中一个实施例中，所述控制装置与总装架电气连接，以控制水平滑块在X轴滑轨上的往返滑动以及竖直滑块在Z轴滑轨上的往返滑动。上述平面度检测装置采用检测平台承载并固定待检测产品，利用反光镜面将待检测产品的图像反射向位于检测平台上方的CCD检测器，进而利用控制装置开启并控制CCD检测器进行平面度检测，达成产品平面度的机器检测，无需人工使用塞尺或高度规进行多量测点测量，检测效率高，且不受人工不稳定因素限制，不易误判。附图说明图1为本专利技术提供的平面度检测装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的平面度检测装置的检测平台的结构示意图；图3为图2中虚线圆内部分结构的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。参见图1，本专利技术提供的平面度检测装置包括工作台10、总装架20、检测平台30、CCD(Charge-coupledDevice，电荷耦合元件)检测器40以及控制装置50。所述工作台10用于提供平面度检测的场所，所述总装架20、检测平台30、CCD检测器40以及控制装置50均设置在工作台10上。所述总装架20用于承载CCD检测器40，以将CCD检测器40置于检测平台30上方。请一并参见图2及图3，所述检测平台30包括用于承载并固定待检测产品60的承载面，该承载面上设置有多个沿Z轴方向竖直向上凸起的立柱31，各立柱31的顶面设置有与水平面成锐角夹角的倾斜反光镜面32。所述CCD检测器40设置在总装架20上并位于检测平台30上方。所述控制装置50用于开启并控制CCD检测器40进行平面度检测。如此设计，使得待检测产品60被固定至检测平台30的承载面后，反光镜面32可以将待检测产品60的图像反射向位于检测平台30上方的CCD检测器40，进而利用控制装置50开启并控制CCD检测器40进行平面度检测，达成产品平面度的机器检测，无需人工使用塞尺或高度规进行多量测点测量，检测效率高，且不受人工不稳定因素限制，不易误判。并且，由于镜片可将待检测产品60四周的影像反射向工作台10上方，使得仅需在工作台10上方设置CCD检测器40即可，而无需在待检测产品60四周布置CCD，降低成本。该平面度检测装置还可用于检测异型孔的尺寸，避免人工用治具测量而容易引起的误差大、产品易碰/刮伤的弊端。本实施例中，所述工作台10底部可设置有滚轮102以及固定支撑104。将固定支撑104向上收起后，可借由滚轮102的滚动将工作台10移动至任何适合平面度检测操作的位置，进而提高检测工艺的适应性。将工作台10移动至期望位置后，可放下固定支撑104以架空滚轮102，进而固定好工作台10以防止平面度检测过程中的工作台移动。优选的，所述反光镜面32与水平面成45度夹角，以更利于将来自待检测产品60的光线反射向检测平台30上方的CCD检测器40。本实施例中，所述CCD检测器40包括成像镜头(图未示)以及设置在成像镜头光轴方向上的CCD传感器(图未示)。为了更利于接收来自反光镜面32的光线，所述CCD检测器40的成像镜头的光轴可设置成为垂直于水平面并与Z轴平行。在一可实施的具体实施例中，所述立柱31的顶面为倾斜面且与水平面成45度夹角，所述立柱的顶面上设置有平面反光镜，平面反光镜的反光面即为所述反光镜面32。需要说明的是，所述立柱31的顶面也可以设置成与水平面平行的平面，而所述立柱31的顶面上设置有棱柱形反光镜，所述反光镜面32为棱柱的侧面且与水平面成45度夹角。为了实现待检测产品60在检测平台30上的位置调整，本实施例中，检测平台30包括固定在工作台10上的底座33、设置在底座33顶部的Y轴滑轨34以及可滑动地设置在Y轴滑轨34上的载物台35，该载物台35上设置有固定治具36，固定治具36的顶面为用于承载并固定待检测产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面度检测装置，其特征在于，包括：工作台；总装架，设置在工作台上；检测平台，设置在所述工作台上，所述检测平台包括用于承载并固定待检测产品的承载面，该承载面上设置有多个沿Z轴方向竖直向上凸起的立柱，各立柱的顶面设置有与水平面成锐角夹角的倾斜反光镜面；CCD检测器，设置在总装架上并位于检测平台上方；控制装置，用于开启并控制CCD检测器进行平面度检测。

【技术特征摘要】
1.一种平面度检测装置，其特征在于，包括：
工作台；
总装架，设置在工作台上；
检测平台，设置在所述工作台上，所述检测平台包括用于承载并固定待检
测产品的承载面，该承载面上设置有多个沿Z轴方向竖直向上凸起的立柱，各
立柱的顶面设置有与水平面成锐角夹角的倾斜反光镜面；
CCD检测器，设置在总装架上并位于检测平台上方；
控制装置，用于开启并控制CCD检测器进行平面度检测。
2.根据权利要求1所述的平面度检测装置，其特征在于，所述倾斜反光镜
面与水平面成45度夹角。
3.根据权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于，所述CCD检测
器包括成像镜头，该成像镜头的光轴垂直于水平面并与Z轴平行。
4.根据权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于，所述立柱的顶面
为倾斜面且与水平面成45度夹角，所述立柱的顶面上设置有平面反光镜。
5.根据权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于，所述立柱的顶面
为平面且与水平面平行，所述立柱的顶面上设置有棱柱形反光镜，棱柱形的反
光镜面为棱柱的侧面且与水平面成45度夹角。
6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，李瑞林，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44