划线精调装置及采用所述划线精调装置的划线方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种划线精调装置及采用该装置的划线方法，包括基座，基座通过调平机构连接下支承座，下支承座与一上支承座配接并形成X轴方向的第一轴承孔和Z轴方向的第二轴承孔，第一轴承孔内设置有高度精调机构及角度精调机构，第二轴承孔内设置有粗调机构，粗调机构同时与高度精调机构及角度精调机构配接形成联动机构，粗调机构连接一设置在上支承座上方的V型块并调节所述V型块的高度。本发明专利技术既能够用于箱体类零件的划线，又可以用于轴类零件的划线，适用性更强，使用范围更广；同时，由于设置有角度刻度盘和高度刻度盘，可以精确的控制调整数值，确保平衡度、角度以及高度几个参数的调整精度，从而保证最终划线的精确性和有效性。

【技术实现步骤摘要】
划线精调装置及采用所述划线精调装置的划线方法
本专利技术涉及一种高度、角度的调整装置和划线方法，尤其是一种划线用的高度、角度及水平度的精调装置以及采用上述精调装置的划线方法。
技术介绍
在零件加工前，划线有以下作用：1、划出加工余量、加工位置的找正线；2、通过划线检查毛坯的形状和尺寸，删除不合格的毛坯；3、通过划线使加工余量合理分配。在传统的划线方法中，钳工采用划线盘、千斤顶、V型块等划线工具，对机械零件经过多次位置调整及尺寸测量后，方可进行划线，由于划线过程中一些高度和角度的调整范围较小，往往只是微调，而通过千斤顶等工具并不能精确的控制高度或角度的调整范围，因此易导致划线不精确的问题；同时该划线过程中，各划线工具独立使用，工序衔接上误差大，进一步影响划线工序的准确性和功效，更进一步的是整个划线过程耗时长，劳动强度高，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能够在多种零件划线时精确调整高度、角度及水平度的精调装置；本专利技术的另一目的是提供一种采用上述精调装置地、操作便利地划线方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种划线精调装置，包括基座，所述基座上通过调平机构连接下支承座，所述下支承座与一上支承座配接并形成X轴方向的第一轴承孔和Z轴方向的第二轴承孔，所述第一轴承孔内设置有高度精调机构及角度精调机构，所述第二轴承孔内设置有粗调机构，所述粗调机构同时与所述高度精调机构及角度精调机构配接形成联动机构，所述粗调机构连接一设置在所述上支承座上方的V型块并调节所述V型块的高度。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述调平机构包括固定在所述基座上的螺杆以及可调节的设置在所述螺杆上的支承接头，所述支承接头设置在所述下支承座的底面下。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述基座与下支承座之间还设置有导向杆。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述高度精调机构包括可转动地设置在所述第一轴承孔内的第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的非齿轮端设置有驱动所述第一圆锥齿轮转动的高度调节手柄。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述高度精调机构还包括与所述高度调节手柄匹配的高度刻度盘。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述角度精调机构包括与所述第一圆锥齿轮镜像对称的第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的非齿轮端设置有角度调节手柄及激光定位器。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述角度精调机构还包括与所述角度调节手柄匹配的角度刻度盘。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述粗调机构包括与所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接有从动轴，所述从动轴通过第三轴承可上下移动地安装在所述第二轴承孔内，所述从动轴下端设置有驱动其上下转动的粗调手柄。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述从动轴的上端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述V型块连接。优选的，所述的划线精调装置，其中：所述V型块的底部设置有滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有定位杆，所述定位杆固定在所述上支承座上。一种采用划线精调装置的划线方法，用于箱体类零件划线时，包括以下步骤：S1，将所述箱体类零件摆正以待划线；S2，将所述划线精调装置放置于水平面上，通过调平机构将所述划线精调装置调平，并使所述激光定位器在所述箱体类零件表面呈现十字中心和参照分度圆的图像；旋转角度调节手柄，使所述十字中心旋转到指定位置后停止;S3，根据所述十字中心及参照分度圆在指定位置形成的图像，通过划针人工划线。一种采用划线精调装置的划线方法，用于轴类零件划线时，包括如下步骤：S1，摆正所述划线精调装置及与其匹配的固定V型块，通过调平机构将所述划线精调装置调平并使V型块提高，将轴类零件两端分别放在所述固定V型块与多功能划线装置的V型块上；S2,通过调节粗调手柄将所述轴类零件调整到近似指定高度，再通过高度调节手柄使轴类零件调节到指定高度；S3,在所述轴类零件静止后，通过划针人工划线。本专利技术技术方案的优点主要体现在：1、本专利技术设计精巧，结构简单，既能够用于箱体类零件的划线，又可以用于轴类零件的划线，适用性更强，使用范围更广；同时，由于设置有角度刻度盘和高度刻度盘，可以精确的控制调整数值，确保能够精确地调整平衡度、角度以及高度几个参数，从而保证最终划线的精确性和有效性。2、本专利技术划线过程操作简单，对操作人员的要求也相对较低，更进一步，各部件联系密切，各工序衔接紧密，受人员因素的影响也更小，能够最大程度的保证划线精度并提高划线效率。附图说明图1是本专利技术的结构剖视图；图2是本专利技术中激光定位器在箱体类零件上形成光图形示意图；图3是本专利技术是实施例2划线状态示意图。具体实施方式本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。本专利技术揭示的一种划线精调装置，如附图1所示，包括基座11，所述基座11通过调平机构40连接下支承座21，所述调平机构40包括垂直固定在所述基座11上的螺杆24以及可调节的设置在所述螺杆24上的支承接头10，所述螺杆24的数量优选为四个且成平行四边形分布，所述螺杆24的上端设置有外螺纹，所述支撑接头10上设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述支承接头10可转动的设置在所述下支承座21的底面下方，通过旋转所述支撑接头10可以调整所述下支撑座21各个方位的角度，从而使整个所述划线精调装置调平。同时，所述基座11与下支承座21之间还设置有导向杆25，所述导向杆25优选为4个且均匀分布在所述基座11上，并且所述导向杆25可以通过螺栓连接或焊接等方式固定在所述基座11上，每个所述导向杆25的上端均贯穿所述下支撑座21上开设的通孔，并限制所述下支撑座21的运动。所述下支承座21与一上支承座14配接并形成X轴方向的第一轴承孔和Z轴方向的第二轴承孔，所述第一轴承孔与所述第二轴承孔相交且它们重合的部分位于所述第一轴承孔的中间位置，且所述第二轴承孔的横截面形状近似为T型，所述第一轴承孔内设置有高度精调机构50及角度精调机构60，所述第二轴承孔内设置有粗调机构70，所述粗调机构70同时与所述高度精调机构50及角度精调机构60配接形成联动机构。具体的，所述粗调机构70包括一从动锥齿轮22，所述从动锥齿轮22与一从动轴7连接一体，所述从动轴7通过第三轴承23安装在所述第二轴承孔内且所述从动轴7的末端延伸到所述第二轴承孔外；所述从动轴7的下端开设有外螺纹，所述外螺纹处连接一锁紧螺母9，所述锁紧螺母9将一压板8固定并使所述从动轴7和从动锥齿轮22固定在所述第二圆锥孔内；所述从动轴7的末端处还设置有粗调手柄26，通过外力转动所述粗条手柄26即可驱动所述从动轴7转动并相对所述锁紧螺母9上下移动。所述从动锥齿轮22的上端也开设有一段外螺纹，一“凹”字形螺纹套筒12的凹槽内侧壁上开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，从而使所述从动锥齿轮22与所述螺纹套筒12螺纹连接；所述螺纹套筒12与一V型块1连接，它们可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，优选为可拆卸的连接；所述V型块1位于所述上支承座14的上方且其形状没有具体的限定，本实施例中优选其形状整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种划线精调装置，包括基座（11），其特征在于：所述基座（11）通过调平机构（40）连接下支承座（21），所述下支承座（21）与一上支承座（14）配接并形成X轴方向的第一轴承孔和Z轴方向的第二轴承孔；所述第一轴承孔内设置有高度精调机构（50）及角度精调机构（60），所述第二轴承孔内设置有粗调机构（70），所述粗调机构（70）与所述高度精调机构（50）及角度精调机构（60）配接形成联动机构；所述粗调机构（70）连接一设置在所述上支承座（14）上方的V型块（1）并调节所述V型块（1）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种划线精调装置，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)通过调平机构(40)连接下支承座(21)，所述下支承座(21)与一上支承座(14)配接并形成X轴方向的第一轴承孔和Z轴方向的第二轴承孔；所述第一轴承孔内设置有高度精调机构(50)及角度精调机构(60)，所述第二轴承孔内设置有粗调机构(70)，所述粗调机构(70)与所述高度精调机构(50)及角度精调机构(60)配接形成联动机构；所述粗调机构(70)连接一设置在所述上支承座(14)上方的V型块(1)并调节所述V型块(1)的高度。2.根据权利要求1所述的划线精调装置，其特征在于：所述调平机构(40)包括固定在所述基座(11)上的螺杆(24)以及可调节的设置在所述螺杆(24)上的支承接头(10)，所述支承接头(10)设置在所述下支承座(21)的底面下。3.根据权利要求1所述的划线精调装置，其特征在于：所述基座(11)与下支承座(21)之间还设置有导向杆(25)。4.根据权利要求1所述的划线精调装置，其特征在于：所述高度精调机构(50)包括可转动地设置在所述第一轴承孔内的第一圆锥齿轮(2)，所述第一圆锥齿轮(2)的非齿轮端设置有驱动所述第一圆锥齿轮(2)转动的高度调节手柄(3)。5.根据权利要求4所述的划线精调装置，其特征在于：所述高度精调机构(50)还包括与所述高度调节手柄(3)匹配的高度刻度盘4。6.根据权利要求4所述的划线精调装置，其特征在于：所述角度精调机构(60)包括与所述第一圆锥齿轮(2)镜像对称的第二圆锥齿轮(16)，所述第二圆锥齿轮(16)的非齿轮端设置有角度调节手柄(19)及激光定位器(17)。7.根据权利要求6所述的划线精调装置，其特征在于：所述角度精调机构(60)还包括与所述角度调节手柄(19)匹配的角度刻度盘(15)。8.根据权利要求6所述的划线精调...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学庆，陈炜，张锦权，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，常州市瑞泰工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32