本实用新型专利技术公开了一种铝电解生产中电解槽用操作机的出铝计量的动力驱动旋转吊钩装置，它在锁紧螺母和吊钩的顶端都设有径向键槽，一个带有凸键的卡键嵌在锁紧螺母和吊钩顶端的径向键槽中，一个带有十字槽的绝缘连接件设在卡键的上端并通过螺栓与锁紧螺母连接，在绝缘连接件的十字槽中装有一个带有十字形键的钢爪头，并且钢爪头固定连接在带有电机的驱动装置的动力输出轴上，在下压板上装有双头螺柱，在双头螺柱上套有上压板和中压板，称重传感器设在上压板和中压板之间。本实用新型专利技术具有绝缘层不易损坏、使用寿命长、工作可靠、容易控制吊钩旋转方向和既能称重、其结构长度又比较短、不影响出铝吊钩有效起升高度等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动力驱动旋转吊钩装置，特别是涉及一种铝电解生产中电解槽用操作机的出铝计量和旋转吊钩装置，属于吊车吊钩
技术介绍
目前，现有技术中所使用的吊车吊钩大多为无动力驱动旋转的吊钩，特别是现有技术中电解槽用操作机的出铝吊钩绝大多数也为无动力驱动旋转的吊钩，这种无动力驱动旋转的吊钩在出铝操作时，其旋转方向控制十分困难。为解决这一问题，在现有技术中又产生了采用动力旋转的吊钩装置，但现有技术中的动力驱动旋转吊钩装置其吊钩旋转驱动装置的扭矩一般都是通过内、外均用键联结的绝缘轴套传递到吊钩上而使其旋转，这种结构的缺点是其绝缘轴套强度低很容易被撕裂或磨损坏，从而造成不必要的事故。此外，现有技术中电解槽用操作机的出铝计量所使用的传感元件，大多为轴向压缩式或径向弯曲式(销轴式)；不论采用那种传感元件，只要带电子称重同时又要求吊钩旋转的吊钩装置，其结构长度很大，影响出铝吊钩的有效起升高度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绝缘层不易损坏、使用寿命长、工作可靠、并且容易控制吊钩旋转方向和既能称重、而其结构长度又比较短的动力驱动旋转吊钩装置，以克服现有技术的不足。本技术是这样实现的它包括下压板(8)和在下压板(8)上装有止推轴承(7)和装有带有锁紧螺母(5)的吊钩(6)，在锁紧螺母(5)和吊钩(6)的顶端都设有径向键槽，并且一个带有凸键的卡键(4)嵌在锁紧螺母(5)和吊钩(6)顶端的径向键槽中，一个带有十字槽的绝缘连接件(2)设在卡键(4)的上端并通过螺栓(3)与锁紧螺母(5)连接，在绝缘连接件(2)的十字槽中装有一个带有十字形键的钢爪头(1)，并且钢爪头(1)固定连接在带有电机的驱动装置(16)的动力输出轴上，带有电机的驱动装置(16)通过螺栓与其底座(15)连接，并且底座(15)和轴套(14)通过螺栓安装固定在下压板(8)的环座上，这样当带有电机的驱动装置(16)的动力输出轴输出转矩时即可使吊钩(6)旋转；在下压板(8)上装有双头螺柱(9)，并且在下压板(8)与双头螺柱(9)之间隔有绝缘垫圈和绝缘套，在双头螺柱(9)上套有上压板(10)和一个能够通过绝缘垫安装在吊车升降滑架下横梁上的中压板(11)，称重传感器(12)设在上压板(10)的下方并安装在中压板(11)上。在吊钩旋转驱动装置的输出轴通过平键装配一个十字形钢爪头(1)，该十字形钢爪头(1)与一个带十字形槽的绝缘连接件(2)装配，再通过螺栓(3)把卡键(4)、吊钩锁紧螺母(5)、绝缘连接件(2)及绝缘压板(14)装配在一起；卡键(4)嵌在吊钩锁紧螺母(5)和吊钩(6)的顶端的径向键槽中；吊钩锁紧螺母(5)安装在止推轴承(7)上，止推轴承(7)装在下压板(8)上；这样，当吊钩旋转驱动装置输出转矩时即可使吊钩旋转。由于采用了上述技术方案，本技术把动力驱动吊钩旋转和称重结合在一起，不仅提高了吊钩旋转的可靠性，而且由于在吊钩与传动轴之间的绝缘层没有相对运动，因此不会出现磨损绝缘层的现象，大大提高了绝缘层的使用寿命和提高了整个装置的工作可靠性能；此外由于吊钩旋转驱动装置安装在上压板(10)和中压板(11)的中心孔中，大大缩短了旋转吊钩的安装长度，并且使称重传感器直接计量吊钩的重物重力，提高了称重精度。本技术的计量原理为吊钩上的重物的重力通过止推轴承(7)传递到下压板(8)上，再通过双头螺柱(9)传递到上压板(10)上，上压板(10)再将力传递到上压板(10)和中压板(11)之间的称重传感器(12)上，称重传感器(12)输出与吊钩重物重力大小相对应的电流信号，并经过与称重传感器(12)配套的PLC处理就可得到吊钩所受重物的质量，并将其质量数据显示在其屏幕上。本技术与现有技术相比，本技术具有绝缘层不易损坏、使用寿命长、工作可靠、容易控制吊钩旋转方向和既能称重、并且其结构长度又比较短、不影响出铝吊钩的有效起升高度等优点。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例首先在吊钩锁紧螺母(5)和吊钩(6)的顶端制作出径向键槽，将止推轴承(7)装在下压板(8)上然后将吊钩(6)的直柄穿过下压板(8)的中心孔和止推轴承(7)的内孔，并将吊钩锁紧螺母(5)装在吊钩(6)直柄的螺纹上，使锁紧螺母(5)和吊钩(6)直柄上的径向键槽对齐；将卡键装在锁紧螺母(5)和吊钩(6)直柄上的径向键槽里；在卡键(4)上面装上绝缘连接件(2)并将十字形钢爪头(1)装进绝缘连接件(2)的十字形槽中，然后将绝缘压板(13)盖在绝缘连接件(2)上，再用螺栓(3)把锁紧螺母(5)、卡键(4)、绝缘连接件(2)及绝缘压板(13)装配在一起，用螺栓把一个轴套(14)和底座(15)安装在下压板(8)的环座上，将带键的带有电机的驱动装置(16)的动力输出轴端装进十字形钢爪头(1)的带键槽的孔中与其连接，并将带有电机的驱动装置(16)用螺栓安装在其底座(15)上，将中压板(11)用螺栓安装在升降滑架的下横梁上，将4只称重传感器(12)下端分别安装在中压板(11)的传感器(12)的安装环内，再将上压板(10)的传感器(12)的安装环分别套在4只称重传感器(12)的上端，称重传感器(12)直接采用市场上出售的电子秤成品，最后用双头螺柱(9)穿过中压板(11)把下压板(8)和上压板(10)联接，并且在压板(8)与双头螺柱(9)之间安装上绝缘垫圈和绝缘套，调节好距离后两端各用双螺母紧固即成。权利要求1.一种动力驱动旋转吊钩装置，它包括下压板(8)和在下压板(8)上装有止推轴承(7)和装有带有锁紧螺母(5)的吊钩(6)，其特征在于在锁紧螺母(5)和吊钩(6)的顶端都设有径向键槽，并且一个带有凸键的卡键(4)嵌在锁紧螺母(5)和吊钩(6)顶端的径向键槽中，一个带有十字槽的绝缘连接件(2)设在卡键(4)的上端并通过螺栓(3)与锁紧螺母(5)连接，在绝缘连接件(2)的十字槽中装有一个带有十字形键的钢爪头(1)，并且钢爪头(1)固定连接在带有电机的驱动装置(16)的动力输出轴上，带有电机的驱动装置(16)通过螺栓与其底座(15)连接，并且底座(15)和轴套(14)通过螺栓安装固定在下压板(8)的环座上。2.根据权利要求1所述的动力驱动旋转吊钩装置，其特征在于在下压板(8)上装有双头螺柱(9)，并且在压板(8)与双头螺柱(9)之间隔有绝缘垫圈和绝缘套，在双头螺柱(9)上套有上压板(10)和一个能够通过绝缘垫安装在吊车升降滑架下横梁上的中压板(11)，称重传感器(12)设在上压板(10)的下方并安装在中压板(11)上。专利摘要本技术公开了一种铝电解生产中电解槽用操作机的出铝计量的动力驱动旋转吊钩装置，它在锁紧螺母和吊钩的顶端都设有径向键槽，一个带有凸键的卡键嵌在锁紧螺母和吊钩顶端的径向键槽中，一个带有十字槽的绝缘连接件设在卡键的上端并通过螺栓与锁紧螺母连接，在绝缘连接件的十字槽中装有一个带有十字形键的钢爪头，并且钢爪头固定连接在带有电机的驱动装置的动力输出轴上，在下压板上装有双头螺柱，在双头螺柱上套有上压板和中压板，称重传感器设在上压板和中压板之间。本技术具有绝缘层不易损坏、使用寿命长、工作可靠、容易控制吊钩旋转方向和既能称重、其结构长度又比较短、不影响出铝吊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动力驱动旋转吊钩装置，它包括下压板（８）和在下压板（８）上装有止推轴承（７）和装有带有锁紧螺母（５）的吊钩（６），其特征在于：在锁紧螺母（５）和吊钩（６）的顶端都设有径向键槽，并且一个带有凸键的卡键（４）嵌在锁紧螺母（５）和吊钩（６）顶端的径向键槽中，一个带有十字槽的绝缘连接件（２）设在卡键（４）的上端并通过螺栓（３）与锁紧螺母（５）连接，在绝缘连接件（２）的十字槽中装有一个带有十字形键的钢爪头（１），并且钢爪头（１）固定连接在带有电机的驱动装置（１６）的动力输出轴上，带有电机的驱动装置（１６）通过螺栓与其底座（１５）连接，并且底座（１５）和轴套（１４）通过螺栓安装固定在下压板（８）的环座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂君，刘红，盛伯清，吕俊，吕光华，冯小兰，楚文江，陶力，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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