本实用新型专利技术涉及一种新型砌块成型机。这种新型砌块成型机，包括机架，机架中部安装有工作台，工作台上方并列设置有上油缸和料斗；所述上油缸下方连接有上压头，所述料斗连接有料车，机架上安装有驱动料车沿工作台滑动的第一油缸以及控制料斗闸门开关的第二油缸；所述工作台下方设有使成型砖输出的出砖装置以及输送托板的送板装置，出砖装置位于上油缸一侧，送板装置位于料斗一侧；所述机架上安装有下油缸，下油缸上方连接安装有底板，底板上方设有模具，模具位于上压头下方。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，采用振动成型机械原理，使混凝土均匀地分配和压实，砌块的上下密实度均匀，不仅提高生产效率，而且增强砌块的强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型砌块成型机。
技术介绍
砌块成型机是近年发展较快的一种新型建材设备，随着用户对质量和生产效率要求的提高，砌块成型机的需求也越来越高。目前传统的砌块成型机为压制成型机械，完全靠液压加压使混凝土密实，成型效率低，砌块的上下密实度不均匀，严重影响砌块强度，而且砌块表面太光滑，不利于墙体粉刷和装修；同时，传统的砌块成型机结构复杂，操作繁琐，使用寿命短，需要经常维修和更换零件，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种新型砌块成型机。为解决此技术问题，本技术采取以下方案:一种新型砌块成型机，包括机架，机架中部安装有工作台，工作台上方并列设置有上油缸和料斗；所述上油缸下方连接有用于砌块成型加压的上压头，机架上设有导轨，导轨安装于上压头的两侧且上压头沿导轨做上下垂直运动；所述料斗连接有料车，机架上安装有驱动料车沿工作台滑动的第一油缸以及控制料斗闸门开关的第二油缸；所述工作台下方设有使成型砖输出的出砖装置以及输送托板的送板装置，出砖装置位于上油缸一侧，送板装置位于料斗一侧；所述机架上安装有下油缸，下油缸上方连接安装有底板，底板上方设有模具，模具位于上压头下方。上压头用于砌块的成型加压，另外还在工作中起脱模作用；底板用于砌块的成型和辅助脱模上升到位时用于砌块的成形，下降时和上压头一起将成型砌块从模具中脱出；工作台用于安装模具，为料车提供运动轨道，另外在成型过程中起振动作用。进一步地，所述的工作台上设置有驱动料车倒料的第三油缸。进一步地，所述的料斗通过送料管连接至料车。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，采用振动成型机械原理，使混凝土均匀地分配和压实，砌块的上下密实度均匀，不仅提高生产效率，而且增强砌块的强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，1、上油缸，2、机架，3、导轨，4、上压头，5、模具，6、工作台，7、底板，8、成型砖，9、出砖装置，10、下油缸，11、送板装置，12、托板，13、料车，14、第一油缸，15、第二油缸，16、第三油缸，17、料斗，18、送料管。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1本实施例公开一种新型砌块成型机，包括机架2，机架2中部安装有工作台6，工作台6上方并列设置有上油缸I和料斗17 ;上油缸I下方连接有用于砌块成型加压的上压头4，机架2上设有导轨3，导轨3安装于上压头4的两侧且上压头4沿导轨3做上下垂直运动；料斗17连接有料车13，机架2上安装有驱动料车13沿工作台6滑动的第一油缸14以及控制料斗17闸门开关的第二油缸15 ;工作台6下方设有使成型砖8输出的出砖装置9以及输送托板12的送板装置11，出砖装置9位于上油缸I 一侧，送板装置11位于料斗17 —侧；机架2上安装有下油缸10，下油缸10上方连接安装有底板7，底板7上方设有模具5，模具5位于上压头4下方。工作台6上设置有驱动料车13倒料的第三油缸16 ;料斗17通过送料管18连接至料车13。工作过程:送板装置11将托板12送到模具5下部的底板7上，底，7上升至模具5底部，料车13通过往复运动将混合好的料送入模具5，上压头4压下模具5，工作台6振动将模具5中的料在振动的同时压实成型，然后上压头4下压稍许，底板7随上压头4下降，底板7带动托板12和成型砖8下降至最底部完成脱模最后由出砖装置9将成型砖8带走完成砌块成型过程。这种新型砌块成型机结构简单，设计合理，采用振动成型机械原理，使混凝土均匀地分配和压实，砌块的上下密实度均匀，不仅提高生产效率，而且增强砌块的强度。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。【主权项】1.一种新型砌块成型机，其特征是:包括机架(2)，机架(2)中部安装有工作台(6)，工作台(6)上方并列设置有上油缸(I)和料斗(17);所述上油缸(I)下方连接有用于砌块成型加压的上压头(4)，机架(2)上设有导轨(3)，导轨(3)安装于上压头(4)的两侧且上压头(4)沿导轨(3)做上下垂直运动；所述料斗(17)连接有料车(13)，机架(2)上安装有驱动料车(13)沿工作台(6)滑动的第一油缸(14)以及控制料斗(17)闸门开关的第二油缸(15);所述工作台(6 )下方设有使成型砖(8 )输出的出砖装置(9 )以及输送托板(12)的送板装置(11)，出砖装置(9 )位于上油缸(I) 一侧，送板装置(11)位于料斗(17) —侧；所述机架(2 )上安装有下油缸(10)，下油缸(10)上方连接安装有底板(7)，底板(7)上方设有模具(5)，模具(5)位于上压头(4)下方。2.根据权利要求1所述的新型砌块成型机，其特征是:所述的工作台(6)上设置有驱动料车(13 )倒料的第三油缸(16 )。3.根据权利要求1所述的新型砌块成型机，其特征是:所述的料斗(17)通过送料管(18)连接至料车(13)。【专利摘要】本技术涉及一种新型砌块成型机。这种新型砌块成型机，包括机架，机架中部安装有工作台，工作台上方并列设置有上油缸和料斗；所述上油缸下方连接有上压头，所述料斗连接有料车，机架上安装有驱动料车沿工作台滑动的第一油缸以及控制料斗闸门开关的第二油缸；所述工作台下方设有使成型砖输出的出砖装置以及输送托板的送板装置，出砖装置位于上油缸一侧，送板装置位于料斗一侧；所述机架上安装有下油缸，下油缸上方连接安装有底板，底板上方设有模具，模具位于上压头下方。本技术结构简单，设计合理，采用振动成型机械原理，使混凝土均匀地分配和压实，砌块的上下密实度均匀，不仅提高生产效率，而且增强砌块的强度。【IPC分类】B28B13/06, B28B3/04, B28B13/02, B28B1/087【公开号】CN204736294【申请号】CN201520447552【专利技术人】洪文彬 【申请人】洪文彬【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型砌块成型机，其特征是：包括机架（2），机架（2）中部安装有工作台（6），工作台（6）上方并列设置有上油缸（1）和料斗（17）；所述上油缸（1）下方连接有用于砌块成型加压的上压头（4），机架（2）上设有导轨（3），导轨（3）安装于上压头（4）的两侧且上压头（4）沿导轨（3）做上下垂直运动；所述料斗（17）连接有料车（13），机架（2）上安装有驱动料车（13）沿工作台（6）滑动的第一油缸（14）以及控制料斗（17）闸门开关的第二油缸（15）；所述工作台（6）下方设有使成型砖（8）输出的出砖装置（9）以及输送托板（12）的送板装置（11），出砖装置（9）位于上油缸（1）一侧，送板装置（11）位于料斗（17）一侧；所述机架（2）上安装有下油缸（10），下油缸（10）上方连接安装有底板（7），底板（7）上方设有模具（5），模具（5）位于上压头（4）下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文彬，
申请(专利权)人：洪文彬，
类型：新型
国别省市：福建;35
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