本实用新型专利技术涉及红薯粉加工设备领域，具体为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带上的料箱，所述的料箱为中空的上下两层结构；所述的料箱的上方设置有夹持杆，所述的夹持杆的中部连接有升降架，两根夹持杆的端部均连接有与料箱配合的夹持器，所述的夹持器包括夹持壳体、夹持壳体内部设置的夹持块和设置在夹持块前后侧的电磁铁，所述的夹持块的上部与电磁铁配合，下部与料箱的中空部位配合，且夹持块可以前后运动；本实用新型专利技术的目的是提供一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，通过电磁铁实现夹持器中的夹持块对料箱的夹持和松开，操作方便快速，极大的降低了夹紧和松开所消耗的时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及红薯粉加工设备领域，具体为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置。
技术介绍
随着社会和科技的进步，红薯粉的需求量越来越大，红薯粉的加工也逐步形成产业化，通过一系列设备制作出来的红薯粉大多都采用料箱进行收集，为了提高生产效率，现有的料箱大多都采用10米左右长度的料箱，采用运输带来进行运输，极大的方便了红薯粉的出料收集和运输。但是，采用10米长的料箱进行红薯粉的收集和运输，经常需要将多个料箱堆在一起码垛，然后统一运送，码垛需要先将料箱夹持住，然后在通过人工或者机械进行码垛，因此夹持装置是必不可少的部件，现有的夹持装置大多都需要分工操作夹持，夹持十分比便，需要频繁进行锁紧和松开，极大的耗费了夹持的时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，通过电磁铁实现夹持器中的夹持块对料箱的夹持和松开，操作方便快速，极大的降低了夹紧和松开所消耗的时间，提高了生产效率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为:一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带(5)上的料箱(4)，所述的料箱(4)为中空的上下两层结构；所述的料箱(4)的上方设置有夹持杆(2)，所述的夹持杆(2)的中部连接有升降架(1)，两根夹持杆(2)的端部均连接有与料箱(4)配合的夹持器(3)，所述的夹持器(3)包括夹持壳体(6)、夹持壳体(6)内部设置的夹持块(8)和设置在夹持块(8)前后侧的电磁铁(7)，所述的夹持块(8)的上部与电磁铁(7)配合，下部与料箱(4)的中空部位配合，且夹持块(8)可以前后运动。进一步的，所述的夹持块(8)安装在夹持壳体(6)下方的连接座(9)上，所述的夹持壳体(6 )的底板上开有与夹持块(8 )配合的配合孔(601)。进一步的，所述的配合孔(601)的直径为夹持块(8)上部圆柱直径的1.2-1.8倍。进一步的，所述的夹持器(3)中设置的两块电磁铁(7)关于夹持块(8)上部圆柱的中心线对称。本技术的有益效果为:1、本技术结构简单，操作方便，各零部件造价低，便于大规模低成本生产。 2、通过电磁铁对夹持块上部的磁力作用来实现夹持器中的夹持块对料箱的夹持和松开，操作方便快速，极大的降低了夹紧和松开所消耗的时间，提高了生产效率。3、连接座和配合孔的设计，可以方便夹持块的动作，更加方便夹持块的夹紧和松开动作的实现。4、电磁铁的对称设置，可以更加精确的实现夹紧和松开动作。5、夹持器与料箱的配合，料箱的结构设计，使整个夹持过程更加方便易行。【附图说明】图1为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置的主视图。图2为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置的左视图。图3为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置的俯视图。图4为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置的立体示意图。图5为图4中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为:1、升降架；2、夹持杆；3、夹持器；4、料箱；5、运输带；6、夹持壳体；7、电磁铁；8、夹持块；9、连接座；601、配合孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本技术的具体结构为:一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带5上的料箱4，所述的料箱4为中空的上下两层结构；所述的料箱4的上方设置有夹持杆2，所述的夹持杆2的中部连接有升降架I，两根夹持杆2的端部均连接有与料箱4配合的夹持器3，所述的夹持器3包括夹持壳体6、夹持壳体6内部设置的夹持块8和设置在夹持块8前后侧的电磁铁7，所述的夹持块8的上部与电磁铁7配合，下部与料箱4的中空部位配合，且夹持块8可以前后运动。优选的，所述的夹持块8安装在夹持壳体6下方的连接座9上，所述的夹持壳体6的底板上开有与夹持块8配合的配合孔601。优选的，所述的配合孔601的直径为夹持块8上部圆柱直径的1.2-1.8倍。优选的，所述的夹持器3中设置的两块电磁铁7关于夹持块8上部圆柱的中心线对称。具体使用时，夹紧过程，使夹持器3中位于料箱4外侧的电磁铁7通电，内侧的电磁铁7不通电，在通电电磁铁7的作用下，夹持块8的底部向料箱4运动，进而使夹持块8夹紧料箱4 ;松开过程，使夹持器3中位于料箱4内侧的电磁铁7通电，外侧的电磁铁7不通电，在通电电磁铁7的作用下，夹持块8的底部背向料箱4运动，进而使夹持块8与料箱4分开，实现松开的效果。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带(5)上的料箱(4)，其特征在于，所述的料箱(4)为中空的上下两层结构；所述的料箱(4)的上方设置有夹持杆(2 )，所述的夹持杆(2 )的中部连接有升降架(I)，两根夹持杆(2 )的端部均连接有与料箱(4)配合的夹持器(3)，所述的夹持器(3)包括夹持壳体(6)、夹持壳体(6)内部设置的夹持块(8)和设置在夹持块(8)前后侧的电磁铁(7)，所述的夹持块(8)的上部与电磁铁(7)配合，下部与料箱(4)的中空部位配合，且夹持块(8)可以前后运动。2.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，其特征在于，所述的夹持块(8)安装在夹持壳体(6)下方的连接座(9)上，所述的夹持壳体(6)的底板上开有与夹持块(8 )配合的配合孔(601)。3.根据权利要求2所述的一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，其特征在于，所述的配合孔(601)的直径为夹持块(8)上部圆柱直径的1.2-1.8倍。4.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，其特征在于，所述的夹持器(3)中设置的两块电磁铁(7)关于夹持块(8)上部圆柱的中心线对称。【专利摘要】本技术涉及红薯粉加工设备领域，具体为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带上的料箱，所述的料箱为中空的上下两层结构；所述的料箱的上方设置有夹持杆，所述的夹持杆的中部连接有升降架，两根夹持杆的端部均连接有与料箱配合的夹持器，所述的夹持器包括夹持壳体、夹持壳体内部设置的夹持块和设置在夹持块前后侧的电磁铁，所述的夹持块的上部与电磁铁配合，下部与料箱的中空部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的夹持装置，它包括放置在运输带（5）上的料箱（4），其特征在于，所述的料箱（4）为中空的上下两层结构；所述的料箱（4）的上方设置有夹持杆（2），所述的夹持杆（2）的中部连接有升降架（1），两根夹持杆（2）的端部均连接有与料箱（4）配合的夹持器（3），所述的夹持器（3）包括夹持壳体（6）、夹持壳体（6）内部设置的夹持块（8）和设置在夹持块（8）前后侧的电磁铁（7），所述的夹持块（8）的上部与电磁铁（7）配合，下部与料箱（4）的中空部位配合，且夹持块（8）可以前后运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易安全，
申请(专利权)人：洪江市安全薯业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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