带状料车缝作业自动化循序控制系统技术方案

本实用新型专利技术为一种带状料车缝作业自动化循序控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，用以对该缝纫设备上所进行的带状料车缝作业，也就是用来将一条带状料缝合至一件布料制品的车缝作业，提供一全自动化及无时间差的即时性循序控制功能。此全自动化的循序控制功能可用来控制此带状料车缝作业所包含的一连串的操控程序，包括带状料馈入程序、带状料张力调整程序、带状料车缝程序、以及带状料切断程序，藉以让这些操控程序的启动及执行可通过无时间差的即时方式循序进行，从而提高车缝作业的执行速度及纺织的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种缝纫设备技术，特别是有关于一种带状料车缝作业自动化循序控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，用以对该缝纫设备的车缝作业所执行的一连串的操控程序，包括带状料馈入程序、带状料张力调整程序、带状料车缝程序、以及带状料切断程序，提供一全自动化及无时间差的即时性循序控制功能。
技术介绍
缝纫机是一种用来制做纺织品的机器，其主要功能为用来将一块纺织材料缝合至一件布料制品。缝纫机所进行的车缝作业在缝制合身类型的布料制品需要配合缝合一条具松紧弹力的带状料。这种合身类型的布料制品在不同部位有不同的松紧状态，因此在对此带状料进行车缝时，缝纫机即必须具有一个模块可将馈送的带状料调整至所需的张力值，藉此让带状料具有所需的松紧效果。此外，布料的缝制长度为固定长度，因此缝纫机也必须具有一个模块可在缝合的带状料达到预定的固定长度时，将带状料切断。因此这种用来车缝带状料的缝纫设备除了车缝针之外，即必须另外配置有以下的设施;带状料馈入装置、带状料张力调整装置、以及带状料切断装置;其中带状料馈入装置用来将带状料馈入至车缝针下方的一个车缝位置点上;带状料张力调整装置用来调整带状料的张力，藉以让带状料具有松紧效果;而带状料切断装置则用来于每一次车缝作业完成时将带状料切断。由于这些装置在同一布料制品的车缝作业中，必须循序按照一个预定的顺序来启动及运作，因此在应用上即需求一种全自动化及高效率的解决方案，可用来控制这些装置配合车缝针的车缝作业以无时间差的即时方式循序进行，从而提高车缝作业的执行速度及纺织的生产效率。
技术实现思路
本技术的研发目的便是针对前述的需求问题提出一种可行的解决方案，可用来对带状料车缝作业所需要的一连串的操控程序，包括带状料馈入程序、带状料张力调整程序、带状料车缝程序、以及带状料切断程序，提供一全自动化及无时间差的即时性循序控制系统。本技术的系统，其最上位化的基本构造包含以下的组成构件；(A)—中央控制模块；(B)—带状料馈入监控模块；(C)一带状料张力调整监控模块；(D)—带状料车缝监控模块;以及(E)—带状料切断监控模块。于实际操作时，本技术所执行的控制处理过程如下；(1)执行一带状料馈入程序，藉以将该带状料馈入至一车缝位置点；(2)于该带状料馈入程序完成时，接着以无时间差的即时方式循序执行一带状料张力调整程序，藉以将该带状料的张力调整至一预定值；(3)于该带状料张力调整程序完成时，接着以无时间差的即时方式循序执行一带状料车缝程序，藉以将该带状料缝合至该布料制品；以及(4)于该带状料车缝程序完成时，接着以无时间差的即时方式循序执行一带状料切断程序，藉以将该带状料切断。本技术为达上述目的所实行的技术手段为一种带状料车缝作业自动化循序控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，且该缝纫设备具有一车缝主控单元、一带状料馈入装置、一带状料张力调整装置、以及一带状料切断装置，其中该车缝主控单元是用以控制一马达来驱动一车缝针进行一车缝作业，藉以将一带状料缝合至一布料制品；此带状料车缝作业自动化循序控制系统至少包含；(A) —中央控制模块，用以对该车缝主控单元、该带状料馈入装置、该带状料张力调整装置、以及该带状料切断装置的启动提供一无时间差的即时性循序控制功能；(B)—带状料馈入监控模块，可受控于该中央控制模块来启动及监控该带状料馈入装置执行一带状料馈入程序，藉以将该带状料馈入至一车缝位置点；(C)一带状料张力调整监控模块，可于该带状料馈入程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料张力调整程序，藉以将该带状料的张力调整至一预定值；(D) —带状料车缝监控模块，可于该带状料张力调整程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料车缝程序，藉以将该带状料缝合至该布料制品；以及(E) —带状料切断监控模块，可于该带状料车缝程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料切断程序，藉以将该带状料切断。所述的带状料馈入装置为一双滚轮式的带状料馈入装置。所述的带状料切断装置为一双刀片式的带状料切断装置。所述的中央控制模块于具体实施上是采用可程序化硬件。本技术可做成单一个电路模块，且此单一电路模块可直接连结至缝纫设备上现有的车缝主控单元、带状料馈入装置、带状料张力调整装置、以及带状料切断装置，藉以循序控制这些装置来启动及执行所需的带状料馈入程序、带状料张力调整程序、带状料车缝程序、以及带状料切断程序，可用来提高车缝作业的执行速度及纺织的生产效率。【附图说明】图1为一应用示意图，用以显示一典型的缝纫设备的基本架构及本技术的自动化循序控制系统整合至该缝纫设备的应用方式；图2A、图2B为一组构造示意图，用以显示本技术的自动化循序控制系统所控制的带状料馈入装置的基本构造；图3为一构造示意图，用以显示本技术的自动化循序控制系统所控制的带状料张力调整装置的基本构造；图4A、图4B为一组构造示意图，用以显示本技术的自动化循序控制系统所控制的带状料切断装置的基本构造；图5为一构造示意图，用以显示本技术的自动化循序控制系统的基本构造；图6A至图6C为一组应用示意图，用以显示本技术的自动化循序控制系统所控制的带状料馈入程序的各个步骤。【具体实施方式】以下即配合所附图式，详细揭露说明本技术的带状料车缝作业自动化循序控制系统的
技术实现思路
及实施例。本技术的应用图1显示一典型的缝纫设备10的基本架构及本技术于具体实施为一个系统时(如标号100所指的方块，以下简称为"本技术的自动化循序控制系统")整合至该缝纫设备10的应用方式。如图所示，此缝纟刃设备10的基本架构包括一车缝针20、一马达30、一车缝主控单元40、以及一带状料供应装置50;其中车缝针20可受控于马达30的驱动来进行一上下循环往复的车缝动作，用以将一条缝线21通过车缝动作来将该带状料供应装置50所供应的一条带状料51缝合至一件布料制品60;而马达30则是受控于车缝主控单元40来驱动车缝针20进行上下的车缝动作。此外，于带状料51从带状料供应装置50传送至车缝针20的路径上，缝纫设备10进而设置有一机械式的带状料馈入装置70、一机械式的带状料张力调整装置80、以及一机械式的带状料切断装置90。于图1所示的架构中，缝纫设备10尚包含许多其它的模块及设施，但此处仅以示意方式显示及说明与本技术有关的部分。于实际应用上，布料制品60特别是一种具有带状料的衣物制品。如图2A、图2B所示，带状料馈入装置70例如为一种双滚轮式的带状料馈入装置，其构造包括2个滚轮;一第一滚轮71和一第二滚轮72。于实际操作时，带状料馈入装置70可施加一机械性的带动力F1至带状料51，藉此将带状料51带动而馈入至车缝针20及压脚22下方的车缝位置点23。如图2A所示，于不执行带状料馈入程序时，第一滚轮71和第二滚轮72是处于分开状态，而带状料51则从中间通过。相反的，于执行带状料馈入程序时，则如图2B所示，第一滚轮71和第二滚轮72会转成闭合状态，从而将带状料51夹紧，且第一滚轮71会以顺时针方向转动，而第二滚轮72则以逆时针方向转动，藉此带动带状料51往下移动而将带状料5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带状料车缝作业自动化循序控制系统，可应用于整合至一缝纫设备，且该缝纫设备具有一车缝主控单元、一带状料馈入装置、一带状料张力调整装置、以及一带状料切断装置，其中该车缝主控单元是用以控制一马达来驱动一车缝针进行一车缝作业，藉以将一带状料缝合至一布料制品，其特征在于；此带状料车缝作业自动化循序控制系统至少包含；(A)一中央控制模块，用以对该车缝主控单元、该带状料馈入装置、该带状料张力调整装置、以及该带状料切断装置的启动提供一无时间差的即时性循序控制功能；(B)一带状料馈入监控模块，可受控于该中央控制模块来启动及监控该带状料馈入装置执行一带状料馈入程序，藉以将该带状料馈入至一车缝位置点；(C)一带状料张力调整监控模块，可于该带状料馈入程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料张力调整程序，藉以将该带状料的张力调整至一预定值；(D)一带状料车缝监控模块，可于该带状料张力调整程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料车缝程序，藉以将该带状料缝合至该布料制品；(E)一带状料切断监控模块，可于该带状料车缝程序完成时，接着受控于该中央控制模块以无时间差的即时方式循序执行一带状料切断程序，藉以将该带状料切断。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春长，杨哲南，
申请(专利权)人：贺欣机械厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71