防漏抓斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于散货装卸的工索具。防漏抓斗，该抓斗的防漏装置有挡板、定位块、限位板组成。抓斗闭合时挡板遮住抓斗颚板刃口的交界线，泄漏在挡板上的物料堵住抓斗刃口的缝隙，使物料不再外泄。抓斗开启时，抓斗颚板上的定位块推动挡板上的限位板，向上摆动完成卸料过程。试用表明，本防漏抓斗结构简单、工作可靠、对散粮、散化肥、散纯碱等散货的装卸具有良好的防漏效果。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于散货装卸的工索具。目前，在散粮、散化肥、散纯碱等散货的装卸中，通常采用抓斗进行作业。但由于这些散装货物的内摩擦系数小，流动性较好，抓斗的颚板刃口稍许有点缝隙，货物便会流失，它不仅浪费了大量的货物，而且严重地污染了环境。因此，解决货物装卸中的泄漏是非常棘手的问题。在现有技术中，防漏抓斗一般有上承梁、下承梁、撑杆、颚板和防漏装置等组成。按抓斗防漏装置的结构形式可分为二种，一种是把抓斗颚板的刃口制成搭接式结构，如图1a所示。另一种是采用橡胶密封垫形式，如图1b所示。但不论是搭接式结构还是密封垫形式，对抓斗的制造，安装都有较高的要求。同时，在实际使用中，由于工作环境恶劣，抓斗不可避免地与其他装置发生碰撞，导致抓斗变形，影响了颚板刃口的密封效果。因此，有关生产部门急需一种制造简单，防漏效果好，又能在一定程度经得起碰撞的防漏抓斗。本技术便是为解决上述实际问题而研制的。本技术的解决方案是在现有双颚板抓斗上，沿颚板刃口方向安装一个可随颚板一起张开、闭合的挡板式防漏装置。该防漏装置由挡板、定位块和限位板组成。挡板为箱形结构，在挡板两侧板上端各有一轴孔，通过销轴与下承梁联接，定位块成对安装于抓斗颚板两侧板的外侧，限位板成对安装于挡板两侧板的内侧。附图1已有技术中，防漏抓斗颚板刃口的结构形式。附图2挡板式防漏抓斗的主视图、剖视图。附图3挡板式防漏抓斗的闭合状态。附图4挡板式防漏抓斗的开启状态。图2描述了一只挡板式防漏抓斗。它由上承梁1、下承梁2、撑杆3、颚板4和防漏装置组成。防漏装置由挡板5、定位块6、限位板7组成。挡板5由具有箱形结构的底板5′和侧板5″焊接而成，在挡板5的A处垂直于抓斗刃口方向有弧度并与抓斗刃口间有一定的间隙，挡板5的两侧板5″上端各有一轴孔，由销轴8把挡板5、颚板4与下承梁2联接，颚板4和挡板5可绕销轴8摆动。定位块6为一实心块，并成对安装于抓斗颚板两侧板的外侧，成对安装在挡板两侧板5″内侧的限位板7亦为实心块。限位板7相对于抓斗刃口位于定位块6的外侧，使挡板5能随颚板的开启绕销轴8摆动。在抓斗抓取物料的过程中，颚板刃口切入货物下挖，挡板5因货物阻挡绕销轴8向上摆动。当抓斗闭合由起重机提升离开货堆后，挡板5在自身重力作用下，绕销轴8向下摆动，直至挡板侧板上的限位板7与颚板侧板外侧的定位块6接触。此时，挡板5遮住抓斗两颚板刃口的交界线。从抓斗刃口交界处泄漏的物料堆积在挡板上，当泄漏在挡板上的物料不断增多，逐渐堵住刃口的缝隙时，物料不再外泄，如图3所示。图4，当抓斗开启时，颚板侧板外侧的定位块6推动挡板侧板上的限位板7同步绕销轴8向上摆动。抓斗卸料时，原来堆积在挡板上的物料亦同时卸掉。试用表明，本防漏抓斗结构简单、工作可靠，具有良好的防漏效果，箱形结构的挡板具有较大的强度和刚度，对防止抓斗颚板变形起到了一定的保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏抓斗，它由上承梁、下承梁、撑杆、颚板和防漏装置组成，其特征在于所述的防漏装置是由挡板，定位块和限位板组成，挡板通过销轴与下承梁联接，在挡板的Ａ处垂直于抓斗刃口方向有弧度并与抓斗刃口间有一定的间隙，定位块成对安装于颚板两侧板的外侧，限位板成对安装于挡板两侧板的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种防漏抓斗，它由上承梁、下承梁、撑杆、颚板和防漏装置组成，其特征在于所述的防漏装置是由挡板，定位块和限位板组成，挡板通过销轴与下承梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈企益，
申请(专利权)人：上海港务局新华装卸公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]