小背篓式采暖散热器的模具工装制造技术

本发明专利技术属于民用散热器加工制作技术领域，公开了小背篓式采暖散热器的不锈钢焊接构件模具工装，所述内芯管分别放置在两个竖向连通管内，内芯管内凹的圆弧面与直横管的两端面接触，内芯管左侧为环圆弧形面与两个竖向连通管型材的两边被挤压闭合时接触，在气缸压力支柱作用下相对移动夹紧，使得属于竖向连通管的型材的两边被捏合紧密，内芯管中的月亮形状又分若干段，每段之间的端面有空间距离，折弯横管两端的端面插入空间距离，在内芯管月亮形状中间位置偏上设置有圆柱管，圆柱管的底部与折弯横管两端面接触，在气缸压力支柱收缩退出，两端的内芯管分别向内旋转90度抽出内芯管。

【技术实现步骤摘要】
小背篓式采暖散热器的模具工装
本专利技术属于民用散热器加工制作
，涉及小背篓式采暖散热器的不锈钢焊接构件模具工装，尤其涉及采用薄壁不锈钢材料制作的小背篓式采暖散热器用的模具工装。
技术介绍
小背篓式采暖散热器的模具工装，常见的主体结构是：一个框架放置左右对称排列的两个竖向连通管，多个上下排列分布在同一竖向平面上的直横管，直横管的两端分别与两个竖向连通管贯通连接，还包括多个与直横管不在同一竖向平面上的两端带有折弯的折弯横管，折弯横管的两端分别与两个竖向连通管贯通连接，使其间隔距离一至，各管之间上下左右平行均布。上述模具工装的主体构件只为小背篓式采暖散热器所用型材焊接成形服务的，这种贯通连接方式，焊缝均在外表面，影响产品的外表美观，当遇有焊接温度不稳定时，特别是对于薄壁不锈钢材料极易产生焊接不牢或击穿，同时导热介质会渗入连通管的环形翻边和排管之间的缝隙中，从而可能对焊缝产生侵蚀；在已知的一种不锈钢焊接结构的散热器的现有技术中，连通管设置有向外凸起的环形翻边，待连接的排管插装并焊接在连通管的环形翻边外，或者将待连接的排管插装并焊接在连通管的环形翻边内的模具工装，这种现有技术中的排管均布置在两个连通管之间的同一平面内，无法实现如小背篓式散热器中的不在同一平面上的折弯横管与竖向连通管的贯通连接的模具工装。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述已有技术的不足，提供小背篓式采暖散热器的模具工装。本专利技术是这样实现的：小背篓式采暖散热器的模具工装，它包括左右对称排列的两个压管圆弧板结合件，每一压管圆弧板结合件包括上圆弧板、下圆弧板、导杆轴、座垫和内芯管，模具工装还包括支撑板、框架、气缸、导杆轴套和定位轴，气缸一端与框架连接，气缸另一端与支撑板连接，导杆轴套固定在框架两侧，座垫上端与下圆弧板连接，座垫下端与框架底端连接，模具工装还包括竖向连通管、直横管、折弯横管和圆柱管，其特征在于：所述内芯管分别放置在两个竖向连通管内，内芯管内凹的圆弧面与直横管的两端面接触，所述内芯管内设置有圆柱管，圆柱管的底部与折弯横管两端面接触；座垫两端焊接有定位轴，定位轴两端焊接点的距离大于竖向连通管的长度，内芯管中的圆柱管两端与定位轴接触；上圆弧板焊接在支撑板上，上圆弧板内弧面、下圆弧板内弧面与竖向连通管外表面抱紧接触。所述上圆弧板、下圆弧板圆弧形与竖向连通管外表面抱紧接触后的弧形相匹配。本专利技术的有益效果及优点如下：把竖向连通管U字形状，卷压形成圆柱体，或者是椭圆形，关键是内芯管的形状，内芯管插入竖向连通管U字形状不碍事，拔出时要快捷方便，重点要解决在两端的竖向连通管内，有向内凸起的具有适当高度的环形翻边，在同一竖向平面具有90度夹角的两组横管（直横管和折弯横管）与内芯管插入、拔出时不碰撞，挤压时又能起到定形作用，还要把竖向连通管环形翻边的端面相齐平，上圆弧板与下圆弧板接触时两个外端面正好挤压竖向连通管的环形翻边紧密拥抱，上圆弧板、下圆弧板与竖向连通管U字外部形状紧密拥抱，内芯管环圆弧形与竖向连通管U字内部形状紧密拥抱，同时实现了三者紧密拥抱，采取的月亮形状的凹陷处是向内凹的圆弧面以及内芯管中的月亮形状分若干段、段开后的端面之间，躲避了直横管和折弯横管与竖向连通管环形翻边的焊接处的端面，使其焊接处不被挤压变形，不变形就没有环圆焊接处撕扯唇口漏水的危害，这是本专利技术最最关键的目的保护了。通过实施本专利技术，可以充分利用薄壁不锈钢材料的性能，为市场提供多种形式和多种材料的小背篓式的复合散热器，采用本专利技术技术所生产的产品具有可靠的使用寿命，外形美观，重量轻，节约材料和人工成本，适合大批量生产，市场前景好。附图说明图1是本专利技术的正面结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。图3是本专利技术的左视方向结构示意图。图4是本专利技术的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细叙述。如图1、图2、图3、图4所示：小背篓式采暖散热器的模具工装，它包括左右对称排列的两对压管圆弧板结合件，压管圆弧板结合件包括上圆弧板1、下圆弧板2、导杆轴3、支撑板4、座垫5，每一对压管圆弧板由上圆弧板1、下圆弧板2、内芯管6组合，还包括框架7、气缸8、导杆轴套9、定位轴10，气缸8一端与框架7连接，气缸8另一端与支撑板4连接，导杆轴套9固定在框架7两侧，座垫5上端与下圆弧板2连接，座垫5下端与框架7底端连接，所述内芯管6分别放置在两个竖向连通管11内，内芯管6内凹的圆弧面12与直横管13的两端面接触，内芯管6左侧为环圆弧形面14与两个竖向连通管11型材的两边被挤压闭合时接触，在气缸8压力支柱作用下相对移动夹紧，使得属于竖向连通管11的型材的两边被捏合紧密，内芯管6中的月亮形状又分若干段，每段之间的端面有空间距离15，折弯横管16两端的端面插入空间距离15，在内芯管6月亮形状中间位置偏上设置有圆柱管17，圆柱管17的底部与折弯横管16两端面接触，在气缸8压力支柱收缩退出，两端的内芯管6分别向内旋转90度抽出内芯管6。所述内芯管6端面左侧是环圆弧形14，右侧是向内凹的圆弧面12为左括号形状，是由圆柱管压制成月亮形状，在月亮中间位置偏上设置有圆柱管17，内芯管6中的月亮形状，又分若干段，串接固定在圆柱管17上，座垫5两端焊接有定位轴10，定位轴10两端焊接点的距离大于竖向连通管11的长度，内芯管6中的圆柱管17两端与定位轴10接触。所述两端下圆弧板2焊接在座垫5上，分别分段设置有半圆孔18，下圆弧板2的半圆孔18不与直横管13碰触，座垫5的半圆孔18不与折弯横管16碰触，两端上圆弧板1焊接在支撑板4上，上圆弧板1设置有半圆孔18与下圆弧板2匹配，在气缸8压力支柱作用下相对移动夹紧，上圆弧板1内弧面、下圆弧板2内弧面与竖向连通管11外表面抱紧接触，内芯管6支撑、上圆弧板1、下圆弧板2压缩，竖向连通管11U字形状形成圆柱体，或者是椭圆形。所述两端上圆弧板1、下圆弧板2环圆的半圆弧形与竖向连通管11弧形匹配。采用本专利技术技术所生产的产品具有可靠的使用寿命，外形美观，重量轻，节约材料和人工成本，适合大批量生产，市场前景好。本专利技术不限于上述具体实施方式，本领域的专业技术人员在不脱离本专利技术权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它形式的具体变换，这些均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
小背篓式采暖散热器的模具工装，它包括左右对称排列的两对压管圆弧板结合件，压管圆弧板结合件包括上圆弧板（1）、下圆弧板（2）、导杆轴（3）、支撑板（4）、座垫（5），每一对压管圆弧板由上圆弧板（1）、下圆弧板（2）、内芯管（6）组合，还包括框架（7）、气缸（8）、导杆轴套（9）、定位轴（10），气缸（8）一端与框架（7）连接，气缸（8）另一端与支撑板（4）连接，导杆轴套（9）固定在框架（7）两侧，座垫（5）上端与下圆弧板（2）连接，座垫（5）下端与框架（7）底端连接，其特征在于：所述内芯管（6）分别放置在两个竖向连通管（11）内，内芯管（6）内凹的圆弧面（12）与直横管（13）的两端面接触，内芯管（6）左侧为环圆弧形面（14）与两个竖向连通管（11）型材的两边被挤压闭合时接触，在气缸（8）压力支柱作用下相对移动夹紧，使得属于竖向连通管（11）的型材的两边被捏合紧密，内芯管（6）中的月亮形状又分若干段，每段之间的端面有空间距离（15），折弯横管（16）两端的端面插入空间距离（15），在内芯管（6）月亮形状中间位置偏上设置有圆柱管（17），圆柱管（17）的底部与折弯横管（16）两端面接触，在气缸（8）压力支柱收缩退出，两端的内芯管（6）分别向内旋转90度抽出内芯管（6）。...

【技术特征摘要】
1.小背篓式采暖散热器的模具工装，它包括左右对称排列的两个压管圆弧板结合件，每一压管圆弧板结合件包括上圆弧板（1）、下圆弧板（2）、导杆轴（3）、座垫（5）和内芯管（6），模具工装还包括支撑板（4）、框架（7）、气缸（8）、导杆轴套（9）和定位轴（10），气缸（8）一端与框架（7）连接，气缸（8）另一端与支撑板（4）连接，导杆轴套（9）固定在框架（7）两侧，座垫（5）上端与下圆弧板（2）连接，座垫（5）下端与框架（7）底端连接，模具工装还包括竖向连通管（11）、直横管（13）、折弯横管（16）和圆柱管（17），其特征在于：所述内芯管（6）分别放置在两个竖向连通管（11）内，内芯管（6）内凹的圆弧面（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有福，崔淼，孙淑慧，
申请(专利权)人：枣庄福源环能机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37