本发明专利技术公开了一种防腐汽车纳米涂料,属于汽车涂层的技术领域。本发明专利技术包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂30-50、硅藻土20-30、季戊四醇20-40、双酚A型环氧树脂10-20、十二烷二酸10-20、纳米氧化锌5-10、纳米片状黄铜粉0.1-1、树枝状聚酰胺胺1-10、松节油1-5、丙二醇甲醚醋酸酯1-5、消泡剂0.1-1、水20-40。本发明专利技术为一种水性纳米涂料,兼具了水性涂料和纳米涂料双重优点,性能环保、涂料附着力强,涂层稳定,不易被酸碱腐蚀,在各组分相互协同作用下,具有很强的防腐作用;其制备简单、涂装方便、涂层厚度小,节约原料,漆膜无异味,可广泛应用于汽车的涂装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车涂层的
,特别是指一种防腐汽车纳米涂料。
技术介绍
随着我国汽车工业的发展,汽车保有量的增长,为我国汽车涂料产业提供了巨大 的市场发展空间。汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料,一般指 新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。由于汽车经常暴露在大气之中,同时,加之气候环境的日益恶化,空气中的水分、 酸度、颗粒物等含量越来越多,汽车涂层饱受氧气、水分等的侵蚀,容易造成金属锈蚀、日晒 风化等现象;随着人们生活水平的提高,对汽车涂料各方面的要求都有所提高,尤其是对涂 料的硬度、附着力、耐老化性、防腐、耐化学品等性能等方面的要求越来越高。然而,现有的汽车涂料耐酸碱腐蚀性能差,不能对汽车起到很好的保护作用,使现 有的汽车涂料不能够满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种防腐汽车纳米涂料,解决了现有技术中汽车涂料附着力和耐酸碱 腐蚀性差而不能满足人们需求的问题。 本专利技术的一种防腐汽车纳米涂料,其主要是通过以下技术方案加以实现的:包括 以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂30-50份、硅藻土 20-30份、季戊四醇20-40份、双酚A 型环氧树脂10-20份、十二烷二酸10-20份、纳米氧化锌5-10份、纳米片状黄铜粉0.1-1份、树 枝状聚酰胺胺1-10份、松节油1-5份、丙二醇甲醚醋酸酯1-5份、消泡剂0.1-1份、水20-40份。 作为一种优选的实施方案,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂40份、硅藻 土 25份、季戊四醇30份、双酚A型环氧树脂15份、十二烷二酸15份、纳米氧化锌8份、纳米片状 黄铜粉0.5份、树枝状聚酰胺胺5份、松节油3份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、消泡剂0.5份、水30 份。 作为一种优选的实施方案,所述硅藻土的目数为1000-1200目,所述纳米氧化锌的 粒径为10-20nm,所述纳米片状黄铜粉的粒径为10-20nm。 本专利技术的有益效果:本专利技术为一种防腐汽车纳米涂料,兼具了水性涂料和纳米涂 料的双重优点;其原料V0C含量低,符合汽车涂料的环保要求,没有刺鼻的异味,性能环保; 涂料附着力强,涂层稳定,不易被酸碱腐蚀,在各组分相互协同作用下,具有很强的防腐作 用;附着力达到0级,漆膜厚度达到4H,在20%硫酸浸泡条件下,60小时不发生变化;5g/L氢氧 化钠浸泡条件下,220小时不发生变化;耐盐雾实验1500小时不发生变化;其制备简单、涂装 方便、涂层厚度小,节约原料,烘干后的汽车面漆基本无异味,漆膜丰满、平整光亮,保光率 好,特别是能达到长期防腐的要求,可广泛应用于汽车的涂装。【具体实施方式】 下面将结合本专利技术的具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显 然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本专利技术保护的范围。 本专利技术的一种防腐汽车纳米涂料,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂so-so份、 硅藻土 20-30 份 、季戊四醇 20-40 份 、双酚A型环氧树脂 10-20 份 、十二烷二酸 10-20 份、 纳米氧化锌5_10份、纳米片状黄铜粉0.1_1份、树枝状聚酰胺胺1_10份、松节油1_5份、丙二 醇甲醚醋酸酯1-5份、消泡剂0.1-1份、水20-40份。 具体地,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂40份、硅藻土 25份、季戊四醇 30份、双酚A型环氧树脂15份、十二烷二酸15份、纳米氧化锌8份、纳米片状黄铜粉0.5份、树 枝状聚酰胺胺5份、松节油3份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、消泡剂0.5份、水30份。 优选地,所述硅藻土的目数为1000-1200目,所述纳米氧化锌的粒径为10-20nm,所 述纳米片状黄铜粉的粒径为10-20nm〇 实施例一 本专利技术的一种防腐汽车纳米涂料,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂30份、硅 藻土 20份、季戊四醇20份、双酸A型环氧树脂10份、十二烷二酸10份、纳米氧化锌5份、纳米片 状黄铜粉0.1份、树枝状聚酰胺胺1份、松节油1份、丙二醇甲醚醋酸酯1份、消泡剂0.1份、水 20份。其中,硅藻土的目数为1000-1200目,纳米氧化锌的粒径为10-20nm,纳米片状黄铜 粉的粒径为10-20nm。实施例二 本专利技术的一种防腐汽车纳米涂料,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂40份、硅 藻土 25份、季戊四醇30份、双酸A型环氧树脂15份、十二烷二酸15份、纳米氧化锌8份、纳米片 状黄铜粉0.5份、树枝状聚酰胺胺5份、松节油3份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、消泡剂0.5份、水 30份。其中,硅藻土的目数为1000-1200目,纳米氧化锌的粒径为10-20nm,纳米片状黄铜 粉的粒径为10-20nm。 实施例三 本专利技术的一种防腐汽车纳米涂料,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂50份、硅 藻土 30份、季戊四醇40份、双酚A型环氧树脂20份、十二烷二酸20份、纳米氧化锌10份、纳米 片状黄铜粉1份、树枝状聚酰胺胺10份、松节油5份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、消泡剂1份、水40 份。其中,硅藻土的目数为1000-1200目,纳米氧化锌的粒径为10-20nm,纳米片状黄铜 粉的粒径为10-20nm。将实施例一至实施例三的三种防腐汽车纳米涂料和市售的某汽车纳米涂料,分别 均匀喷涂于马口铁上,涂膜厚度为25±5μπι,在60°C的条件下烘烤30min,得到涂料板试样, 并将所得涂料板试样进行性能测试实验;其中,采用三菱铅笔(负荷500g)测定漆膜硬度,按 照划圈法(间隔1_))( 6次(3M600#)测定漆膜的附着力,按照行业通用方法测定其在20%硫 酸浸泡、5g/L氢氧化钠浸泡、耐盐雾和耐磨损性实验,所得实验结果如表1所示。表1漆膜性能测试结果由表1可以看出,本专利技术实施例一至实施例三所得的三种防腐汽车纳米涂料,其漆膜硬 度级别更高,达到4H级别;其附着力均为0级,具有更好的附着性能;在20%硫酸浸泡条件下, 60小时不发生变化;在5g/L氢氧化钠浸泡条件下,220小时不发生变化;耐盐雾实验中1500 小时不发生变化,耐磨损性大于5.OL/um。这较市售的汽车纳米涂料(表1中的对照样)具有 明显的优势。 本专利技术的有益效果:本专利技术为一种防腐汽车纳米涂料,兼具了水性涂料和纳米涂 料的双重优点;其原料V0C含量低,符合汽车涂料的环保要求,没有刺鼻的异味,性能环保; 涂料附着力强,涂层稳定,不易被酸碱腐蚀,在各组分相互协同作用下,具有很强的防腐作 用;附着力达到0级,漆膜厚度达到4H,在20%硫酸浸泡条件下,60小时不发生变化;5g/L氢氧 化钠浸泡条件下,220小时不发生变化;耐盐雾实验1500小时不发生变化;其制备简单、涂装 方便、涂层厚度小,节约原料,烘干后的汽车面漆基本无异味,漆膜丰满、平整光亮,保光率 好,特别是能达到长期防腐的要求,可广泛应用于汽车的涂装。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种防腐汽车纳米涂料,其特征在于,包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐汽车纳米涂料,其特征在于,包括以下重量份的原料:大豆短油醇酸树脂30‑50份、硅藻土20‑30份、季戊四醇20‑40份、双酚A型环氧树脂10‑20份、十二烷二酸10‑20份、纳米氧化锌5‑10份、纳米片状黄铜粉0.1‑1份、树枝状聚酰胺胺1‑10份、松节油1‑5份、丙二醇甲醚醋酸酯1‑5份、消泡剂0.1‑1份、水20‑40份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张明,
申请(专利权)人:青岛佰众化工技术有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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