提升机自动防坠落装置制造方法及图纸

一种提升机自动防坠落装置，可以在提升机发生意外情况时，自动及时地阻止吊篮的坠落，以避免人身伤害和财产损失事故的发生。其主要由装有卡齿（３１）的固定导轨（１），吊篮立柱上固装的滑动导轨（３），该导轨上设有若干个止坠键（４），以及连接止坠键和主梁的传动机构所构成。传动机构有固定在主梁上的主拉索（２１）的另一端固装在分支头（１７）内，而固定在分支头内的各支拉索（６）的另一端连接菱形伸缩器（５），通过螺杆（３０）连接止坠键。本装置可广泛地应用于多层，高层建筑装修施工和矿山的提升设备上。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关提升机的防护技术，具体而言是一种提升机自动防坠落装置，它能在提升机发生意外事故时，自动阻止吊篮坠落，以避免人身伤害和财产损失事故的发生，它可以广泛地应用于建筑，矿山的提升设备上。目前，在建筑施工中，特别是多层，高层建筑装修工程中，常需要安装临时性提升机作为垂直运输工具。这类提升设备虽然采取了一定的安全措施，规定了繁琐的操作程序。但由于机械事故(如钢丝绳断裂等)或人为因素(如操作失误等)，常发生意外事故，轻者损坏器材设备，重者会造成伤亡事故，而且，由于操作规程过于繁琐，降低了工作效率。有鉴于此，本技术的目的是提供一种提升机自动防坠落装置，在意外事故发生时，能及时自动地阻止吊篮的坠落，以避免人身伤亡和财产损失，并可简化操作程序，提高工作效率。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。本技术所述的提升机是吊篮上方限位框内有一可上、下移动的主梁，其两端各挂一个弹簧，给主梁以向下的拉力。主梁正中设一吊环，通过固定导轨支架上的滑轮和卷扬机的牵引绳相连，以实现吊篮的垂直运动。提升机自动防坠落装置主要由固装有卡齿的固定导轨、吊篮立柱上固装着滑动导轨，该导轨上设有止坠键，以及连接止坠键和主梁的传动机构所构成。对应吊篮四角，有四条竖直的固定导轨，该导轨上，以一定的距离，均匀布置、固装着卡齿。吊篮四角的立柱上固装有滑动导轨，该导轨上，以一定距离，均匀设置若干个可摆动的止坠键。各止坠键通过传动机构与主梁相连，用以感知坠落信号，及时进入工作状态。上述卡齿间距与止坠键间距依一定数学关系设置，以使得吊篮处于任何位置时，始终有一个止坠键与一个卡齿处于相啮合的最接近位置(0-2cm)。也就是说吊篮运行中，不论何时发生坠落情况，总有一个止坠键(吊篮四角各有一个)及时和一个卡齿相啮合，达到止坠目的，此时，其余止坠键则处于预备状态。为增强止坠键的抗冲击力，止坠键装在键室凹槽内，而键室则固装在滑动导轨上。这样止坠键所受到的冲击力，将主要由键室来承受，可避免止坠键受力过大而失效。同时，在止坠键端安装减振头；也可适当减缓其所受的冲击力。为防止正常运行中，因吊篮晃动而导致止坠键与卡齿相碰，键室外侧设有挡板，且该挡板上对应各止坠键位置，设有窗口，止坠键可由此窗口摆出，进入工作状态。止坠键的摆动是由连接其下部的螺杆来推动的，该螺杆通过调节头与传动机构的菱形伸缩器相连接，调节头用来调整止坠键的正常位置。所述的传动机构主要由主拉索、支拉索、分支头、菱形伸缩器、调节头及螺杆所构成。其作用是将吊篮的坠落信号迅速转换成推动力，推动止坠键进入工作状态，实现止坠目的。主拉索的始端固定在主梁上，终端固定分支头的芯体上。支拉索的始端固定在分支头的芯体上，终端固定在菱形伸缩器的一个顶点上。分支头由壳体内的压簧、芯体、压板及压紧螺母所构成。其作用是由主拉索去控制各支拉索的动作。菱形伸缩器是由菱形的杆件、顶点转轴、连接二顶点的拉簧所构成。其作用是利用菱形的伸缩变化去控制止坠键的摆动。如上所述的提升机自动防坠落装置的作用原理是提升机正常上、下运行时，主梁处于上限位置，主拉索张紧，使分支头的芯体压缩弹簧，从而使各支拉索牵引伸缩器，使其水平方向上缩短，进而通过螺杆使止坠键处于非工作状态。此时，本装置中各弹簧均处于受力变形状态，蓄积有弹性变形势能。当出现坠落情况时，主梁失去了向上的拉力，于是各弹簧的形变势能同时释放，使主拉索、支拉索、菱形伸缩器向相反的方向运动，即菱形伸缩器水平方向伸长，通过螺杆推动止坠键下部摆出到工作位置，而此时，总会有一个止坠键迅速与一个卡齿相啮合，止坠。由于吊篮四角设有相同的装置，同步动作，所以吊篮被卡在固定导轨上，防止了坠落事故的发生。附图说明图1为本技术安装结构示意图；图2为本技术安装结构俯视图；图3为菱形伸缩器结构示意图4为分支头结构剖视图；图5为分支头芯体台阶孔布置图。图11、固定导轨；2、挡板；3、滑动导轨；4、止坠键；5、菱形伸缩器；6、支拉索；7、拉簧；8、支拉索套管；9、主拉索套管；10、上顺梁；11、键室；12、主梁；13、分支头支撑杆；14、伸缩器支撑杆；15、立柱；16、底盘；17、分支头；18、主梁拉簧；19、壳体；20、压簧；21、主拉索；22、芯体；23、压紧螺母；24、压板；25、杆件；26、转轴；27、减振头；28、螺钉；29、调节头；30、螺杆；31、卡齿；32、键轴；33、窗口；34、中台阶孔；35、边台阶孔；36、台阶孔；37、底通孔；38、限位框；39、横杆；40、支杆。为便于理解本技术的目的、作用原理。现结合实施例和附图，对本技术作进一步说明。如图1、2所示，本技术主要由固装卡齿31的固定导轨1、吊篮立柱15上固装有止坠键4的滑动导轨3、连接止坠键4和主梁12的传动机构所构成。主梁12可在吊篮上方的限位框38内上下移动，主梁12的两端分别挂有主梁拉簧18，该拉簧下端固定在二支持杆13的横杆39上。支持杆13的上下端分别固定在上顺梁10和底盘16上。主梁12两侧分别固定主拉索21的始端。固定导轨1上固装的卡齿31间距与滑动导轨3上的止坠键4间距按一定数学关系设置。滑动导轨3固装在立柱15上，滑动导轨3上固装键室11，该键室的凹槽内用键轴32安装止坠键4，止坠键可以左右摆动。键室11的外侧设有挡板2，该挡板上对应各止坠键4的位置设有窗口33，以使止坠键可以摆出，进入工作状态(参见图2所示)。止坠键4的端部装有减振头27；止坠键4的下部连接传动机构的螺杆30，该螺杆30穿过立柱15上的通孔连接菱形伸缩器5顶点上的调节头29，同时对菱形伸缩器5有支撑作用。所述的传动机构由固定在主梁12上的主拉索21，经分支头17接各支拉索6连接菱形伸缩器5，由螺杆30接止坠键4所构成。主拉索21装于主拉索套管9内，该套管上端固定在上顺梁10上，下端弯曲成直角与分支头17的壳体19相接，主拉索21则固定在分支头内的芯体22上。各支拉索6始端固定分支头17的芯体22上，由支拉索套管8导引，穿过支持杆14，其终端固定在菱形伸缩器5连接螺杆30的顶点上。如图3所示，菱形伸缩器5为由杆件25，转轴26组成可活动的菱形，该菱形竖向对角线顶点间连拉簧7，而水平对角线的二个顶点，一个固定支拉索6的终端和连接螺杆30的调节头29；另一个顶点则固定支拉索套管8的端口和支杆40。支杆40的另一端固定在支持杆14上，起支撑菱形伸缩器5的作用。支持杆14上下端分别固接在上顺梁10和底盘16上。这样，拉簧7的弹力作用，使菱形水平方向伸长，而支拉索6的拉力又使其水平方向缩短，藉其伸缩变化来使止坠键4摆动。如图4所示，固定在支持杆13上的分支头17由筒形壳体19内依次安装的压簧20、芯体22、压板24及压紧螺母23所组成。压紧螺母23中央有通孔，其与壳体用螺纹连接；壳体19底部有通孔37、底面与主拉索套管9相接；芯体22上设有中台阶孔34和圆周均布的若干边台阶孔35(如图5所示)；压板24上的台阶孔36与芯体22上的边台阶孔35相对应。主拉索21经壳体底通37及压簧20进入芯体22的中台阶孔34，尾端固定，并由压板24限定。各支拉索套管8端口卡在压板24的台阶孔36内，支拉索6则穿过底孔进入芯体22的边台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升机自动防坠落装置，其特征在于其由固设卡齿（３１）的固定导轨（１）、吊篮立柱（１５）固装滑动导轨（３）、该导轨上设有止坠键（４）、连接止坠键（４）和主梁（１２）的传动机构所构成；传动机构有固在主梁（１２）上的主拉索（２１）的另一端固装在分支头（１７）内，固定在分支头（１７）内的支拉索（６）的另一端固定在菱形伸缩器（５）的一个顶点上，该顶点固装连接止坠键（４）的调节头（２９）及螺杆（３０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：惠丙臣，
申请(专利权)人：惠丙臣，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]