一种环保电极材料及其制备方法技术

技术编号:13064344 阅读:61 留言:0更新日期:2016-03-24 02:17
本发明专利技术公开了一种环保电极材料及其制备方法,涉及电极材料技术领域,主要由石墨、聚醋酸乙烯树脂、动物胶、天青石粉、硝酸铁、碳化钛、纤维状纳米级镍粉、沥青、介孔氧化硅、硅烷偶联剂A-171、聚乙烯吡咯烷酮、松香、乙醇、糊精、蒸馏水、助剂制成。本发明专利技术的电极材料性能优良、环保耐用,原料石墨耐高温性、导电导热性以及化学稳定性都很优秀,但是耐磨性不理想,配合动物胶、碳化钛、天青石粉等成分有助于提高电极材料的耐磨性能以及强度,介孔氧化硅、助剂等成分则进一步提高了电极材料的理化性能,提高电极材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及电极材料
,更具体地说是。
技术介绍
石墨电极,主要W石油焦、针状焦为原料,煤渐青作结合剂,经般烧、配料、混捏、压 型、赔烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中W电弧形式释放电能对炉料进行加热烙化 的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。 随着人类社会的快速发展,现有的电机材料越来越不能满足人们的要求,同时其 导致的资源浪费、资源枯竭W及环境污染已经威胁到了人类的正常生活。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种环保电极材料及其制备方 法。 本专利技术的目的是通过W下技术方案实现的: 一种环保电极材料,由W下重量份原料制成:石墨200-300、聚醋酸乙締树脂1-3、动 物胶2-4、天青石粉3-5、硝酸铁2-4、碳化铁1-3、纤维状纳米级儀粉1-2、渐青4-6、介孔氧 化娃2-4、硅烷偶联剂A-171 1-2、聚乙締化咯烧酬0. 6-0. 8、松香1-3、乙醇2-4、糊精1-3、 蒸馈水适量、助剂5-7 ;其中助剂由W下重量份原料制成:白刚玉磨料10-12、二甲基硅油 1-3、木质素0. 8-1、白糖0. 4-0. 6、氧化石墨締8-10、S乙醇胺1-3、二棚化错粉末1-3、草木 灰2-4、贝壳粉1-3、鱼鱗粉末1-3 ;制备方法为:将二甲基硅油、木质素、白糖、氧化石墨締、 =乙醇胺W及适量的水混合,超声分散1-2小时,然后加入白刚玉磨料、二棚化错粉末、草 木灰、贝壳粉、鱼鱗粉末,在200-300°C的条件下烧结3-5小时,自然冷却至室溫后研磨成 200-400目粉末即可。一种环保电极材料的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚乙締化咯烧酬、糊精、纤维状纳米级儀粉加到适量的蒸馈水中,高速揽拌形成 粘稠的液体; (2) 加入称量好的动物胶、天青石粉、硝酸铁、碳化铁、渐青、乙醇、介孔氧化娃、硅烷偶 联剂A-171助剂、松香充分揽拌0. 5-1小时,再加入石墨、聚醋酸乙締树脂先高速揽拌1-2 小时; (3) 再转移到胶磨机中低速研磨得到200-400目的浆料,再将浆料均匀的涂布在集流 体上,在溫度IOO-Iicrc下真空干燥8-12小时; (4) 取出后在IOMPa的压力下进行压片,裁剪后再次放入真空干燥箱内90-100°C溫度 下烘干至恒重即可。 本专利技术的优点在于: 本专利技术的电极材料性能优良、环保耐用,原料石墨耐高溫性、导电导热性W及化学稳定 性都很优秀,但是耐磨性不理想,配合动物胶、碳化铁、天青石粉等成分有助于提高电极材 料的耐磨性能W及强度,介孔氧化娃、助剂等成分则进一步提高了电极材料的理化性能,提 高电极材料的使用寿命。【具体实施方式】 实施例1,一种环保电极材料,由W下重量化g)原料制成:石墨200、聚醋酸乙締树 脂1、动物胶2、天青石粉3、硝酸铁2、碳化铁1、纤维状纳米级儀粉1、渐青4、介孔氧化娃2、 硅烷偶联剂A-171 1、聚乙締化咯烧酬0. 6、松香1、乙醇2、糊精1、蒸馈水适量、助剂5 ;其中 助剂由W下重量份原料制成:白刚玉磨料10、二甲基硅油1、木质素0.8、白糖0.4、氧化石墨 締8、=乙醇胺1、二棚化错粉末1、草木灰2、贝壳粉1、鱼鱗粉末1 ;制备方法为:将二甲基娃 油、木质素、白糖、氧化石墨締、=乙醇胺W及适量的水混合,超声分散1小时,然后加入白 刚玉磨料、二棚化错粉末、草木灰、贝壳粉、鱼鱗粉末,在200°C的条件下烧结3小时,自然冷 却至室溫后研磨成200目粉末即可。 一种环保电极材料的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚乙締化咯烧酬、糊精、纤维状纳米级儀粉加到适量的蒸馈水中,高速揽拌形成 粘稠的液体; (2) 加入称量好的动物胶、天青石粉、硝酸铁、碳化铁、渐青、乙醇、介孔氧化娃、硅烷偶 联剂A-171助剂、松香充分揽拌0. 5小时,再加入石墨、聚醋酸乙締树脂先高速揽拌1小时; (3) 再转移到胶磨机中低速研磨得到200目的浆料,再将浆料均匀的涂布在集流体上, 在溫度100°C下真空干燥8小时; (4) 取出后在IOMPa的压力下进行压片,裁剪后再次放入真空干燥箱内90°C溫度下烘 干至恒重即可。 实施例2,一种环保电极材料,由W下重量化g)原料制成:石墨250、聚醋酸乙締树 脂2、动物胶3、天青石粉4、硝酸铁3、碳化铁2、纤维状纳米级儀粉1、渐青5、介孔氧化娃3、 硅烷偶联剂A-171 2、聚乙締化咯烧酬0. 7、松香2、乙醇2、糊精2、蒸馈水适量、助剂6 ;其中 助剂由W下重量份原料制成:白刚玉磨料11、二甲基硅油2、木质素0. 9、白糖0. 5、氧化石墨 締9、S乙醇胺2、二棚化错粉末2、草木灰3、贝壳粉2、鱼鱗粉末2 ;制备方法为:将二甲基娃 油、木质素、白糖、氧化石墨締、=乙醇胺W及适量的水混合,超声分散1. 5小时,然后加入 白刚玉磨料、二棚化错粉末、草木灰、贝壳粉、鱼鱗粉末,在250°C的条件下烧结4小时,自然 冷却至室溫后研磨成300目粉末即可。 一种环保电极材料的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚乙締化咯烧酬、糊精、纤维状纳米级儀粉加到适量的蒸馈水中,高速揽拌形成 粘稠的液体; (2) 加入称量好的动物胶、天青石粉、硝酸铁、碳化铁、渐青、乙醇、介孔氧化娃、硅烷偶 联剂A-171助剂、松香充分揽拌0. 8小时,再加入石墨、聚醋酸乙締树脂先高速揽拌1. 5小 时; (3) 再转移到胶磨机中低速研磨得到300目的浆料,再将浆料均匀的涂布在集流体上, 在溫度105°C下真空干燥10小时; (4) 取出后在IOMPa的压力下进行压片,裁剪后再次放入真空干燥箱内95°C溫度下烘 干至恒重即可。 实施例3, 一种环保电极材料,由W下重量化g)原料制成:石墨300、聚醋酸乙締树 脂3、动物胶4、天青石粉5、硝酸铁4、碳化铁3、纤维状纳米级儀粉2、渐青6、介孔氧化娃4、 硅烷偶联剂A-171 2、聚乙締化咯烧酬0. 8、松香3、乙醇4、糊精3、蒸馈水适量、助剂7 ;其中 助剂由W下重量份原料制成:白刚玉磨料12、二甲基硅油3、木质素1、白糖0. 6、氧化石墨締 10、S乙醇胺3、二棚化错粉末3、草木灰4、贝壳粉3、鱼鱗粉末3 ;制备方法为:将二甲基娃 油、木质素、白糖、氧化石墨締、=乙醇胺W及适量的水混合,超声分散2小时,然后加入白 刚玉磨料、二棚化错粉末、草木灰、贝壳粉、鱼鱗粉末,在300°C的条件下烧结5小时,自然冷 却至室溫后研磨成400目粉末即可。 一种环保电极材料的制备方法,包括W下步骤: (1) 将聚乙締化咯烧酬、糊精、纤维状纳米级儀粉加到适量的蒸馈水中,高速揽拌形成 粘稠的液体; (2) 加入称量好的动物胶、天青石粉、硝酸铁、碳化铁、渐青、乙醇、介孔氧化娃、硅烷偶 联剂A-171助剂、松香充分揽拌1小时,再加入石墨、聚醋酸乙締树脂先高速揽拌2小时; (3) 再转移到胶磨机中低速研磨得到400目的浆料,再将浆料均匀的涂布在集流体上, 在溫度ll〇°C下真空干燥12小时; (4) 取出后在IOMPa的压力下进行压片,裁剪后再次放入真空干燥箱内100°C溫度下烘 干至恒重即可。 上述实施例1-3制得的电极材料的主要性能如下表所示:【主权项】1. 一种环保电极材料,其特征在于:由以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保电极材料,其特征在于:由以下重量份原料制成:石墨200‑300、聚醋酸乙烯树脂1‑3、动物胶2‑4、天青石粉3‑5、硝酸铁2‑4、碳化钛1‑3、纤维状纳米级镍粉1‑2、沥青4‑6、介孔氧化硅2‑4、硅烷偶联剂A‑171 1‑2、聚乙烯吡咯烷酮0.6‑0.8、松香1‑3、乙醇2‑4、糊精1‑3、蒸馏水适量、助剂5‑7;其中助剂由以下重量份原料制成:白刚玉磨料10‑12、二甲基硅油1‑3、木质素0.8‑1、白糖0.4‑0.6、氧化石墨烯8‑10、三乙醇胺1‑3、二硼化锆粉末1‑3、草木灰2‑4、贝壳粉1‑3、鱼鳞粉末1‑3;制备方法为:将二甲基硅油、木质素、白糖、氧化石墨烯、三乙醇胺以及适量的水混合,超声分散1‑2小时,然后加入白刚玉磨料、二硼化锆粉末、草木灰、贝壳粉、鱼鳞粉末,在200‑300℃的条件下烧结3‑5小时,自然冷却至室温后研磨成200‑400目粉末即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹志强
申请(专利权)人:天津港诺森瀚科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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