一种电弧炉节能罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉节能罩，包括密封设置在电弧炉炉口上的防护罩，在所述防护罩内设置位于电弧炉上方的弧形曲面拱屏，所述拱屏与防护罩之间形成烟气通道，所述防护罩的上部设有与所述烟气通道连通的排烟口，防护罩的下部设有进料口。本实用新型专利技术可以提高电弧炉节能和环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电弧炉装置，具体涉及一种电弧炉节能罩。
技术介绍
目前公知的电弧炉皆由三根电极加热炉料，该炉料是按严格配比的如硅铁合金、硅锰合金的矿石、焦炭等炉料。炉顶用钢板做成圆形炉罩，将熔炼炉料产生的烟气烟尘集中，由该炉罩上直开的一根或两根烟囱外排或引去环保治理设施。电弧炉的火焰和高温烟气直接排空，有时烟囱上冒出I?2米高的火苗，不但污染环境，也浪费了能源。该炉罩要保证炉口操作台面上加料、观察和维修的方便、普遍都做成敞开形，即炉罩距操作面1.5?2.0米。造成大量冷空气拥入炉罩下，一并由烟囱排出，降低了炉罩下的温度。甚至使熔炼产生的有害烟气不能顺畅排出，造成操作台面上和周围环境的严重污染，之前我们设计制造了一种反射拱屏，其内表面由耐800?100tlC高温的涂料涂磨成反射镜面，将炉体上空间的火焰和辐射热反射到炉料层加热炉料。同时该反射拱屏使烟气绕其下沿进入内、外炉罩之间的烟道形成两回程下出烟，减少热损失。从而缩短熔炼时间、节约能源。但是该设计还存在一些不够完善的地方，譬如对于热的利用率还不够高，只有72%左右，仍有提高的余地。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以提高节能和环保效果的电弧炉节能罩。为实现本技术目的采用的技术方案如下:本技术提供的电弧炉节能罩，包括密封设置在电弧炉炉口上的防护罩，在所述防护罩内设置位于电弧炉上方的弧形曲面拱屏，所述拱屏与防护罩之间形成烟气通道，所述防护罩的上部设有与所述烟气通道连通的排烟口，防护罩的下部设有进料口。所述拱屏内设有吹尘装置。所述进料口上设有由星型卸料器和阀门构成的进料装置。所述拱屏为椭球形。所述拱屏内壁壁涂有耐高温红外反射涂料。所述拱屏通过连接杆固定在所述防护罩上。本技术的有益效果:本技术中的拱屏形状采用椭球形，内壁涂有耐高温红外反射涂料，一方面反射光和热，并利用椭球的聚焦原理将能量汇聚在一块地方上，针对性的提高温度，加快熔炼速度节约能源。另一方面利用该涂料不易吸附灰尘的特点，利用吹尘装置定时吹扫内壁，保持内壁对于光热的反射性能。本技术技术不但节能，同时，拱屏和防护罩之间的烟气通道有捕集烟尘的作用，其尘粒流入炉内回用，节约资源。而且对操作工人的劳动条件和环境有极大的改善，减少其职业病的可能性。本技术适应于6300?12500KVA或更小更大之电弧炉的新建炉罩或原有电弧炉炉罩的改造。下面结合附图进一步说明本技术的技术方案。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的AA向剖面图。【具体实施方式】见图1、图2，本技术提供的电弧炉节能罩，包括密封设置在电弧炉2炉口上的防护罩，防护罩包括沿电弧炉工作台15设置的围筒12和设在围筒12上的外罩5，在所述外罩5内设置位于电弧炉上方的椭球形拱屏4，拱屏4通过连接杆13固定在所述外罩5上，拱屏4下沿距电弧炉的工作台面1.8?1.7m左右，拱屏4与外罩5之间形成烟气通道7，拱屏4内壁涂有耐高温红外反射涂料，拱屏4内设有吹尘装置，吹尘装置包括4个喷头6，并通过气管14与空压机连接；所述外罩5上设有与所述烟气通道7连通的排烟口 8，围筒12上设有3个进料口，每个进料口上均设置由星型卸料器9和阀门10构成的进料装置，进料装置设置在进料仓11的出料管上。见图2，三个进料仓11程正三角形分布，能够均匀进料，而吹扫喷头6中的3个也是均匀分布在拱屏4上，还有一个位于拱屏4的正中央，能最大限度的清理内罩上的灰尘。本技术安装时，电弧炉的电极I从防护罩的外罩5和拱屏4穿过伸入电弧炉2的矿石料层3。通电后，料层熔化，火焰和大量高温烟气烟尘直冲反射拱屏4，由于拱屏4的存在，烟气向下绕过椭球形的拱屏4进入外罩5与拱屏4之间的烟气通道7即形成两回程下出烟的流程，之后由排烟口 8引去环保治理设施或直接作烟囱外排。由于围筒12直接落在工作台面15上，进料通过进料仓11来完成，与进料仓11的出料管连接的进料装置直接焊在围筒12上，不必留专门的加料门，这使得整个系统只有排烟口 8—处地方会散失热量，而由于拱屏4的原因，这一点上热量的损失也降低到最小了。因此整个系统对能源的利用率有了极大的提高。而且进料仓11加料可以使用铲车，一次性可以加很多，之后控制星型卸料器9与阀门10来加料，这样大大节省了人工以及改善了工人的工作环境。由于拱屏4为椭球形，通过椭球的聚焦作用将光热聚集到一小块地方，而且可以通过调节椭球的参数来控制焦点的位置，使其落在料上，相当于对原料直接加热，更有效的利用热量，同时拱屏4内壁涂有耐高温红外反射材料，本技术能使炉内的温度能够提高20-100°C，对原料的燃烧也将更加充分，对热量的利用率将提高到75%左右，大大缩短熔炼时间节约能源。由于使用的涂料具有相当不错的防吸附性，在内部安装气管14与喷头6，定时吹扫拱屏，防止灰尘的沉积。【主权项】1.一种电弧炉节能罩，其特征是包括密封设置在电弧炉炉口上的防护罩，在所述防护罩内设置位于电弧炉上方的弧形曲面拱屏，所述拱屏与防护罩之间形成烟气通道，所述防护罩的上部设有与所述烟气通道连通的排烟口，防护罩的下部设有进料口。2.根据权利要求1所述的电弧炉节能罩，其特征是所述拱屏内设有吹尘装置。3.根据权利要求1或2所述的电弧炉节能罩，其特征是所述进料口上设有由星型卸料器和阀门构成的进料装置。4.根据权利要求3所述的电弧炉节能罩，其特征是所述拱屏为椭球形。5.根据权利要求4所述的电弧炉节能罩，其特征是所述拱屏内壁壁涂有耐高温红外反射涂料。6.根据权利要求5所述的电弧炉节能罩，其特征是所述拱屏通过连接杆固定在所述防护罩上。【专利摘要】本技术公开了一种电弧炉节能罩，包括密封设置在电弧炉炉口上的防护罩，在所述防护罩内设置位于电弧炉上方的弧形曲面拱屏，所述拱屏与防护罩之间形成烟气通道，所述防护罩的上部设有与所述烟气通道连通的排烟口，防护罩的下部设有进料口。本技术可以提高电弧炉节能和环保效果。【IPC分类】F27B3-10【公开号】CN204461037【申请号】CN201520122854【专利技术人】孙树人 【申请人】孙树人【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉节能罩，其特征是包括密封设置在电弧炉炉口上的防护罩，在所述防护罩内设置位于电弧炉上方的弧形曲面拱屏，所述拱屏与防护罩之间形成烟气通道，所述防护罩的上部设有与所述烟气通道连通的排烟口，防护罩的下部设有进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树人，
申请(专利权)人：孙树人，
类型：新型
国别省市：湖南;43