本发明专利技术旨在提供一种打磨机，包括箱体、进料口、送风口、绞龙、出料通道、挂架槽；进料口位于箱体顶部，送风口位于箱体内的任一侧壁上；箱体的底部设有出料通道，出料通道中设有绞龙；挂架槽为长条形开口，设于箱体顶壁的中间，其开口位于箱体顶壁的边沿。本发明专利技术结构简单，在封闭的箱体内，通过风力带动钢砂的运动，对工件各部位进行打磨，可打磨形状复杂的工件，大大简化了打磨工序，节省人力劳动成本和提高打磨效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打磨设备
，具体涉及一种打磨机。
技术介绍
传统的打磨设备，采用砂带或砂轮对工件进行打磨，只能打磨那些面积较大且表面平整的物件，但有些物件的外表面和内表面并不规则，对于形状奇特的物件或者是物体的内表面则无法打磨。另外，砂带或砂轮和需要打磨的工件的位置都是相对固定的，一次只能打磨工件的一个面，打磨工序繁琐，且砂带或砂轮的更换，费时费力，不仅不利于环保，还影响劳动生产效率，增加操作人员的工作负担。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了能够解决上述问题的一种打磨机。本专利技术旨在提供一种打磨机，此种打磨机的打磨过程在封闭的箱体内进行，利用鼓风机的风力使高处下落的钢砂分散地撞击到零件各部位，可以一次性打磨形状复杂的零件，根据零件的大小，还可选择多个零件一起打磨，打磨工序简便，有效提高劳动生产力和操作人员的安全性。设备结构简单，操作方便。本专利技术所述的打磨机，包括箱体、进料口、送风口、绞龙、出料通道、挂架槽；所述进料口位于箱体顶部，用于将钢砂送入箱体中；送风口位于箱体内的任一侧壁上；所述的箱体的底部设有出料通道，所述的出料通道中设有绞龙，用于将钢砂送出箱体；所述的挂架槽为长条形开口，设于箱体顶壁的中间，其开口位于箱体顶壁的边沿。所述的箱体之外设有鼓风机，所述的鼓风机的出风口与送风口连通。所述的送风口设有2个以上，沿着箱体的高度方向竖直设置。所述的各个送风口出风方向均朝向箱体的中间，使风力能汇集在零件处，驱动钢砂分散地撞击零件各处进行打磨。所述的打磨机，还包括零件挂架，所述的零件挂架挂于吊机的吊绳上，吊机将零件挂架从挂架槽中穿入箱体中，控制零件挂架高度位于箱体中间，对应各个送风口。所述的出料通道送出的钢砂，通过传送装置，送到箱体的顶部，由进料口再次送入箱体中，循环利用。 所述的出料通道上覆盖有筛网，避免钢砂直接撞击绞龙。所述的筛网的材质为PVC或橡胶。所述的筛网的结构为整块的板面上开设多个圆孔。本专利技术的益处为: (1)利用风力驱动钢砂的运动撞击零件，运动的钢砂可打磨零件各部位，使打磨过程一步到位，打磨工序简便，设备结构简单；(2)利用绞龙将钢砂运出，在钢砂出口处设置传送装置，将钢砂运送至箱体顶部的进料口处，实现钢砂的重复利用； (3)在绞龙上方的架子上铺设PVC或橡胶材质的冲孔筛网，对下落的钢砂起到缓冲作用，使绞龙免受钢砂的直接撞击。(4)打磨过程在封闭的箱体内进行，避免了粉尘污染，保证操作人员的安全。【附图说明】附图1为本专利技术打磨机结构示意图 附图中的标示说明:1-箱体，2-进料口，3-零件挂架，4-送风口，5-筛网，6-绞龙，7-出料通道，8-挂架槽，9-零件。【具体实施方式】下面结合附图具体阐述本专利技术的实施例 如图1所述，包括箱体1、进料口 2、送风口 4、绞龙6、出料通道7、挂架槽8 ;所述进料口2位于箱体顶部，用于将钢砂送入箱体1中；送风口 4位于箱体1内的任一侧壁上；所述的箱体1的底部设有出料通道7，所述的出料通道7中设有绞龙6，用于将钢砂送出箱体1 ;所述的挂架槽8为长条形开口，设于箱体1顶壁的中间，其开口位于箱体1顶壁的边沿。所述的箱体1之外设有鼓风机，所述的鼓风机的出风口与送风口 4连通。所述的送风口 4设有2个以上，沿着箱体1的高度方向竖直设置。所述的各个送风口 4出风方向均朝向箱体1的中间。所述的打磨机还包括零件挂架3，所述的零件挂架3挂于吊机的吊绳上，吊机将零件挂架3从挂架槽8中穿入箱体1中，控制零件挂架高度位于箱体1中间，对应各个送风口4。所述的出料通道7送出的钢砂，通过传送装置，送到箱体1的顶部，由进料口 2再次送入箱体1中，循环利用。所述的出料通道7上覆盖有筛网5。所述的筛网5的材质为PVC或橡胶。所述的筛网5的结构为整块的板面上开设多个圆孔。本实施例所述的打磨机的工作过程如下: 将待打磨零件9装在零件挂架3上，启动吊机，吊机将零件挂架3从挂架槽8中穿入箱体1中，吊绳控制零件挂架3高度位于箱体1中间，对应各个送风口 4，关闭箱门，箱体1顶部有盖板，盖板可盖住进料口 2和挂架槽8，盖板与箱门通过杆件连接，使关闭箱门的同时盖上盖板，打开鼓风机，风经送风口 4吹向零件9，打开钢砂传送装置，使钢砂经进料口 2向下落，钢砂在风力作用下分散开撞击零件9各部位，钢砂经筛网5落入出料通道7，绞龙6将出料通道7中的钢砂运出，并由传送装置将钢砂传送致箱体1顶部的进料口 2进行循环利用。【主权项】1.一种打磨机，其特征在于:包括箱体(1)、进料口( 2)、送风口(4)、绞龙(6)、出料通道(7 )、挂架槽(8 );所述进料口( 2 )位于箱体顶部，用于将钢砂送入箱体(1)中；送风口( 4 )位于箱体(1)内的任一侧壁上；所述的箱体(1)的底部设有出料通道(7)，所述的出料通道(7)中设有绞龙(6)，用于将钢砂送出箱体(1);所述的挂架槽(8)为长条形开口，设于箱体(1)顶壁的中间，其开口位于箱体(1)顶壁的边沿。2.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于:所述的箱体之外设有鼓风机，所述的鼓风机的出风口与送风口(4)连通。3.如权利要求1或2所述的打磨机，其特征在于:所述的送风口(4)设有2个以上，沿着箱体(1)的高度方向竖直设置。4.如权利要求3所述的打磨机，其特征在于:所述的各个送风口(4)出风方向均朝向箱体(1)的中间。5.如权利要求4所述的打磨机，其特征在于:还包括零件挂架(3)，所述的零件挂架(3)挂于吊机的吊绳上，吊机将零件挂架(3)从挂架槽(8)中穿入箱体(1)中，控制零件挂架高度位于箱体(1)中间，对应各个送风口(4)。6.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于:所述的出料通道(7)送出的钢砂，通过传送装置，送到箱体(1)的顶部，由进料口(2)再次送入箱体(1)中，循环利用。7.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于:所述的出料通道(7)上覆盖有筛网(5)。8.如权利要求7所述的打磨机，其特征在于:所述的筛网(5)的材质为PVC或橡胶。9.如权利要求7或8所述的打磨机，其特征在于:所述的筛网(5)的结构为整块的板面上开设多个圆孔。【专利摘要】本专利技术旨在提供一种打磨机，包括箱体、进料口、送风口、绞龙、出料通道、挂架槽；进料口位于箱体顶部，送风口位于箱体内的任一侧壁上；箱体的底部设有出料通道，出料通道中设有绞龙；挂架槽为长条形开口，设于箱体顶壁的中间，其开口位于箱体顶壁的边沿。本专利技术结构简单，在封闭的箱体内，通过风力带动钢砂的运动，对工件各部位进行打磨，可打磨形状复杂的工件，大大简化了打磨工序，节省人力劳动成本和提高打磨效。【IPC分类】B24C9/00, B24C3/32【公开号】CN105415202【申请号】CN201510725834【专利技术人】陈杰, 陈智强, 凌丽英, 陈勇 【申请人】广西博白县三田机械制造有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打磨机，其特征在于：包括箱体（1）、进料口（2）、送风口（4）、绞龙（6）、出料通道（7）、挂架槽（8）；所述进料口（2）位于箱体顶部，用于将钢砂送入箱体（1）中；送风口（4）位于箱体（1）内的任一侧壁上；所述的箱体（1）的底部设有出料通道（7），所述的出料通道（7）中设有绞龙（6），用于将钢砂送出箱体（1）；所述的挂架槽（8）为长条形开口，设于箱体（1）顶壁的中间，其开口位于箱体（1）顶壁的边沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈智强，凌丽英，陈勇，
申请(专利权)人：广西博白县三田机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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