一种钢管焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管焊接设备，包括机底座、焊接台、送料台和焊接头，所述机底座的顶部分别安装有焊接台和送料台，所述立架的左侧安装有焊接头，所述升降筒的顶部安装有加热器，所述电机的右侧一端通过调速器与转动轴的左侧一端相连接，本适用新型钢管焊接设备，实用性强，工作效率高，操作方便，机动性强，精度高，自动化性能好，精度高，焊接牢固，没有误差，无需返工，工作质量好，该设备设有送料台，送料台设有转动轴和钢管夹具，并且焊接台上还设置有焊接夹具和钢管固定臂，这些装置能有效的解决现有工序中，使用时需要多个人辅助的问题，从而提高了功效，节省了劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管加工设备
，具体为一种钢管焊接设备。
技术介绍
在钢管焊接过程中，目前还是使用比较传统的焊接方法，即多个工作人员配合转动两个钢管段，其中一个工作人员进行实施焊接工作，这种焊接方法操作比较繁琐，且需要工作人员较多，不利于减轻焊接人员的劳动负担，且两个钢管段如果转动速度不一致还会影响焊接效果，返工率大，造成钢管焊接效率低，这样不仅影响了工作效率和工作质量，同时也造成了成本的损失，给生产加工带来麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管焊接设备，结构简单，机动性强，，实用性强，操作方便，工作效率高，且自动化程度高，无需借助人力劳动辅助，工作质量也高，能解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管焊接设备，包括机底座、焊接台、送料台和焊接头，所述机底座的顶部分别安装有焊接台和送料台，所述焊机台的顶部分别设置有立架、氧气瓶、乙炔瓶和工作台面，所述焊接电源箱的正面设置有控制面板，所述立架的左侧安装有焊接头，所述焊接头的右侧连接有活动调节臂，所述焊接头的外壁设置有燃料输送接口，所述焊接头的左侧安装有自动校准器，所述焊机头的背面安装有焊丝输送器，所述焊丝输送器的顶部设置有送丝口，所述焊接头的内腔安装有升降筒，所述升降筒的顶部安装有加热器，所述升降筒的内腔安装有高温喷射器，所述送料台的顶部安装有电机，所述电机外壁设置有电机保护罩，所述电机的右侧一端通过调速器与转动轴的左侧一端相连接，所述转动轴的右侧外壁安装有伸缩臂，所述转动轴的右侧设置有钢管夹具，所述工作台面的顶部设置有焊接夹具，所述立架的左侧安装有钢管固定臂。优选的，所述焊接电源箱的正面设置有控制面板，且控制面板设有触屏显示屏。优选的，所述加热器上设置有自动调温器。优选的，所述电机外壁设置有电机保护罩，且电机保护罩的外壁设置有锁扣。优选的，所述钢管固定臂的左侧设置有伸缩连杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、本适用新型钢管焊接设备，实用性强，工作效率高，工作质量好，该设备设有送料台，送料台设有转动轴和钢管夹具，并且焊接台上还设置有焊接夹具和钢管固定臂，这些装置能有效的解决了，现有工序中，使用时需要多个人辅助的问题，从而提高了功效，节省了劳动量。（2）、本适用新型钢管焊接设备，操作方便，该设备的焊接电源箱的正面设置有控制面板，且控制面板设有触屏显示屏，使用时能快速且准确的进行操控。（3）、本适用新型钢管焊接设备，机动性强，精度高，工作质量好，机体设有校准器，加热器上设有自动调温器，有利于技工的控制和操作。（4）、本适用新型钢管焊接设备，自动化性能好，精度高，焊接效果好，没有误差，无需返工。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术焊接头结构示意图。图中：1机底座、2焊接台、3送料台、4立架、5氧气瓶、6乙炔瓶、7工作台面、8焊接电源箱、9控制面板、10焊接头、101活动调节臂、102燃料输送接口、103校准器、104焊丝输送器、105送丝口、106升降筒、107加热器、108高温喷射器、11电机、12电机保护罩、13调速器、14转动轴、15伸缩臂、16钢管夹具、17焊接夹具、18钢管固定臂。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种钢管焊接设备，包括机底座1、焊接台2、送料台3和焊接头1，机底座1的顶部分别安装有焊接台2和送料台3，焊机台2的顶部分别设置有立架4、氧气瓶5、乙炔瓶6和工作台面7，立柱4正面安装有焊接电源箱8,立架4的左侧安装有焊接头10，焊接头10的右侧连接有活动调节臂101，焊接头10的外壁设置有燃料输送接口102，焊接头103的左侧安装有自动校准器104，焊机头10的背面安装有焊丝输送器104，焊丝输送器104的顶部设置有送丝口105，焊接头10的内腔安装有升降筒106，升降筒106的顶部安装有加热器107，升降筒106的内腔安装有高温喷射器108，送料台3的顶部安装有电机11，电机11的右侧一端通过调速器13与转动轴14的左侧一端相连接，转动轴14的右侧外壁安装有伸缩器15，转动轴11的右侧设置有钢管夹具16，工作台面7的顶部设置有焊接夹具17，立架4的左侧安装有钢管固定臂18，本适用新型钢管焊接设备，实用性强，工作效率高，操作方便，机动性强，精度高，自动化性能好，精度高，焊接牢固，没有误差，无需返工，工作质量好，该设备设有送料台3，送料台3设有转动轴14和钢管夹具16，并且焊接台2上还设置有焊接夹具17和钢管固定臂18，这些装置能有效的解决现有工序中，使用时需要多个人辅助的问题，从而提高了功效，节省了劳动量，同时该设备的焊接电源箱8的正面设置有控制面板9，且控制面板9设有触屏显示屏，使用时能快速且准确的进行操控，此外机体还设有校准器103，加热器107上设有自动调温器，有利于技工的控制和操作。工作原理：使用时要先接通电源，钢管由钢管夹具16分别固定在转动轴14和钢管固定臂上18，焊接时转动轴14由伸缩臂15带动，送至工作台上，与钢管固定臂18上另一钢管进行拼接，再由焊接头10在的校准器103校准下进行焊接，接焊接过程中，电机11带动钢管转动，进行全方位焊接，直至焊接完工。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管焊接设备，包括机底座（1）、焊接台（2）、送料台（3）和焊接头（10），其特征在于：所述机底座（1）的顶部分别安装有焊接台（2）和送料台（3），所述焊机台（2）的顶部分别设置有立架（4）、氧气瓶（5）、乙炔瓶（6）和工作台面（7），所述立柱（4）正面安装有焊接电源箱（8）,所述立架（4）的左侧安装有焊接头（10），所述焊接头（10）的右侧连接有活动调节臂（101），所述焊接头（10）的外壁设置有燃料输送接口（102），所述焊接头（103）的左侧安装有自动校准器（104），所述焊机头（10）的背面安装有焊丝输送器（104），所述焊丝输送器（104）的顶部设置有送丝口（105），所述焊接头（10）的内腔安装有升降筒（106），所述升降筒（106）的顶部安装有加热器（107），所述升降筒（106）的内腔安装有高温喷射器（108），所述送料台（3）的顶部安装有电机（11），所述电机（11）的右侧一端通过调速器（13）与转动轴（14）的左侧一端相连接，所述转动轴（14）的右侧外壁安装有伸缩臂（15），所述转动轴（11）的右侧设置有钢管夹具（16），所述工作台面（7）的顶部设置有焊接夹具（17），所述立架（4）的左侧安装有钢管固定臂（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接设备，包括机底座（1）、焊接台（2）、送料台（3）和焊接头（10），其特征在于：所述机底座（1）的顶部分别安装有焊接台（2）和送料台（3），所述焊机台（2）的顶部分别设置有立架（4）、氧气瓶（5）、乙炔瓶（6）和工作台面（7），所述立柱（4）正面安装有焊接电源箱（8）,所述立架（4）的左侧安装有焊接头（10），所述焊接头（10）的右侧连接有活动调节臂（101），所述焊接头（10）的外壁设置有燃料输送接口（102），所述焊接头（103）的左侧安装有自动校准器（104），所述焊机头（10）的背面安装有焊丝输送器（104），所述焊丝输送器（104）的顶部设置有送丝口（105），所述焊接头（10）的内腔安装有升降筒（106），所述升降筒（106）的顶部安装有加热器（107），所述升降筒（106）的内腔安装有高温喷射器（108），所述送料台（3）的顶部安装有电机（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕清，
申请(专利权)人：无锡市晨源建筑器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32