本发明专利技术一种高热效的电加热管，包括电加热管本体，电加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，第一电阻丝为镍铬电热丝；第二电热丝为铁铬铝电热丝，第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；电加热管外部设有绝缘保护层，绝缘保护层为喷涂在电加热管本体外部的绝缘漆层。该种加热管发热均匀，不容易积垢，长期使用也能提供高热效力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电加热管，特别涉及一种高热效的电加热管。
技术介绍
电加热管被广泛用于电锅炉、热水加热器、空调辅助加热器等领域。随着现代电力行业的发展，对于电加热管的性能要求也越来越高。现有的产品才用到原始性四孔镁珠，双路或四路加热丝工艺。管子直径大，成本高，加热管发热不均匀，长期使用积垢严重，导致散热不好，时间不长就容易爆管，埋下安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高热效的电加热管，该种加热管发热均匀，不容易积垢，长期使用也能提供高热效力。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案: 一种高热效的电加热管，其中，包括电加热管本体，所述电加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，所述电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，所述第一电阻丝为镍铬电热丝；所述第二电热丝为铁铬铝电热丝，所述第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，所述第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；所述电加热管外部设有绝缘保护层，所述绝缘保护层为喷涂在电加热管本体外部的绝缘漆层，所述绝缘保护层的厚度为20—90微米；所述第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15:11 ;所述电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1。上述一种高热效的电加热管，其中，所述高温镁粉层厚度为12-60微米。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在: 表面负荷加大，电加热管直径减小，电阻丝口径加粗，使管子的热效力提高，不容易积垢。管子的表面负荷可达到10-20W之间。以高温丝与高温镁粉为主，使电阻丝直径加粗，改变原始的双路和四路丝。改为双丝加大绕丝芯棒，让加热丝与管子的内壁之间达到较好绝缘层，使热效力提尚。经过上万次科学试验和计算，当第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15:11，且电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1时，电加热器的绝缘效果与热效力效果最佳。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的电加热管剖面示意图。图3为本专利技术的第一电阻丝剖面示意图。 图4为本专利技术的第二电阻丝剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例—种高热效的电加热管，其中，包括电加热管本体1，所述电加热管本体1外部缠绕有加热电阻丝组2，所述电阻丝组2包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝21与第二电阻丝22，所述第一电阻丝21为镍铬电热丝；所述第二电热丝22为铁铬铝电热丝，所述第二电热丝22外部喷涂有高温镁粉层23，所述第一电阻丝21与第二电阻丝22均呈螺旋形，均匀环绕在电加热管本体1外部；所述电加热管1外部设有绝缘保护层11，所述绝缘保护层11为喷涂在电加热管本体1外部的绝缘漆层，所述绝缘保护层11的厚度为20—90微米；所述第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15:11 ;所述电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1 ;所述高温镁粉层23厚度为12-60微米。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在: 表面负荷加大，电加热管直径减小，电阻丝口径加粗，使管子的热效力提高，不容易积垢。管子的表面负荷可达到10-20W之间。以高温丝与高温镁粉为主，使电阻丝直径加粗，改变原始的双路和四路丝。改为双丝加大绕丝芯棒，让加热丝与管子的内壁之间达到较好绝缘层，使热效力提尚。经过上万次科学试验和计算，当第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15:11，且电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1时，电加热器的绝缘效果与热效力效果最佳。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种高热效的电加热管，其特征在于，包括电加热管本体，所述电加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，所述电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，所述第一电阻丝为镍铬电热丝；所述第二电热丝为铁铬铝电热丝，所述第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，所述第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；所述电加热管外部设有绝缘保护层，所述绝缘保护层为喷涂在电加热管本体外部的绝缘漆层，所述绝缘保护层的厚度为20—90微米；所述第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15:11 ;所述电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1。2.如权利要求1所述的一种高热效的电加热管，其特征在于，所述高温镁粉层厚度为12-60微米。【专利摘要】本专利技术一种高热效的电加热管，包括电加热管本体，电加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，第一电阻丝为镍铬电热丝；第二电热丝为铁铬铝电热丝，第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；电加热管外部设有绝缘保护层，绝缘保护层为喷涂在电加热管本体外部的绝缘漆层。该种加热管发热均匀，不容易积垢，长期使用也能提供高热效力。【IPC分类】H05B3/48, H05B3/02【公开号】CN105407558【申请号】CN201510702863【专利技术人】陈桂军, 陈红霞, 尹高平 【申请人】镇江市东方节能设备有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高热效的电加热管，其特征在于，包括电加热管本体，所述电加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，所述电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，所述第一电阻丝为镍铬电热丝；所述第二电热丝为铁铬铝电热丝，所述第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，所述第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；所述电加热管外部设有绝缘保护层，所述绝缘保护层为喷涂在电加热管本体外部的绝缘漆层，所述绝缘保护层的厚度为20—90微米；所述第一电阻丝直径L1与第二电阻丝直径L2之比为15：11；所述电加热管直径L3与第一电加热丝直径之比为5:1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂军，陈红霞，尹高平，
申请(专利权)人：镇江市东方节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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