一种电加热管的制造工艺制造技术

技术编号:12693518 阅读:100 留言:0更新日期:2016-01-13 11:38
一种电加热管的制造工艺,涉及一种电加热管的制造技术领域。其步骤有去污除杂;制作电热丝;测量电热丝电阻;在电热丝上铆接导电杆;将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉;在3000~3500V/mit的条件下进行高压检测;缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm;再次测量电热丝电阻,达到要求;第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit;烘干、退火;根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。通过上述工艺制造的电加热管,其耐压高,其本身使用寿命也较长,不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电加热
,特别涉及一种电加热管的制造

技术介绍
现有的电加热管的耐压标准是,在1500V/mit的条件下,不击穿,最大不超过2000V,现有产品都采用此标准,其耐压低,适用范围小,寿命相对较短。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种高耐压、使用寿命长的电加热管的加工工艺。具体工艺步骤有: (1)去除无缝钢管杂质、油污; (2)制作电热丝螺旋; (3)测量电热丝电阻; (4)在电热丝上铆接导电杆; (5)将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉; (6)在3000?3500V/mit的条件下进行高压检测; (7)缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm; (8)再次测量电热丝电阻,达到要求; (9)第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit; (10)烘干、退火,在650°?680°的烘箱内淬火,温度达到680°后,逐渐自然冷却12小时,然后取出; (11)根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。本专利技术通过上述工艺制造的电加热管,其耐压高,可以达到不低于3000?3500V/mit,其本身使用寿命也较长,不易损坏。具体实施例本电加热管的制造工艺: (1)去除无缝钢管杂质、油污,在60°?80°的温度下,烘干去水分及少量油渍,用布和砂纸残绕,置于管内去除杂质; (2)制作电热丝螺旋; (3)测量电热丝电阻; (4)在电热丝上铆接导电杆; (5)将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉; (6)在3000?3500V/mit的条件下进行高压检测; (7)缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm; (8)再次测量电热丝电阻,达到要求; (9)第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit; (10)烘干、退火,在650°?680°的烘箱内淬火,温度达到680°后,逐渐自然冷却12小时,然后取出。(11)根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。电加热管采用10号钢无缝钢管,电热丝为0Cr25A15A合金丝,填充物为高温氧化镁粉;电热丝直径1.10?1.30mm、电阻1.47?1.05欧姆,最优为直径1.20mm,电阻1.24欧姆。【主权项】1.一种电加热管的制造工艺,其特征在于具体工艺步骤有: 去除无缝钢管杂质、油污; (2)制作电热丝螺旋; (3)测量电热丝电阻; (4)在电热丝上铆接导电杆; (5)将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉; (6)在3000?3500V/mit的条件下进行高压检测; (7)缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm; (8)再次测量电热丝电阻,达到要求; (9)第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit; (10)烘干、退火,在650°?680°的烘箱内淬火,温度达到680°后,逐渐自然冷却12小时,然后取出; (11)根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。【专利摘要】一种电加热管的制造工艺,涉及一种电加热管的制造
其步骤有去污除杂;制作电热丝;测量电热丝电阻;在电热丝上铆接导电杆;将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉;在3000~3500V/mit的条件下进行高压检测;缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm;再次测量电热丝电阻,达到要求;第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit;烘干、退火;根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。通过上述工艺制造的电加热管,其耐压高,其本身使用寿命也较长,不易损坏。【IPC分类】H05B3/44, H05B3/52【公开号】CN105246181【申请号】CN201510809619【专利技术人】杨书春 【申请人】扬州强明电热电器有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电加热管的制造工艺,其特征在于具体工艺步骤有:去除无缝钢管杂质、油污;(2)制作电热丝螺旋;(3)测量电热丝电阻;(4)在电热丝上铆接导电杆;(5)将电热丝穿入无缝钢管,填充G3高温氧化镁铝粉;(6)在3000~3500V/mit的条件下进行高压检测;(7)缩管处理,将无缝钢管的直径从14mm缩到12mm;(8)再次测量电热丝电阻,达到要求;(9)第二次进行高压测试,条件不低于2800V/mit;(10)烘干、退火,在650°~680°的烘箱内淬火,温度达到680°后,逐渐自然冷却12小时,然后取出;(11)根据图纸要求进行检验,合格后,封管口密封硅油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨书春
申请(专利权)人:扬州强明电热电器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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