本实用新型专利技术公开了一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置，属于干熄焦领域，其解决了现有干熄焦焦化CDQ粉出料时流量不均匀、出料量不易控制、粉料利用率低、除尘效果不佳的问题。本实用新型专利技术一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置，包括粉仓、粉仓下端开口处的排粉机和出料口，所述的粉仓侧壁上设置有振动器；所述的排粉机与粉仓下端开口之间设置有插板阀；所述的排粉机采用变频电源控制，排粉机与出料口之间设置有加湿搅拌器。本实用新型专利技术能够确保出料均匀，能够有效控制出料量，提高了CDQ粉的利用率，降低了生产成本，同时强化了除尘效果，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于干熄焦领域，具体地说，涉及一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置。
技术介绍
所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000°C的红焦从干熄炉顶部装入，130°C的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭(低于200°C)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。马钢焦化新区两座7.63米焦炉干熄焦过程中产生大量的焦灰(CDQ粉)经除尘系统收集后，自卸车输送至电厂使用，因输送过程中污染环境已经严重影响焦化生产，经公司调研管道输送至三铁煤库，参与三铁高炉配煤使用。由于输送集灰仓出料口和输煤胶带连接处焦灰扬尘非常大，污染周围环境，出料仓口经常堵塞，料量控制不均匀，使用量受限制，严重到影响焦化正常生产，因此决定对该出料装置进行改造，以满足生产。中国专利申请号03239968.5，公开日2004年1月28日的专利文件，公开了一种加湿搅拌器，包括机架、电机、喷水装置、筒体、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌棒，该技术在搅拌棒的顶端设置有耐磨头，从而有效延长了搅拌棒的使用寿命，改善了加湿搅拌器的运行效果，降低了事故率和工人。中国专利申请号200820149604.2，公开日2009年8月5日的专利文件，公开了一种离心式排粉机，它包括壳体，通过主轴安装在壳体内的叶轮，在壳体的内壁上附着有一层高强度耐磨陶瓷材料层。该技术相比现有技术可提高壳体的耐磨程度，进一步保证了设备的安全运行状况，改善机组生产被动局面。中国专利申请号201520043615.2，公开日2015年6月17日的专利文件，公开了一种干熄焦的排焦装置，包括熄焦炉，所述熄焦炉下端部连接第一斜下输料管，所述第一斜下输料管连接竖直管，所述第一斜下输料管与竖直管连接端外侧设置第一斜上管，所述竖直管下端连接第二斜下管，所述第二斜下管下端部下侧设置斜置板，且所述斜置板连接水平板，所述第二斜下管内管壁上靠下端部设竖直板，所述斜置板、水平板、竖直板组成第二斜下管下端部的缓存区，且缓存区出口处设置送料滚轮，所述第二斜下管的下端部连接排焦口，所述排焦口与第二斜下管下端连接处设置第二斜上管，所述第二斜上管连接吸尘管，所述吸尘管上设置吸尘器，且吸尘管插入至吸尘箱内。该技术排焦不易堵塞，具有除尘除杂的功能，使用方便，无污染。但该技术公开的技术方案依然存在出料不均匀、出料量不易控制、粉料利用率低、除尘效果不佳的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有干熄焦焦化CDQ粉出料时流量不均匀、出料量不易控制、粉料利用率低、除尘效果不佳的问题，本技术提供一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置，能够确保出料均匀，能够有效控制出料量，提高了⑶Q粉的利用率，降低了生产成本，同时通过精确控制加湿水量，强化了除尘效果，减少了环境污染。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。—种干熄焦焦化⑶Q粉出料装置，包括粉仓、粉仓下端开口处的排粉机和出料口，所述的粉仓侧壁上设置有振动器;所述的排粉机与粉仓下端开口之间设置有插板阀；所述的排粉机采用变频电源控制，排粉机与出料口之间设置有加湿搅拌器。优选地，所述的加湿搅拌器包括设置在内部的雾化喷嘴;所述的雾化喷嘴通过管道与外部水源连接;所述的管道上设置有水阀;所述的水阀采用电磁阀控制，该电磁阀与控制排粉机的变频电源联锁。优选地，所述的雾化喷嘴数量为5?10个，沿加湿搅拌器内壁顶部长度方向排列。优选地，所述的加湿搅拌器一端设置有观察窗。优选地，所述的振动器数量为两个，分别设置在粉仓相对的两个侧壁上。优选地，所述的振动器采用振动电机控制。优选地，所述的插板阀采用手动插板阀。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(1)本技术通过在粉仓侧壁上设置振动器，能够确保下料均匀；(2)本技术通过设置插板阀控制下料量、电磁阀与控制排粉机的变频电源联锁控制，当加湿搅拌器和排粉机叶轮运行时，电磁阀控制水阀自动开启，可保证物料加湿均匀，水量适中；当排粉机叶轮停止运行时，电磁阀控制水阀关闭给水，加湿搅拌器延时停运，这样保证搅拌机内部无物料，为下次搅拌机正常运行创造条件;粉料经过加湿搅拌器自动化精确加湿，获得均匀配比的CDQ粉，送入高炉喷煤系统中，减少固废排放，提高CDQ粉的利用率；(3)本技术加湿搅拌器内雾化喷嘴的设置能更加均匀地对CDQ粉进行加湿，防止了 CDQ粉在输送过程中发生扬尘，污染环境；(4)本技术雾化喷嘴数量为5?10个，沿加湿搅拌器内壁顶部长度方向排列，提尚加湿效率；(5)本技术加湿搅拌器一端设置有观察窗，便于人工观测⑶Q粉加湿状况，及时调节水量，达到CDQ粉湿度适中，既满足输送过程中不扬尘，也满足后续工序工艺要求；(6)本技术振动器数量为两个，分别设置在粉仓相对的两个侧壁上，使振动更加均匀，下料量更加稳定；(7)本技术振动器采用振动电机控制，插板阀采用手动插板阀，在满足工艺需要的要求下，选取成本低、价格低廉的部件以降低成本；(8)本技术提高了CDQ粉的日均消化量，比改进前的出料装置效率提高了一倍，不仅减少了环境污染，而且提高了降低了生产成本、提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、粉仓2、振动器;3、插板阀;4、排粉机;5、雾化喷嘴;6、观察窗;7、加湿搅拌器;8、出料口；9、水阀。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置，包括粉仓1、粉仓1下端开口处的排粉机4和出料口 8，粉仓1相对两个侧壁上各设置有一个振动器2，振动器2采用振动电机控制；排粉机4与粉仓1下端开口之间设置有插板阀3，插板阀3采用手动插板阀;排粉机4采用变频电源控制，排粉机4与出料口 8之间设置有加湿搅拌器7;加湿搅拌器7—端设置有观察窗6，便于人工观测CDQ粉加湿状况，及时调节水量，达到CDQ粉湿度适中，既满足输送过程中不扬尘，也满足后续工序工艺要求;加湿搅拌器7包括沿加湿搅拌器7内壁顶部长度方向排列设置的6个雾化喷嘴5;雾化喷嘴5通过管道与外部水源连接;管道上设置有水阀9;水阀9采用电磁阀控制，该电磁阀与控制排粉机4的变频电源联锁。本技术同时克服了普通加湿搅拌器加水控制困难，水量时大时小难以掌握的问题，为后续工序提供了湿度均匀的CDQ粉，避免输送过程扬尘污染，保护了环境。本实施例为配合现实生产需要，加湿搅拌器选配要求⑶Q粉输送量在20t/h以上。本技术在实际生产中已投产使用，目前本技术已经在马钢焦化新区喷煤系统投入运行使用了两个月，使用效果显著，在本技术改进前，干熄焦每日最多消耗焦化CDQ粉50吨，采用本技术的技术方案后，可以消化焦化CDQ粉约100吨，如果采用两个粉仓，每日可以全部消化处理完焦化所产生的⑶Q粉量(焦化目前月产生⑶Q粉约160吨左右)，可以有效的保证焦化正常生产，防止环境污染，同时，通过消化CDQ粉，降低原煤消耗，既消化了固废资源、又降低生产成本，实现了双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干熄焦焦化CDQ粉出料装置，包括粉仓(1)、粉仓(1)下端开口处的排粉机(4)和出料口(8)，其特征在于：所述的粉仓(1)侧壁上设置有振动器(2)；所述的排粉机(4)与粉仓(1)下端开口之间设置有插板阀(3)；所述的排粉机(4)采用变频电源控制，排粉机(4)与出料口(8)之间设置有加湿搅拌器(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，王立新，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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